等待浪費(fèi)，加工過剩浪費(fèi)，管理浪費(fèi)，不良修正浪費(fèi)，動(dòng)作浪費(fèi)，搬運(yùn)浪費(fèi)，庫存浪費(fèi)，制造過多浪費(fèi)。
1．不良、修理的浪費(fèi)：所謂不良、修理的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。
不得不說：不良的本身就是錯(cuò)誤的產(chǎn)物，為什么產(chǎn)生不良，我們是不是要做5Why，現(xiàn)實(shí)工作中我們會(huì)找各種各樣的借口，事實(shí)上少量的不良時(shí)我們?nèi)鄙侔l(fā)現(xiàn)的決心，大量問題出現(xiàn)時(shí)，我們找到的大部分是別人的過失，獨(dú)獨(dú)少了我們發(fā)現(xiàn)少量不良時(shí)的自己
2．加工的浪費(fèi)
加工的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)；第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。
不得不說：加工這個(gè)階段的浪費(fèi)我們已習(xí)以為常，有時(shí)我們甚至認(rèn)為加工如果是浪費(fèi)的話，何時(shí)不是浪費(fèi)，其實(shí)這個(gè)環(huán)節(jié)的問題日久就會(huì)成疾，多余的作業(yè)時(shí)間本身就是浪費(fèi)生產(chǎn)成本，我們盯的是人工，但不敢發(fā)現(xiàn)這一塊。
3．動(dòng)作的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等，這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。
不得不說：這可能就是IE工程發(fā)展的犧牲品，把人員當(dāng)成機(jī)器。當(dāng)我們考慮動(dòng)作浪費(fèi)的時(shí)候，有沒有考慮到人員的承受力和疲勞度，欲速則不達(dá)。當(dāng)然減少大規(guī)模動(dòng)作也是對(duì)工作人的一種尊重。
4．搬運(yùn)的浪費(fèi)
從JIT的角度來看，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。
國內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。因此，很多人對(duì)搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見，更談不上去消滅它。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來減少人工搬運(yùn)，這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。
不得不說：這個(gè)浪費(fèi)確實(shí)是個(gè)大問題，但我們還要考慮到成本、搬運(yùn)周期、搬運(yùn)距離等等因素，當(dāng)然用最少的力氣辦更多的事情，這個(gè)所有公司都不會(huì)反對(duì)，除非……
搬運(yùn)浪費(fèi)產(chǎn)生的來源可能和規(guī)劃有關(guān)，但沒有搬運(yùn)產(chǎn)品就到達(dá)不了市場，減少搬運(yùn)的浪費(fèi)可行，但杜絕搬運(yùn)浪費(fèi)并不可取。
5．庫存的浪費(fèi)
按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。由于庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點(diǎn)點(diǎn)停、計(jì)劃有誤、調(diào)整時(shí)間過長、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。
例如，有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，造成停機(jī)、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露于水平面，進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫存浪費(fèi)。
不得不說：這個(gè)和交期相關(guān)，當(dāng)然和制造過多&制造過早相關(guān)?，F(xiàn)在這個(gè)競爭的環(huán)境下，客戶越來越挑剔，交期也越來越短，如果過于追求零庫存，可能就會(huì)對(duì)市場失去競爭力（特殊企業(yè)例外）。周期性行業(yè)(特別是跟石油行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè))，零庫存可能只是一個(gè)美好的設(shè)想
6．制造過多浪費(fèi)或過早的浪費(fèi)
制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。此外，制造過多或過早，會(huì)帶來龐大的庫存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。
不得不說：制造型企業(yè)分類不同：來料加工、代工、提前生產(chǎn)、訂單式生產(chǎn)等不同企業(yè)的生產(chǎn)方式也不盡相同，制造過多，過早沒有衡量的標(biāo)準(zhǔn)，我認(rèn)為這個(gè)就是所謂的缺失。
7．等待的浪費(fèi)
由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動(dòng)幅度過大，有時(shí)很忙，有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。
不得不說：這個(gè)問題涉及到三個(gè)方面，其一：機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)問題，造成等待的浪費(fèi)，其二：機(jī)臺(tái)布置問題，布置不合理或造成等待浪費(fèi)，其三：人員分配問題，這個(gè)應(yīng)是我們時(shí)刻考率需要解決的問題
8．管理的浪費(fèi)
管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。
不得不說：如果上升到這個(gè)層次，浪費(fèi)就可能成為經(jīng)濟(jì)問題，特別是涉及到客戶方面的這個(gè)管理浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)損失有時(shí)就不可避免，沒有經(jīng)濟(jì)損失，我們只有阿彌陀佛了。
這八種浪費(fèi)涉及到的生產(chǎn)成本可能就這個(gè)比較嚴(yán)重了。
