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        精益生產(chǎn)咨詢(xún)

        開(kāi)展生產(chǎn)平準(zhǔn)化的4個(gè)要素

        來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2022-05-30

        生產(chǎn)平準(zhǔn)化是多品種混合流水生產(chǎn)中的一個(gè)概念。平準(zhǔn)就是要求生產(chǎn)平穩(wěn)地、均衡地進(jìn)行。

         

        平準(zhǔn)化不僅要達(dá)到產(chǎn)量上的均衡,而且還要保證品種、工時(shí)和生產(chǎn)負(fù)荷的均衡。所以,它實(shí)際上是均衡生產(chǎn)的高級(jí)階段。

         

        企業(yè)在進(jìn)行多品種生產(chǎn)時(shí),需要考慮如何科學(xué)地編排投產(chǎn)順序,實(shí)行有節(jié)奏、按比例地混合連續(xù)流水生產(chǎn)。而編排多品種混流生產(chǎn)投產(chǎn)順序的基本原理是生產(chǎn)平準(zhǔn)化問(wèn)題。

         

        生產(chǎn)平準(zhǔn)化是指在多品種生產(chǎn)條件下,科學(xué)地組織和管理可變流水線上若干品種產(chǎn)品投產(chǎn)順序的一種最優(yōu)化方法。

         

         

         

         

         

        —1—

        基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

         

        要開(kāi)展平準(zhǔn)化生產(chǎn),需要對(duì)自身生產(chǎn)能力準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì),同時(shí)能夠最大化地預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求量,通過(guò)對(duì)市場(chǎng)需求量的統(tǒng)計(jì),企業(yè)可以決定每年生產(chǎn)多少的產(chǎn)品,然后將這些產(chǎn)品平均到每一個(gè)月中去,實(shí)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)。

         

        對(duì)市場(chǎng)的統(tǒng)計(jì)往往很難做到準(zhǔn)確,產(chǎn)品可能有時(shí)候賣(mài)得好,可能有時(shí)候賣(mài)得并不好,賣(mài)得好的時(shí)候需求量大,賣(mài)得不好的時(shí)候需求量就小,但是對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)推行平準(zhǔn)化還是對(duì)生產(chǎn)有著很大的幫助的。

         

        另一個(gè)重要方面是對(duì)自身生產(chǎn)能力的統(tǒng)計(jì),考勤部門(mén)要做好人員的考勤,通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的統(tǒng)計(jì),計(jì)算出人員每天工作的平均時(shí)間,然后再結(jié)合設(shè)備最佳的工作狀態(tài)下的產(chǎn)能,將人和設(shè)備結(jié)合起來(lái),便是企業(yè)整體的生產(chǎn)能力。

         

        有了這些準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),便為企業(yè)開(kāi)展平準(zhǔn)化生產(chǎn)提供了可能性,更重要的是將企業(yè)自身的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)需求結(jié)合起來(lái),然后再?zèng)Q定每天生產(chǎn)多少產(chǎn)品才能符合平準(zhǔn)化生產(chǎn)的要求。

         

         

         

         

         

        —2—

        建立緩沖庫(kù)

         

        企業(yè)開(kāi)展平準(zhǔn)化便意味著每天生產(chǎn)出的產(chǎn)品都是同樣的數(shù)量,但是市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的消化量往往受各種因素的影響產(chǎn)生波動(dòng),按照平準(zhǔn)化生產(chǎn)思想,企業(yè)每天的產(chǎn)出量是一條直線,而市場(chǎng)需求量是以波浪線的形式上下波動(dòng)的,有時(shí)候高,有時(shí)候低,需求量大于產(chǎn)出量時(shí)產(chǎn)生供不應(yīng)求,需求量小于產(chǎn)出量時(shí)出現(xiàn)供過(guò)于求的現(xiàn)象,所以企業(yè)就要需要一種恰當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)面對(duì)市場(chǎng)的波動(dòng)。

         

        這種方法就是建立緩沖庫(kù),將一定的產(chǎn)品放置到庫(kù)房,如果市場(chǎng)需求過(guò)多,則從緩沖庫(kù)領(lǐng)取產(chǎn)品來(lái)彌補(bǔ)生產(chǎn)量不足帶來(lái)的缺憾,當(dāng)出現(xiàn)供過(guò)于求時(shí)則將多余的產(chǎn)品放到庫(kù)房,作為緩沖市場(chǎng)波動(dòng)的庫(kù)存產(chǎn)品。

         

        建立緩沖庫(kù)的思想是豐田公司的大野耐一提出的,當(dāng)時(shí)豐田實(shí)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)之后,就出現(xiàn)了自身產(chǎn)量和市場(chǎng)需求量不同步的矛盾,為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)帶來(lái)的麻煩,大野耐一就提出了建立緩沖庫(kù)的思想。而這種方法也有效地解決了上述矛盾,為豐田成功實(shí)施平準(zhǔn)化生產(chǎn)提供了可能性。

         

        —3—

        同步供應(yīng)商

         

        在世界格局一體化的今天,一件產(chǎn)品的生產(chǎn)往往是由好多家公司共同完成的,世界化更強(qiáng)調(diào)協(xié)作和配合,企業(yè)的地域化逐步慢慢變淡,而世界的聯(lián)系更加緊密。

         

        因此,一件產(chǎn)品往往是由許多個(gè)供應(yīng)商共同生產(chǎn)的,這些供應(yīng)商往往遍及全球,他們有著不同的優(yōu)勢(shì),有著不同的管理思想他們只生產(chǎn)自己最有競(jìng)爭(zhēng)力、最能賺錢(qián)的部分,然后通過(guò)各種渠道送到一定的工廠完成組裝。

         

        豐田公司也不例外,一部汽車(chē)的零件由很多家供應(yīng)商生產(chǎn),檢驗(yàn)合格后送到豐田汽車(chē)的總裝線上,在豐田平準(zhǔn)化生產(chǎn)的過(guò)程中,豐田按照自己的生產(chǎn)計(jì)劃表上的進(jìn)度,給這些供應(yīng)商下達(dá)部件的訂單,然后要求他們?cè)谝欢〞r(shí)間內(nèi)送到總裝線上,提供給裝配線上的工人。

         

        隨著豐田這種平準(zhǔn)化生產(chǎn)思想的應(yīng)用,豐田將自己的供應(yīng)商也給平準(zhǔn)化了,實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商的同步供貨。

         

        當(dāng)實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商的同步供貨,就為平準(zhǔn)化生產(chǎn)提供了外部條件,供應(yīng)商同步供貨,一方面配合豐田實(shí)行平準(zhǔn)化生產(chǎn),給平準(zhǔn)化生產(chǎn)提供了便利,另一方面,減少了部件出入庫(kù)所產(chǎn)生的移動(dòng)成本,將供應(yīng)商提供的部件直接送上總裝線,對(duì)于提高生產(chǎn)效率提供了很大的可能性。

         

        這種同步供應(yīng)商的做法已經(jīng)被全球的好多家企業(yè)運(yùn)用,在寶馬公司,他們組裝一批車(chē)子前開(kāi)始下訂單,接到訂單之后,供應(yīng)商按照訂單組織生產(chǎn),當(dāng)組裝進(jìn)行到一段時(shí)間的時(shí)候,他們會(huì)再一次和供應(yīng)商取得聯(lián)系,確保所需要的部件正在生產(chǎn)中,并能夠按照要求的時(shí)間送到組裝線上,順利地完成車(chē)子的組裝。

         

        同步供應(yīng)商之后,當(dāng)一批任務(wù)確定下來(lái)后,總公司會(huì)按照任務(wù)向供應(yīng)商下達(dá)訂單,一家供應(yīng)商供貨的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)影響整條總裝線的生產(chǎn)進(jìn)度,所以供應(yīng)商對(duì)于如何完成準(zhǔn)時(shí)供貨所需要具備的條件都要全面考慮,排除干擾應(yīng)因素,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,就面臨著取消供貨協(xié)議,這對(duì)供應(yīng)商的打擊將是非常大的。

         

         

         

         

        所以,平準(zhǔn)化生產(chǎn)思想也是精益管理的高級(jí)階段,并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單算個(gè)平均數(shù)的問(wèn)題。

         

        —4—

        免檢上線

         

        通過(guò)多年的實(shí)踐和不斷完善,大野耐一采取多種方法減少產(chǎn)品的批次移動(dòng)造成的浪費(fèi),每天生產(chǎn)一定量的汽車(chē),要求供應(yīng)商將不同的部件直接送到總裝線上,這些方法的成功實(shí)施,對(duì)于減低批次移動(dòng)造成的浪費(fèi)起到了非常大的作用。

         

        但是大野耐一并沒(méi)有滿足于平準(zhǔn)化取得的成功,通過(guò)他的進(jìn)一步努力,大野耐一給長(zhǎng)期和自己合作的供應(yīng)商提供了免檢上線的待遇,那些可靠的供應(yīng)商可以不經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),直接部件送到豐田的裝配線上裝配。

         

         

         

         

        免檢上線是企業(yè)和自己供應(yīng)商合作最好的一種結(jié)果,雙方之間建立起相互信任、密切合作的關(guān)系,這種措施不僅有利于降低檢驗(yàn)成本,更重要的是又一次降低了批次移動(dòng)所帶來(lái)的浪費(fèi),將生產(chǎn)平準(zhǔn)化的運(yùn)用提高到另一個(gè)層次。

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