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        精益生產(chǎn)咨詢

        精益工廠布局規(guī)劃項目在車間設備重組的原則與方法

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2022-03-25

        一、設備可重組布局的原則

        企業(yè)的生存能力取決于它的市場競爭力,產(chǎn)品是企業(yè)競爭力的載體。車間系統(tǒng)的配置和設備布局方式是影響企業(yè)及其產(chǎn)品競爭力的一個重要因素。近年來,公共地基理論與實踐的研究、系統(tǒng)設計與仿真技術的日益成熟、數(shù)控機床的廣泛使用都為設備的可重組布局提供了堅實的基礎。

         

        設備可重組布局是為了適應產(chǎn)品的快速變化,來及時調(diào)整其功能和生產(chǎn)能力,因此,為了滿足設備可重組布局的高柔性和敏捷性,設備可重組布局應遵循以下原則:

         

        1、工藝性原則

        工藝性是產(chǎn)品制造工藝的合理性和連續(xù)性以及生產(chǎn)各環(huán)節(jié)加工能力匹配的有力保證。合理的工藝不僅可以減少生產(chǎn)過程中的中斷、等待和停頓,還可以避免系統(tǒng)配置的不平衡,減少生產(chǎn)能力的冗余。

         

        2、經(jīng)濟性原則

        經(jīng)濟性是設備重組前必須考慮的重要因素之一。如果設備重組成本過高,必然會增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,導致產(chǎn)品不被客戶接受,難以滿足市場要求。因此,在設備重組前,必須對重組成本的經(jīng)濟性進行綜合評價,以確保企業(yè)的效益。

         

        3、可持續(xù)性原則

        可持續(xù)性是對車間系統(tǒng)更新升級能力的要求。一方面,通過重組或改變串聯(lián)的設備,便于形成新的設備布局,加工形狀和工藝變化較大的零件;另一方面,通過擴大或減少并聯(lián)的設備,可以在不影響現(xiàn)有設備運行的情況下,根據(jù)市場趨勢快速無縫地調(diào)整產(chǎn)品的產(chǎn)量。

         

        4、安全性原則

        安全是生產(chǎn)的前提和保證。設備布置應嚴格遵循“安全第一”的原則,確保工人的操作安全。

         

        精益工廠布局規(guī)劃項目在車間設備重組的原則與方法

         

        二、設備可重組布局的方法

        未來產(chǎn)品市場的是快速和難以預測的。適應產(chǎn)品的快速變化是可重組制造技術的根本。因此,為了滿足不同種類和批次產(chǎn)品的需求,設備需要有合適的重組配置方案來滿足。以下列出了幾種適用的設備布局方法:

         

        1、對于種類少、需求量大的產(chǎn)品,在滿足經(jīng)濟分析和重組條件的基礎上(即重組后不提高產(chǎn)品價格就能獲得較高的經(jīng)濟效益),可根據(jù)工藝和生產(chǎn)能力的要求,重新安排和規(guī)劃設備配置,以滿足產(chǎn)品的需求。

         

        2、對于多品種的中小批量產(chǎn)品,根據(jù)成組相似性原則,可將所有產(chǎn)品零件按分類編碼系統(tǒng)進行分類編號,劃分零件組,編制成組工藝,進行經(jīng)濟分析。如果滿足重組條件,可以按照重組技術進行設備布局設計。

         

        3、在要選擇的設備庫中,按照傳統(tǒng)的集群排列方式,相似的設備,如車床組、銑削組,排列在一起。在多種產(chǎn)品并存的企業(yè)中,這種安排不僅有利于系統(tǒng)重組中設備的查找和搬運,而且可以承擔部分單件小批量生產(chǎn)的任務。

         

        在完成設備的布局設計后,還應采用模板布局法(面積)進行系統(tǒng)模擬,分析系統(tǒng)設計的工藝性、合理性、經(jīng)濟性和安全性,并對不合理的部分進行適當?shù)恼{(diào)整、改進和完善,以保證重組后系統(tǒng)的高效穩(wěn)定生產(chǎn)。

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