制造工廠怎樣加快研制、加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，讓勞動(dòng)力“引得來(lái)，留得住”？如何綜合推進(jìn)制造業(yè)價(jià)值鏈高端化、技術(shù)類智能化、要素鏈服務(wù)化？如何在同行之間的生死競(jìng)速、交易對(duì)手的攻守權(quán)謀中成為一方霸主？精益生產(chǎn)是制造工廠的殺手锏，它讓工廠從接單到發(fā)展過(guò)程中的一切活動(dòng)，像開(kāi)發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)。精益生產(chǎn)又被稱之為不做無(wú)用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)，它讓工廠從粗狂的作坊式管理向精細(xì)化、規(guī)范化管理升級(jí)轉(zhuǎn)變。“精益求精，盡善盡美”，實(shí)施精益生產(chǎn)是追求完美同時(shí)也是追求卓越的過(guò)程。
制造工廠尤其是中小制造工廠都存在這樣的弊病：在日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，有大量對(duì)最終產(chǎn)品和客戶無(wú)意義的行為，浪費(fèi)無(wú)處不在但不自知或者明知卻不明如何改善。精益生產(chǎn)就是激勵(lì)員工通過(guò)持續(xù)改進(jìn)措施，以高質(zhì)量高價(jià)值的產(chǎn)品迅速響應(yīng)用戶需求，以消除浪費(fèi)和不斷改善為核心，使工廠以最少的投入獲得最大的利潤(rùn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。精益生產(chǎn)始于發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)，同樣也終止于發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)，永無(wú)止境的追求“七個(gè)零”。那么如何消除花在尋找上的浪費(fèi)，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，更高效更安全地使用制造資源？如何使生產(chǎn)車(chē)間的問(wèn)題更容易顯現(xiàn)和解決，實(shí)現(xiàn)透明化管理?如何最大限度地減少生產(chǎn)所占用的資源，降低工廠管理和運(yùn)營(yíng)成本，讓精益生產(chǎn)滲透到車(chē)間管理的每一個(gè)角落，貫穿生產(chǎn)管理的每一個(gè)細(xì)節(jié)？
心理學(xué)上有一個(gè)馬蠅效應(yīng)：再懶惰的馬，只要身上有馬蠅，也會(huì)精神抖擻，飛快地奔跑。ALSI設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)就是精益生產(chǎn)的那個(gè)馬蠅。這個(gè)系統(tǒng)由軟硬件組成，硬件是智能數(shù)據(jù)采集器TS-10、智能網(wǎng)關(guān)TG-10，軟件是Lighthouse應(yīng)用系統(tǒng)。硬件直接安在三色燈上，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)采集，然后傳輸?shù)杰浖到y(tǒng)，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)數(shù)據(jù)的即時(shí)回傳。軟硬件的完美搭配能對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)視并進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，同時(shí)它還能與智慧維保系統(tǒng)、模具全生命周期管理系統(tǒng)、電力監(jiān)視系統(tǒng)、即時(shí)通知系統(tǒng)等其他產(chǎn)品高度兼容、搭配使用。
ALSI大連是日本阿爾卑斯系統(tǒng)集成株式會(huì)社于2005年在中國(guó)投資的全資子公司，經(jīng)過(guò)30年技術(shù)累積，深耕制造工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，解決大部分制造工廠存在的現(xiàn)象：大批量生產(chǎn)成為常態(tài)、隱藏中的浪費(fèi)隨處可見(jiàn)，低效溝通無(wú)處不在，大致估計(jì)成了口頭禪，通過(guò)ALSI設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)、可視的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、盡可能減少浪費(fèi)、高效溝通、準(zhǔn)確真實(shí)的反饋車(chē)間情況，真正實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。這套系統(tǒng)不僅可以自定義流程，還很好地兼容第三方系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息一網(wǎng)打盡，讓數(shù)據(jù)孤島不復(fù)存在，是精益生產(chǎn)擲地有聲，平穩(wěn)著陸最強(qiáng)的助推器。
