企業在品質管理方面常見的問題
- 1、企業員工質量管理意識不強；
- 2、質量管理體系不完善，或者執行不到位；
- 3、沒有真正做到以顧客為中心，服務質量差；
- 4、大量沒有目標、沒有重點的質量培訓，導致花費很多經費，卻不能學為所用；
- 5、質量管理人員缺乏對品質管理工具的熟練掌握，專業技能不足；
- 6、組織架構不適宜，質量管理形成了自己的官僚機構；
- 7、缺少度量和錯誤、不合理的度量，導致公司質量管理混亂等。
企業實施全員品質管理TQM/SQM/QCC可以帶來的收益
- 提高產品質量
- 改善產品設計
- 加速生產流程
- 鼓舞員工的士氣和增強質量意識
- 改進產品售后服務
- 提高市場的接受程度
- 降低經營質量成本
- 減少經營虧損
- 降低現場維修成本
- 減少責任事故等
什么是全員品質管理TQM/SQM/QCC?
1. 全員品質管理TQM/SQM/QCC的概念
全員品質管理，即TQM(Total Quality Management)，又稱全面質量管理，是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會收益而達到長期成功的管理途徑。全面質量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即“一個過程，四個階段，八個步驟，數理統計方法”。華昊企管全員品質管理方法體系，則是在傳統TQM的基礎上，更加強調SQM（標準品質管理 Standard Quality Management）與QCC（品管圈 Quality Control Circles）、六西格瑪的深化推行與創新延展，并與信息化的深度融合及應用。
四個階段，根據管理是一個過程的理論，美國的戴明博士把它運用到質量管理中來，總結出“計劃(plan)—執行(do)—檢查(check)—處理(act)”四階段的循環方式，簡稱PDCA循環，又稱“戴明循環”。
一個過程，即企業管理是一個過程。企業在不同時間內，應完成不同的工作任務。企業的每項生產經營活動，都有一個產生、形成、實施和驗證的過程。
八個步驟，為了解決和改進質量問題，PDCA循環中的四個階段還可以具體劃分為八個步驟：
- P：計劃階段：分析現狀，找出存在的質量問題；分析產生質量問題的各種原因或影響因素；找出影響質量的主要因素；針對影響 質量的主要因素，提出計劃，制定措施。
- D：執行階段：執行計劃，落實措施。
- C：檢查階段：檢查計劃的實施情況。
- A：處理階段：總結經驗，鞏固成績，工作結果標準化；提出尚未解決的問題，轉入下一個循環。
全員品質管理TQM/SQM/QCC的特點
- 1）全面性：是全面質量管理的對象，是企業生產經營的全過程；
- 2）全員性：全面質量管理要依靠全體職工；
- 3）預防性：全面質量管理應具有高度的預防性；
- 4）服務性：主要表現在企業以自己的產品或勞務滿足用戶的需要，為用戶服務；
- 5）科學性：質量管理必須科學化，必須更加自覺地利用現代科學技術和先進的科學管理方法；
- 6）持續性：建立以PDCA為基礎的持續改善的管理體系，所有的工作、流程都可以作為改善對象開展。
3. 全員品質管理TQM/SQM/QCC方法模型
我們在全員品質管理TQM/SQM/QCC領域的優勢
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