馬老師 精于發掘生產現場浪費根源，并運用IE手法等進行最大化消減；精于提升人機或線體的產能、效率及工廠OEE，削減企業的運營成本；精于SMED快速切換，6S推展，提案改善運動推動等；精于車間布局優化、人物流的改善等；曾在深圳富士康擔任IE工程師，主要負責生產線的產能與人機效率提升等；曾在深圳奧林巴斯擔任鏡頭加工部高級IE工程師兼經理，主要負責生產線效率改善項目推動、TPM設備管理、CELL拉線推動、5S項目推動等；曾在深圳玻點擔任IE部門推進辦經理，主導系統推進精益生產：6S項目推動、班組管理、成本管理、品質管理、工廠整體產能效率提升項目推動等； 更多>>
毛老師 超過15年精益六西格瑪流程改進/六西格瑪設計/精益生產的現場實施經驗,為企業提供六西格瑪方法論和工具應用。具有深厚的六西格瑪理論功底并擁有豐富的六西格瑪項目實施、項目輔導和培訓經驗，并具有極強的溝通能力。擅長運用精益/IE改善方法論，協助企業實現：新廠建設的整體精益規劃、使其快速達產達效；現廠的精益生產布局和物流優化、提升生產效率、縮短交貨期、降低制造成本、提高制程品質、降低設備故障、快速換模等改善目標。擅長服務行業流程評估、梳理、優化、再造；輔導項目涉及人力資源、采購、財務、銷售、資源運營、物流、IT等相關部門。項目范圍涉及電話運營優化，客戶投訴流程優化，個貸流程優化，國際結算業務流程優化，降低通話差錯率，監聽流程優化，通話時長優化，銀行單證中心(進口開證流程、效能提升)，呼叫中心品質監測流程優化等。 更多>>
閔老師（韓國） 現代電子自動化設備機械設計（1976~1979）?三星電子工作（1979~2013）??冰箱生產線設備及工裝治具機械設計?10年??海外工廠投資、建設工作10年???全球冰箱產業規劃工作8年海外KD(KnockDown)業務工作5年?華昊企管自動化工廠咨詢（2013~至今）?長期負責海外工廠的規劃及建設1992：哈薩克斯坦（卡拉干達）電冰箱廠的建立和建設（生產能力80K／年）1997：泰國建設（Sriracha）冰箱廠（產能300K/年）2003：墨西哥建設（quoretaro）冰箱，洗衣機機和空調器廠（每個產能300K/年）2007：阿根廷建設（TDF；TierraDelFuego）空調器廠（生產能力150K/年） 更多>>
潘老師 歷任深圳三星（韓國）視界有限公司 設備革新部長、品質部長，歐菲光科技有限公司設備部總監、品質總監；有22年工作經驗，服務過的客戶包括國內一流企業長虹，海信，海爾，創維，TCL，華為；國際企業有三星電子，愛立信，APPLE；在三星公司工作16年多，其中技術計劃，設備革新15年，制造技術10年，品質管理5年，從未離開過制造領域，對此有豐富的理論和實操經驗。相對于其他的自動化改造精益革新人員，本人具備豐富的制造技術及品質管理經驗，有更強的品質改善意識及現場革新原動力；-? 得益于理工科電氣自動化專業背景，及工作初期的電氣設計員的工作鍛煉，對電氣、電子產品新知識接收非?？?，能非?？斓倪m應到電子行業相關工作中去。對大型自動化生產常用的各種驅動技術比較了解。本人熟悉PLC的一般原理及其應用，了解各種電機驅動方式如變頻控制、步進控制、伺服控制（主要有安川與三菱）的原理及實際應用，掌握觸摸屏及ROBOT的使用和與PLC的通訊技術； 更多>>
蒲老師 三星12年工程/質量/設備/經營革新實踐和管理經驗，主要從事TPM階段主推5S管理體系、設備管理及維護，全員參與的改善提案制度、TPM體系、通過自主保全、計劃保全等，提高全員的體質、提高設備綜合效率； 對QC小組活動、改善提案、SQM（標準品質生產方式）管理體系等有豐富的經驗，為客戶帶來滿意的效果擅長6S活動，QC手法，現場TPM活動，可視化管理，原價節儉活動，現場改善活動，挑戰極限成本?，安全TPM活動，愛心圈主題活動，零缺陷品質管理。 更多>>
