1．發(fā)生源、困難源對策目的：
改善垃圾、灰塵、污染發(fā)生源，飛散防止和清掃注油、點檢等困難源，縮短清掃、注油點檢周期；學(xué)習(xí)設(shè)備改善方法，提高實質(zhì)性的效果。
1） 發(fā)生源、困難源對策設(shè)備面的目的：
為了把初期清掃中診斷合格的設(shè)備的清掃水準(zhǔn)，在以后確保容易地維持下去，進(jìn)而去掉灰塵、污染的發(fā)生。如果不能把發(fā)生根源除掉的話，則采用防止灰塵、污染飛散的方法。如果連飛散的防止都做不到的話，人不能不對發(fā)生源和其周邊進(jìn)行定期清掃。在這種情況下就為了在規(guī)定的時間內(nèi)完成清掃而實施作業(yè)方法及設(shè)備的改善。
2） 發(fā)生源、困難源對策及人際面的目的：
l 學(xué)習(xí)改善方法：
在第初期清掃中操作者對長時間堆積的設(shè)備的灰塵、污染進(jìn)行了清掃。在清掃過程中越是付出了辛苦就越不想再把好不容易清掃干凈的設(shè)備再次弄臟的這種念頭產(chǎn)生在全員的意識之中。一旦把設(shè)備弄干凈后就很容易看到一直都沒發(fā)現(xiàn)的污染發(fā)生。這樣一來他們也會產(chǎn)生想要更加容易進(jìn)行清掃的欲望及興趣。
反復(fù)進(jìn)行清掃，可是立刻又變臟了，所以首先不除掉污染的發(fā)生根源就不行了。在操作者具備著能夠改善設(shè)備的力量來走向更難的下一STEP的關(guān)頭時，賦予他們更深的自信感當(dāng)作為目標(biāo)。
l 學(xué)習(xí)加工的原理：
一個部位看起來像發(fā)生源，但是對多部位進(jìn)行分析以及詳細(xì)的觀察的話，會發(fā)現(xiàn)數(shù)個發(fā)生源集中在一起，所以看起來就像一個發(fā)生源。因為復(fù)合的原因重疊著，所以看起來就像是一個原因。至今以來一直被拋棄，并沒有管理起來的討厭的發(fā)生源，幾乎都帶有如此的復(fù)合的性格。
所以想起對策而簡單的實行對策就不行。這樣做只是等于把問題點往別處轉(zhuǎn)移而已。應(yīng)該按照加工原理，通過理性的分析來考慮對策。要不然除了偶然的成功之外，一時看起來除掉了發(fā)生源，但是在其周圍會再次發(fā)生別的現(xiàn)象的異物。
發(fā)生源對策的目的不僅僅是除掉異物的發(fā)生以及縮短清掃時間。要通過詳細(xì)觀察異物發(fā)生的現(xiàn)象來學(xué)習(xí)動作、動態(tài)加工原理。因為一直以來對其沒有了解所以不僅是操作者，連技術(shù)者也沒有實施到有效的對策。
通過學(xué)習(xí)加工原理對現(xiàn)象進(jìn)行仔細(xì)的觀察，并從工學(xué)原理、原則開始論理的想出其要因，并研究有效的對策。TPM發(fā)生源對策的進(jìn)行方法指明在以后的STEP中改進(jìn)行的改善活動的基本形式，在作業(yè)安全性、品質(zhì)、設(shè)備效率的向上之中出現(xiàn)顯著的效果。這就是發(fā)生源對策的真正的目的。
在2STEP中是以通過灰塵、發(fā)生源等身邊的問題來學(xué)習(xí)改善的進(jìn)行方法當(dāng)作目的。
2．發(fā)生源、困難源對策的進(jìn)行方法
1） 對策順序和各子階段方法
在某種發(fā)生源的清掃有難度的時候，自然會在同樣的部位實施發(fā)生源對策和困難源對策。這樣的部位很多，所以必須首先進(jìn)行發(fā)生源對策。在發(fā)生源進(jìn)行完全對策前，操作人員不得不通過定期進(jìn)行清掃，這時就應(yīng)實施飛散防止對策。
發(fā)生源對策、飛散防止對策如果不成功的話，只能改善設(shè)備來使清掃變?nèi)菀?。困難源對策是首先改善清掃的順序或工具的。在所有對策中失敗時，采取這種最后的選擇，也即為了使清掃容易進(jìn)行而對設(shè)備進(jìn)行改造?；覊m或污染的發(fā)生是給安全、品質(zhì)、故障、瞬間停止、準(zhǔn)備交替調(diào)整等多方面帶來惡性影響。發(fā)生源、困難源對策不是按照縮短清掃時間的成果順序來進(jìn)行的，一定要先考慮解決發(fā)生源對策后再考慮困難源對策，在2 STEP的收尾時，縮短清掃時間的目標(biāo)同樣可以達(dá)成。
☆發(fā)生源困難源對策的順序表
| 發(fā)生源對策 | （1）發(fā)生防止對策 | 找出灰塵或污染的發(fā)生源去除掉發(fā)生根源。 |
| （2）飛散防止對對策 | 無法除掉灰塵或污染的發(fā)生的情況下除掉其飛散。 | |
| 困難源對策 | （3）清掃方法的改善 | 發(fā)生源對策沒有成功時為了容易進(jìn)行清掃而改善清掃順序或工具 |
| （4）設(shè)備改善 | 在（1）中（3）對策沒有成功時為了容易進(jìn)行清掃而改善設(shè)備。 | |
| 設(shè)計中F/B | 對現(xiàn)設(shè)備的發(fā)生源、困難源對策是根據(jù)技術(shù)、成本制約來不可能的情況下反饋（F/B）給設(shè)計，來在出現(xiàn)問題的設(shè)備中解決。 | |
| 1 | 發(fā)生源的整理與再檢討 | 7-1 | 發(fā)生源；對策的評價 |
| 2 | 困難源的整理與再檢討 | 8-1 | 困難源：WHY-WHY分析 |
| 3 | 清掃基準(zhǔn)書的制定 | 8-2 | 困難源：對策的制定 |
| 4 | 清掃周期的把握 | 8-3 | 困難源：對策的實施 |
| 5 | 時間目標(biāo)的設(shè)定 | 8-4 | 困難源：對策的評價 |
| 6 | 改善部位的設(shè)定 | 9 | 清掃基準(zhǔn)的再檢討、整理 |
| 7-1 | 發(fā)生源；WHY-WHY的分析 | 10 | 剩下課題的整理 |
| 7-2 | 發(fā)生源；對策的制定 | 11 | 部分問題的展開 |
| 7-3 | 發(fā)生源；對策的實施 | 12 | STEP診斷 |
2） 發(fā)生源對策
發(fā)生源對策，如果滿足于縮小至現(xiàn)有覆蓋著的大型蓋子是不行的。首先把灰塵、污染的發(fā)生，從根源開始解除掉。如果不可能做到，就把發(fā)生源控制到極限來使其不飛散?；覊m、污染的發(fā)生源可以分類成以加工原理發(fā)生源、設(shè)備故障發(fā)生源、設(shè)備以外的要因發(fā)生源等3種類。
3） 困難源對策
在清掃、加油、點檢的困難源對策中，清掃是在第2STEP、加油是在第3STEP、點檢是在第4、5STEP中實施。
在第初期清掃中找出了很多清掃困難源。困難源對策是把清掃或點檢困難，費時的設(shè)備部位，改善成為容易進(jìn)行的部位。主要的活動是進(jìn)行設(shè)備局部改善或開發(fā)有效的清掃的工具。
●附著需要定期清掃的機(jī)械（如一些頂部），但是沒有能靠腳的位置或欄桿。
●不考慮清掃、點檢來設(shè)計的，無法進(jìn)去看也無法用手碰到的地方。
●在地面設(shè)備周圍密集著管道，電纜軟管。
●設(shè)備比較高或者某些部位空間較小，一般的清掃工具不容易進(jìn)行清掃的部位
如上的困難源中會想起如下的改善對策：
●把機(jī)械移到安全的地方或設(shè)置落腳的位置及欄桿。
●設(shè)置入口、點檢口、把設(shè)備改善，使其能夠拆下來。
●附著電纜或來整齊的按照順序來進(jìn)行修理。
●針對設(shè)備的難以清掃的部位開發(fā)專用的清掃工具進(jìn)行清掃。
4） 對策的檢討和評價
全員都要親身確實地進(jìn)行改善，養(yǎng)成事前檢討、事后評價的習(xí)慣，事前，要充分的檢討改善課題的問題點、部位、目的、內(nèi)容、成本效果，以提高員工的成本意識。
5） WHY-WHY分析在TPM中的應(yīng)用
學(xué)習(xí)WHY-WHY分析法，通過邊體會現(xiàn)象邊觀察的方法、問題根本原因?qū)ふ业氖址ê透纳频乃伎挤绞降?，把操作者容易理解的灰塵、污染等身邊的發(fā)生源進(jìn)行改善，直到徹底除掉發(fā)生源，嘗到目標(biāo)達(dá)成的快樂感覺。這樣，能同時達(dá)成第2STEP改善設(shè)備方面的目的和人際方面的目的。
6） 飛散防止對策
飛散防止對策是由PM小組，不斷嘗試持續(xù)改善的?？紤]對策時，在不發(fā)生安全事故的前提條件下，揭開機(jī)器的金屬蓋子，以自做的紙板或丙烯板來實驗。
為什么要用紙板或丙烯板呢？使用紙板和丙烯板能比較直接看得到灰塵、污染的發(fā)生源。而且，在短時間內(nèi)拿紙板或丙烯板當(dāng)作蓋子，使用上也是沒問題的，操作者只要通過簡單的實驗就能確認(rèn)防止飛濺的最好方法。確認(rèn)飛散防止的效果后，再制定最終的對策，利用金屬、橡皮等材質(zhì)制作長期使用的蓋子或擋板。
7） 留下改造記錄
設(shè)備的所有改造都依賴圖紙，但是圖紙的改善要依賴現(xiàn)場員工每天操作的問題點累積。所以，必須要留下員工日常操作和保全的記錄。對于不同程度的操作者，能用簡單筆記或素描也是沒有關(guān)系的。在保全、生產(chǎn)技術(shù)部門選出擔(dān)當(dāng)者來，把需要改造的實施要點確認(rèn)后，必須對原圖或關(guān)聯(lián)圖書全部修訂。不同部門的擔(dān)當(dāng)者，一起參與整理PM情報是比較好的。
8） 遺留問題的整理
在發(fā)生源對策中挑戰(zhàn)于灰塵、污染“0”化，但是訂貨的備品備件還沒有到，也可能會存在設(shè)備不能停止等多種無奈的理由。這樣的問題，在實際生產(chǎn)的過程中是存在的，所以，在第 2STEP活動的末期，會就對這些沒法完成的課題進(jìn)行整理 樹立對現(xiàn)象的再檢討以及后續(xù)行動，修正到TPM管理的自主保全的計劃中。
