說到工廠布局,我們很多企業(yè)都有太多傷、太多痛,比如物流不暢,導(dǎo)致工廠大量交叉搬運(yùn),甚至存在很大安全隱患;設(shè)備都是離散型布局,導(dǎo)致生產(chǎn)斷點(diǎn)多,半成品一大堆,還整天叫場地不夠用;人員溝通不便,要么距離遠(yuǎn),要么屏障多,得繞幾個(gè)彎才能溝通......這些都是企業(yè)布局沒做好的常見問題,也是后期很難調(diào)整的頭疼問題。
到底該如何從一開始就做對,減少甚至避免布局上不合理造成的大量浪費(fèi)呢?下面談?wù)勛约簩τ诓季值囊恍├斫猓┠銋⒖肌?/p>
總體來講,有這么幾個(gè)大的模塊,稍微展開下:
這個(gè)相當(dāng)于我們企業(yè)里面的架構(gòu),把園區(qū)里面各區(qū)域的功能大體先定下來,便于后續(xù)在此基礎(chǔ)上去分工和細(xì)化。包括各園區(qū)的物流、倉儲、通道、動力、職能部門分區(qū)、生活娛樂、廢棄物處理等,這個(gè)基本就確定了園區(qū)的整個(gè)大體分布。
當(dāng)然,我們在園區(qū)規(guī)劃時(shí),經(jīng)常要受到各方面的外部制約,比如園區(qū)周邊有居民區(qū),有學(xué)校,有重要的交通樞紐等;還比如各大政府部門可能有環(huán)保、安全、交通等的一些要求,這些都得考慮,都得遵守。不要厭煩,有約束的規(guī)劃可能才是更好的規(guī)劃。因?yàn)槲覀兌加兄R盲區(qū),我們都有考慮不周的地方。
車間的布局是重點(diǎn),這基本決定了整個(gè)工廠的運(yùn)營效率,文章開頭講的情況都是車間布局不合理造成的。車間布局包含生產(chǎn)線體的位置、內(nèi)部物流、檢驗(yàn)區(qū)位、維修便利、模具工裝區(qū)域、設(shè)備排布、辦公便利、原材料堆放、WIP流轉(zhuǎn)、包材區(qū)域等,這個(gè)定下來,那么工廠內(nèi)部形體基本就定下來。
這里要考慮的關(guān)鍵點(diǎn)是,如何精益?精益物流,精益人流,精益信息流。
比如精益物流,要考慮的是如何讓物流路線要短,避免交叉和回流,盡量減少停頓和搬運(yùn);再比如精益人流,如何讓人員移動距離短,人員移動安全,減少不必要的移動等;還比如精益信息流,如何讓信息及時(shí)準(zhǔn)確的傳輸,也就是信息的JIT等。當(dāng)這些方面都精益了,你說工廠還能不精益?
當(dāng)布局再具體到細(xì)節(jié)層面,也就是我們生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和工序內(nèi)部設(shè)計(jì),這是我們真正創(chuàng)造價(jià)值的環(huán)節(jié),如何減少人、機(jī)、料資源浪費(fèi),增加我們的價(jià)值比就顯得尤為重要。這里主要包括工序作業(yè)順序、設(shè)備擺放、工具器具配置、原材料如何流轉(zhuǎn)、不良品怎樣處理、檢測環(huán)節(jié)怎么安排等,是不是很細(xì)節(jié)?
這個(gè)環(huán)節(jié)需要重點(diǎn)關(guān)注的是,如何讓人、機(jī)、料資源流動起來?我們都知道精益的五大原則之一就是流動,讓價(jià)值流動,這才是我們消除一切浪費(fèi)的核心。人、機(jī)、料沒有流動,一定是哪里出了問題,要么設(shè)備問題,要么質(zhì)量問題,要么人員問題等,這些都是管理要解決的問題,所以,精益的線體設(shè)計(jì)是不是顯得很有必要?
輔助設(shè)施,就相當(dāng)于我們車間線體的后勤支持,包括照明如何設(shè)計(jì),水電氣如何匹配,管路如何布置,設(shè)備運(yùn)維如何保障,運(yùn)輸工具如何選型等。有了這些的合理配置和布局,將實(shí)現(xiàn)全力保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行和高效運(yùn)行。
這個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)是便利和能耗最低。便利性主要是說配套的輔助設(shè)備,要真正方便生產(chǎn),比如空壓機(jī)對整個(gè)工廠的供氣穩(wěn)定,且員工開關(guān)方便;比如電燈的設(shè)計(jì),不只達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)照明需要就好,還要開關(guān)確實(shí)方便;再比如行車的設(shè)計(jì)噸位和操控性都要與現(xiàn)場匹配才最合適等,你說這些輔助設(shè)施需不需要精益?
知道了工廠布局規(guī)劃的這幾個(gè)大的內(nèi)容,你以為就可以輕松的做布局規(guī)劃和設(shè)計(jì)了嗎?當(dāng)然不是,這里面有很多具體的點(diǎn)需要考慮,一方面要結(jié)合企業(yè)的具體需求,比如產(chǎn)品、工藝、人員、未來愿景等,另一方面也要布局規(guī)劃和設(shè)計(jì)人員具備很強(qiáng)的精益意識和豐富的精益經(jīng)驗(yàn),難點(diǎn)可能在于后者。