鋼鐵與鋁業(yè)

在我國(guó)鋼鐵與鋁業(yè)在取得重大成就，企業(yè)管理水平普遍得到提升的背景下，我們?nèi)砸宄匾庾R(shí)到，我國(guó)鋼鐵鋁業(yè)制造企業(yè)管理與國(guó)際先進(jìn)同行企業(yè)管理水平相比，管理仍滯后。從一定程度上來講，我國(guó)鋼鐵與鋁業(yè)制造企業(yè)管理問題是歷史與現(xiàn)實(shí)的集合和累積，如生產(chǎn)管理及成本管控、人力資源管理這方面仍是薄弱環(huán)節(jié)，直接限制著企業(yè)現(xiàn)代化管理的實(shí)現(xiàn)。以鋼鐵企業(yè)為例，自2014年我國(guó)鋼材產(chǎn)量及市場(chǎng)需求達(dá)到峰值后，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)能過剩、減量發(fā)展、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、急需轉(zhuǎn)型升級(jí)的新時(shí)代。目前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)面對(duì)產(chǎn)能過剩、經(jīng)濟(jì)增幅下滑、原材料價(jià)格和人力成本上漲、融資成本上升、結(jié)構(gòu)矛盾進(jìn)一步突出等眾多壓力，企業(yè)利潤(rùn)空間被進(jìn)一步壓縮。隨著國(guó)際市場(chǎng)對(duì)我國(guó)鋼鐵企業(yè)造成的壓力，暴露出一些行業(yè)管理問題，主要表現(xiàn)在：1. 鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模仍以大批量生產(chǎn)為主，造成生產(chǎn)過剩引起一系列浪費(fèi)；2. 鋼鐵企業(yè)在響應(yīng)客戶需求上速度緩慢，產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、交貨期存在明顯的問題；3. 客戶、企業(yè)、供應(yīng)商彼此之間的合作方式原始、松散。這些差距主要不在于生產(chǎn)設(shè)備等方面，關(guān)鍵在于生產(chǎn)和管理方式。因此，如何采用先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式成為我國(guó)鋼鐵企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，而精益生產(chǎn)則是解決鋼鐵企業(yè)目前生存和發(fā)展問題的重要方法。 當(dāng)前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)在管理上還存在短板，推行精益管理是補(bǔ)齊短板的一個(gè)重要舉措，對(duì)企業(yè)發(fā)展很有好處。眼下很多鋼鐵企業(yè)對(duì)精益管理有兩個(gè)錯(cuò)誤的片面認(rèn)識(shí)：一是鋼鐵企業(yè)生存困難，顧不上搞精益管理；二是鋼鐵企業(yè)已經(jīng)在某個(gè)環(huán)節(jié)或某個(gè)分廠搞精益管理了，但沒時(shí)間搞系統(tǒng)的精益管理。鋼鐵行業(yè)按照過去的管理模式、經(jīng)營(yíng)模式、營(yíng)銷模式經(jīng)營(yíng)企業(yè)的路子已經(jīng)走不通了，必須適應(yīng)環(huán)境，不斷創(chuàng)新，把供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革"三去一降一補(bǔ)"任務(wù)落實(shí)下去。其中，精益化管理、精益化生產(chǎn)就是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的一個(gè)重要工具和手段，甚至可以提升到發(fā)展戰(zhàn)略的高度。鑒于此，我國(guó)鋼鐵企業(yè)建立精益化管控體系尤為必要，特別是在戰(zhàn)略管理的精益化、運(yùn)營(yíng)管理的精益化、成本管控的精益化、精益人才培養(yǎng)、精益數(shù)字化等幾個(gè)方面。