食品行業面臨的壓力和挑戰
社會的不斷發展進步，使得人們的物質生活水平也有了很大的提高，越來越多的人開始給予食品安全高度的重視，所以，食品企業在發展過程中必須要做好質量控制工作，不斷提升食品的安全性，只有這樣才能夠很好滿足消費者的需求，在激烈的市場競爭中取得自己的一席之地?，F今我國的食品質量水平依然存在著較大的差異，一些資金不充足、處于初起步階段的中小型食品企業來說，整個食品生產過程的管理水平都很低下，這便無法很好的保證食品的質量。食品生產企業出現的主要問題如下：
- 質量管理體系監管有效性缺失。許多企業未根據自身的實際建立質量管理體系，導致僅有符合性，而缺乏有效性、適宜性。比如，某食品生產企業通過了HACCP認證，但未能達到持續改進的要求。
- 企業人力資源匱乏。許多中小型食品生產企業一方面缺乏管理和技術人員，同時由于企業文化程度過低，管理理念不能持續更新，導致企業管理水平落后。另一方面，生產一線員工素質普遍過低，造成原輔材料的浪費，質量把控不嚴，給企業造成不必要的損失，很多年輕員工在企業中只是為了獲得工作經驗，對企業沒有歸屬感，使得企業難以留住人才。
- 檢驗風險。對于食品生產企業來說，產品出廠檢驗階段至關重要，但是，很多食品生產企業為了將產品投入市場，盡快搶占市場份額，在產品檢驗階段敷衍了事，只進行簡單的產品外觀、規格等檢測。
- 盈利能力存在的問題。普遍存在生存能力弱，競爭力不強，成本居高不下的狀況。很多食品生產企業不能充分利用好財務杠桿調節企業結構，進而來獲取更高的盈利。也缺乏精益成本管控體系，不能很好的對企業整體成本，特別是對生產管理成本進行有效控制。
精益管理給食品企業帶來的收益
- 快速響應的計劃模式，全程計劃訂單跟蹤
- 提升交付能力，保障交付準時性
- 高效的設備管理，提升設備的綜合效率
- 提升生產效率和產能
- 建立精細化成本核算體系，全面降低成本，并消除各種浪費
- 提升質量和生產安全
- 作為信息化、自動化的基礎，之間相輔相成，促進透明化工廠建設
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食品行業咨詢服務模塊內容
華昊企管在食品行業的優勢
食品生產企業都了解，適應是生存的關鍵。如果要在未來的幾年時間里生存下去，就必須不斷提高質量和削減浪費，不斷提高自己的競爭能力。消費者口味的不斷變化、原料和能源價格的節節攀升、對食品安全問題的關心、越來越大的運作與供應鏈壓力等都給各個公司提出了新的挑戰和緊迫性。華昊企管與全球領先的食品制造商和中國領先的食品廠商合作，幫助他們直面運營挑戰，加速利潤增長。我們幫助企業的改善成果主要包括：
- 提高了工廠最小倉存單位產品的靈活性，調整了計劃與排期系統，并重新設計了他們的供應鏈。結果，他們的庫存減少了30%以上，而且還取消了成本昂貴的廠外倉儲系統。
- 提高了設備的可靠性和一次通過合格率，令原料的利用率提高了26%。
- 幫助一線領導團隊提高快速識別和解決運作問題的能力，令勞動生產率提高了20%。
- 他們能夠重視生產流程的可靠性和保養工作，令能源和資源的消耗下降了22%。
- 采用了新的衛生清潔程序和加工方法，令客戶投訴和潛在的食品安全問題得以減少。
- 給所有主要的持續改善專業人員制定并實施了精益證書認可和培訓課程，令他們能夠自己獨立推動運作改善活動。
- 公司持續開展的這些變革活動令其整體性消除了很多浪費，并且利潤每年都大幅度提升。
經典案例：華潤怡寶飲料（中國）有限公司
華潤恰寶飲料(中國)有限公司(下面簡稱“華潤恰寶”)，是華潤(集團)有限公司旗下專業的飲料企業。在國內率先推出純凈水，是國內最早專業化生產包裝飲用水的企業之一。
華昊企管與客戶簽訂了利用精益管理方法論打造標工廠的咨詢合同，在江門工廠實施精益標準化體系建立與流程優化工作，將江門工廠打造成標桿工廠。通過卓爾有效的精益管理改善、流程優化及標準化體系的建立，現場和業績指標都取得了顯著變化，為后續的自動化改造，信息化升級及智能化轉型打好了堅實的基礎，江門工廠被評洗為客戶集團公司的標桿工廠，接待集團內部各事業群單位的參觀學習，迎接行業協會會員單位現場參觀交流，客戶集團的標桿工廠建設，我們一直在參與。材料得率(水耗)顯著提升，最新實現18.2%的降低，人員離職率顯著降低，降低58%，生產線生產效率顯著提高，僅流程精益化一項就提升近10%，人均小時產量大幅提高，提升20%，促進了信息系統的順利實施與順暢運作，自動化改造投入成本得到較大節省.
華昊企管在食品行業的部分客戶
食品行業精益化管理解決方案
隨著數字化與智能制造的深化推行，企業管理面臨新的局面。加之原材料和人力成本的不斷攀升，市場競爭的日趨激烈，諸多因素致使企業內、外部壓力越來越大。為確保企業經營的穩健發展，并建立市場競爭優勢，企業實施精益化管理變得尤為必要。企業的精益化管理如何做呢？- 食品行業管理現狀與升級轉型趨勢分析
- 食品行業精益管理方法論
- 行業案例分享
