1.生產(chǎn)中的不良情緒如何控制?怎樣才能降低生產(chǎn)不良率?
生產(chǎn)不良具體地說是一個(gè)廣義的名詞.首先要明白不良產(chǎn)生的原因,成形中不良的產(chǎn)生主要由機(jī)械.模具.生產(chǎn)工藝.材料.作業(yè)方法和環(huán)境幾點(diǎn)造成.要控制不良就必須要知道不良從那個(gè)方面產(chǎn)生.在生產(chǎn)中要詳細(xì)的記錄不良品的不良原因,再經(jīng)過系統(tǒng)的分析找出不良造成的根源.制定,采取相應(yīng)的糾正,預(yù)防方案.要降低生產(chǎn)不良率,機(jī)械要有良好的保養(yǎng)記錄.模具的養(yǎng)護(hù)同樣重要.在模具投入生產(chǎn)前的試模是非常重要的環(huán)節(jié).試模的好壞直接影響生產(chǎn)中的不良產(chǎn)生.試模時(shí)的工藝是不是最常用和最簡單的?試模時(shí)的產(chǎn)品是否要經(jīng)過很多的后加工處理?
因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)可能因機(jī)械的不同,技術(shù)水平的差異造成不良的產(chǎn)生.一般情況下特殊的成形條件的穩(wěn)定性是無法考證的,因此造成不良的機(jī)率也就越大.生產(chǎn)中工人的作業(yè)及培訓(xùn)也是十分重要的.如果你能將以上幾個(gè)方面控制好.那么不良的降低將不是什么問題.
2.怎樣提高生產(chǎn)效率?生產(chǎn)中要注意哪些問題?
回復(fù):生產(chǎn)效率的提高.一個(gè)是成形過程,一個(gè)是包裝過程.成形的過程要嚴(yán)格的控制生產(chǎn)周期,盡量使用周邊設(shè)備,如模溫機(jī),凍水機(jī),取出機(jī),傳送帶等.注重成形工藝的改善調(diào)校合理的射出時(shí)間,冷卻時(shí)間,開合模速度.包裝過程在制定包裝指導(dǎo)書時(shí)就要考慮人力需求.采用流水的作業(yè)方式,減少機(jī)臺的堆積,使用方便快捷的輔助治具如箱夾,裝袋架等.另外有關(guān)你提出的生產(chǎn)中在注意那些問題,由于概念不清楚無法回答你.希望下次來信說明白一點(diǎn).
3.車間怎樣布置才算合理?機(jī)臺如何放置才能節(jié)約空間?
車間合理的審查標(biāo)準(zhǔn)是看通道是否順暢,寬度是否合適,機(jī)與機(jī)的間距,工作臺與工作臺的間距,辦分區(qū)的位置,產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū),物料放置區(qū)化分的位置等.通道一般應(yīng)有1.5-2.5米之間,根據(jù)車間的機(jī)械型號的大小要求不同.盡量的減少轉(zhuǎn)角式通道.機(jī)與機(jī)的間距要考慮取出機(jī)的使用空間.輔助設(shè)備的擺放空間.辦公區(qū)的位置最好是距車間較近的地方,便于生產(chǎn)中的聯(lián)絡(luò),便于及時(shí)的處理生產(chǎn)中的問題.產(chǎn)品中轉(zhuǎn)工區(qū)要靠近電梯或出口便于搬運(yùn).物料區(qū)要通風(fēng)防潮,防曬.避免灰塵.只要你考慮到以上幾點(diǎn)設(shè)計(jì)出的車間布置基本是合理的.機(jī)臺的放置主要是因?yàn)闄C(jī)型大小的不同造成放置不美觀.機(jī)臺的放置盡量的同一型號放在一個(gè)區(qū)域,機(jī)臺的擺放方式最好使用梯形,不要使用‘一一'型擺放。
4.車間的管理要注意些什么?怎樣管理好車間?
你的問題我只建議你怎樣管理車間就可以了.要注意的一些內(nèi)容你看完我的回答基本上都明白了.車間的管理包括的內(nèi)容實(shí)在是太多了,如果沒有現(xiàn)場的管理經(jīng)驗(yàn)一時(shí)也很難給你說清.我片面的說幾點(diǎn).一.安全的管理:車間的安全管理是非常重要的,如果發(fā)生了安全事故,你將花大量的時(shí)間去處理事件,也會(huì)給生產(chǎn)帶來很大的影響.車間的電源接頭的安全性,工作臺對工作人員造成傷害的隱患.機(jī)臺,輔助設(shè)備的接線是否安全.工作人員使用工具有否安全的培訓(xùn).地面的清潔和光滑度.吊車的專用停放位置.安裝模具使用工具的放置.成形機(jī)的發(fā)熱,用電部分的保護(hù)隔離等.二.巡視的管理:理解巡視的重要性.及時(shí)發(fā)現(xiàn)工作人員的不安全或不合規(guī)定操作方法,及時(shí)了解一線的生產(chǎn)情況,這樣會(huì)給你的處理帶來充足的時(shí)間.三.聯(lián)絡(luò)管理:生產(chǎn)中出現(xiàn)問題要第一時(shí)間通報(bào)生產(chǎn)管理部門,預(yù)計(jì)復(fù)工的時(shí)間,讓生管部門對車間的生產(chǎn)了解,便于協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃,同客戶溝通.避免影響公司的利益.四.教育管理:對工人的教育,要求工人的直屬上司每日對工人通告生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,分析原因,表揚(yáng)工作好的員工,教育工作不好的員工,提高工人的工作的積極性,傳達(dá)部門的要求.總之,管理一個(gè)車間是一個(gè)多方面接合的產(chǎn)物.經(jīng)驗(yàn)全由你平日經(jīng)歷的積累.只要你處事做到公正合理,不滲于個(gè)人感情,一切以公司利益為重,以身作則,加強(qiáng)各部門的合作,那么你一定能做個(gè)好的管理者.
5.我去見工,見工的主管問我一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)了縮水怎么調(diào)校時(shí),我回答了很多調(diào)縮水的方法,但我發(fā)覺他不是很滿意,能幫我分析一下為什么嗎?
調(diào)縮水的方法有很多種,我也相信你說了差不多能解決這個(gè)問題的大部分方法.以我的估計(jì)可能是這樣.一般見工,總希望見工者能發(fā)現(xiàn)自己的特長,表達(dá)出自己所知道的一切,所以一般都會(huì)一古腦的把自己知道的全說了出來,沒有來的及組織.如果你經(jīng)過組織一下,說出來效果可能就不一樣.比如這樣說:一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)了縮水,造成縮水的原因有好多種如果是在試模階段出現(xiàn)縮水首先檢查成形材料的熔化溫度是否合適,能否讓塑料充分的流動(dòng).模具的設(shè)計(jì)是否合理,水口的大小,流道的比例,如果這些沒有問題檢查工藝參數(shù)是否正確,如熔料量,射出時(shí)間,壓力等.一個(gè)產(chǎn)品在正常生產(chǎn)中出現(xiàn)縮水,首先要檢查一些參數(shù)而不要盲目的調(diào)機(jī),檢查成形溫度有沒有異常,模具的溫度有沒有異常,冷卻運(yùn)水是否通暢.成形材料的溫度干燥時(shí)間夠不夠,成形機(jī)的運(yùn)行曲線有沒有異常的波動(dòng)(部分成形機(jī)沒有這方面的圖形)查到縮水造成的原因再進(jìn)行處理.如果你這樣回答我相信結(jié)果可能會(huì)有所改變.
6.你會(huì)用東芝機(jī)嗎?如何消除頂出錯(cuò)誤的報(bào)警,我用了好多方法,還拆了頂出部分都沒修好?
我有過東芝機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn),不過不知道你說的是哪種機(jī)型我估計(jì)你說的是全電動(dòng)的東芝機(jī),因?yàn)橹挥心欠N機(jī)才會(huì)有這種報(bào)警.這種報(bào)警的處理方法很簡單,由于全電動(dòng)的機(jī)械使用的是馬達(dá)伺服器,當(dāng)馬達(dá)過載或異常時(shí)就會(huì)出現(xiàn)報(bào)警.報(bào)警時(shí)內(nèi)部的編碼全部混亂只要恢復(fù)就可以了.具體的方法是這樣,你轉(zhuǎn)換到LTD的監(jiān)測畫面點(diǎn)擊成形機(jī)圖形的射座部分(保證設(shè)定可以燈亮)進(jìn)入數(shù)據(jù)原始值畫面,按緊急起動(dòng)啟動(dòng)馬達(dá),按自動(dòng)開始鍵,用手指一直點(diǎn)擊頂出RESUME鍵直到閃動(dòng)才停止.然后重新啟動(dòng)馬達(dá)報(bào)警就消除了.不過這原始數(shù)據(jù)輕易不要改動(dòng),會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行穩(wěn)定性.
7.大型部品的變形是怎樣形成的？生產(chǎn)中出現(xiàn)要用怎樣的方法解決?
大型部品的變形一般是由于卸壓不良，和成形過飽和引起的。生產(chǎn)時(shí)要避免設(shè)定大起大落的成形速度和壓力。要平緩地沖入模腔，保壓的位置和壓力是最主要的，另外注意頂出的頂針數(shù)量和分布是否合理。
