對于傳統(tǒng)密集型企業(yè)來說，要實現(xiàn)智能化升級轉型，首先要走好精益生產(chǎn)的第一步。通過學習借鑒現(xiàn)代企業(yè)優(yōu)秀精益管理模式，以精益生產(chǎn)管理思想為導向，從而促進管理質量與效益的提升。
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精益管理文化的培育成長，需要始終保持公司文化建設與發(fā)展，堅持繼承與創(chuàng)新并舉，在企業(yè)不同發(fā)展階段創(chuàng)新企業(yè)文化，使文化發(fā)展與戰(zhàn)略調整、管理提升有機結合，才能逐步形成了具有企業(yè)特點的精益管理文化。
對于傳統(tǒng)密集型企業(yè)來說，要將精益生產(chǎn)實現(xiàn)落地，關鍵一點在于要結合行業(yè)特征，從中導入精益管理理念，以消除各種浪費、優(yōu)化資源配置、提升效率和效益為主要目標，將精益改善的理念和方法延伸至生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等各個領域，在公司各部門中全面扎實推進精益管理，逐步形成一體化全價值鏈的精益管理體系。
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第一階段主要圍繞企業(yè)發(fā)展目標和持續(xù)提升生產(chǎn)能力的中心工作，結合公司存在的薄弱環(huán)節(jié)，將精益管理理念融入到各項管理制度，打牢精益管理基礎，抓好建立健全有效的規(guī)章制度、清晰的崗位職責、健全的標準體系、順暢的信息傳遞和嚴格的績效管理，這五項基礎管理工作，扎實做好人員培訓、管理整合、流程優(yōu)化、制度提升，管理升級工作。
第二階段建立在五項基礎管理工作初步落實的基礎上，對各級人員進行精益思維引導，提升各級人員的精益素質，開展精益課題的研究與攻關，開展安全管理、生產(chǎn)管理、質量管理、設備管理、物資供應等方面的管理提升，使企業(yè)各項精益指標全面提升。
第三階段主要在企業(yè)經(jīng)營和管理活動中，讓各級人員逐步形成精益意識，建立精益文化，自覺用精益改善的方法，持續(xù)推進成本降低，消除一切可能的浪費和消耗，全面提升企業(yè)的效率和效益，以精益標桿公司各項指標對標，企業(yè)精益管理水平向先進水平邁進，實現(xiàn)精益企業(yè)目標。
公司企業(yè)要實現(xiàn)以上三個階段的精益管理體系建設活動，是需要進行精心組織，通過有力推進精益管理文化的推廣，積極推動全員認知認同并自覺踐行精益管理文化，其有效做法是教育養(yǎng)成、全員參與、領導帶頭。
首先要高度重視，加強組織領導。通過制定精益管理推進方案，成立高層領導人員為組長的推進領導小組，由領導層全面部署精益管理推進工作，精益管理促進辦公室具體策劃、組織、協(xié)調、督促的精益管理工作，各單位、各部門也成立了相應的活動小組及工作機構，落實相關要求，積極宣貫精益理念和精益管理推進的戰(zhàn)略部署。
其次要宣傳引導，大力營造氛圍。要充分利用網(wǎng)站、宣傳櫥窗、電子顯示屏、微信等宣傳載體宣傳精益理念、方法工具、重要意義和階段任務，形成上下一致、各具特色、內容豐富的宣傳格局，采取正面宣傳與反面教育相結合的方式，加強宣傳報道的針對性和深入性。在全企業(yè)營造氛圍，使廣大員工樹立精益意識，提升推行精益執(zhí)行力。
然后要全員培育，養(yǎng)成行為習慣。要通過加強骨干帶動能力建設，全面實施精益培訓，舉辦公司級精益管理專題講座,設立精益管理專題輔導，逐步健全精益管理體系，完善精益管理組織制度機制，在潛移默化中使精益理念形成行為習慣，最終推動習慣轉變?yōu)槠髽I(yè)的精益管理文化。
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傳統(tǒng)密集型企業(yè)在推行精益管理過程中，要始終保持以精益生產(chǎn)思想為導向，充分發(fā)揮高層領導的指揮作用和基層員工的改善智慧，實實在在的從現(xiàn)場管理改善入手，再逐步提升管理深度，從而避免一些問題的發(fā)生，讓精益生產(chǎn)思想在生產(chǎn)管理過程中發(fā)揮出應有的作用。
當前，一些企業(yè)過分強調擴大生產(chǎn)規(guī)模，在引進先進技術裝備時，片面追求高自動化和高生產(chǎn)效率，而不考慮整個生產(chǎn)過程和需求的均衡性，企業(yè)重技術輕管理現(xiàn)象也比較普遍。要通過革新觀念，樹立精益意識，企業(yè)才能有效地遏制浪費，提高資金運用效率，增強競爭能力。
精益生產(chǎn)思維是精益管理的核心，目前其實還有許多企業(yè)對精益管理比較陌生，企業(yè)應積極探索實踐，運用精益管理方法，建立精益企業(yè)研究中心和示范中心，舉辦培訓研討班，灌輸精益管理理念，讓企業(yè)結合自身情況，按照精益思維原理進行改進和改造活動。
精益管理不是企業(yè)管理活動的全部，它應與企業(yè)的其它管理活動相協(xié)調，同時，不同行業(yè)不同企業(yè)的客觀環(huán)境不一樣，企業(yè)管理適宜方法也不一致。精益管理只是生產(chǎn)管理的一種較好模式，推行精益管理模式應循序漸進，具體實施應因地制宜。
華昊企管主要開展精益管理、精益生產(chǎn)、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場管理、五星班組管理、成本管理、品質管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項目的導入，幫助企業(yè)完成精益變革，提升企業(yè)競爭力。
