制造業(yè)是各地政府發(fā)展本地經(jīng)濟的重要支柱之一，出臺多個政策來促進制造業(yè)快速發(fā)展。但是中小型工廠非常多，競爭非常激烈，在工廠管理上也暴露了不少問題。如何在激烈的競爭中生存發(fā)展，是每一家工廠必須持續(xù)考慮的問題。
現(xiàn)場管理是企業(yè)工廠管理的核心組成部分，工廠要如何做好這方面的管理：
一、車間保持整潔有序
以6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）為目標，合理使用場地，把生產(chǎn)過程不需要的東西及時清理，保證場地整潔。材料、設(shè)備擺放有序，減少來回搬運的工作，使環(huán)節(jié)之間銜接更加順利?，F(xiàn)場通道沒有雜物隨意擺放，保證通道暢通無阻，安全有保障。良好的工作環(huán)境，也可使生產(chǎn)人員的工作心情積極向上，認真負責(zé)。
(image：Pixabay)
二、實行一目了然的看板管理
看板管理直觀清晰地傳遞各種信息，減少口口相傳造成的信息誤差，避免誤解。而且很多生產(chǎn)電器的工廠產(chǎn)品款式繁多，批量不多，給現(xiàn)場管理增加了不少的難度。
生產(chǎn)監(jiān)控、檢測標準等信息，看板顯示出現(xiàn)的問題和解決措施，以此提醒生產(chǎn)人員避免再次出錯，有條不紊地完成生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)標準化管理
生產(chǎn)標準化有三個主要方面：
1、工藝工序標準
制定生產(chǎn)工藝規(guī)章流程、崗位標準操作明則，為生產(chǎn)過程中的工藝條件、原料消耗的檢查、產(chǎn)品質(zhì)量提供指標。明確各項工序所需的人、機、物料的標準及管理負責(zé)人。
MES動態(tài)采集各工序的生產(chǎn)情況、原料耗損量、質(zhì)量通過率等，與指標進行比較，從而判斷車間是否進行標準化準時生產(chǎn)，提供數(shù)字化分析。
2、生產(chǎn)人員工作標準
確定各項工作的報班表格和獎懲考核方案，利用電子設(shè)備取代紙質(zhì)文件，下達各類統(tǒng)計報表及生產(chǎn)安排表，做到班組內(nèi)部管理有理有據(jù)，促進各工序的管理工作日趨規(guī)范。
3、管理工作標準
圍繞生產(chǎn)、安全、標準和檢查等制定規(guī)章條例，如設(shè)備檢查制度、工作交接制度、安全責(zé)任制度、定期培訓(xùn)制度，要合理規(guī)范并落到實處。
