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        精益生產(chǎn)咨詢

        通過改善管理提高設(shè)備管理維護(hù)水平的思路方法

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2024-09-04

        — 1 —

        設(shè)備管理是制造型企業(yè)開展精益管理不可缺少的組成部分,對提高企業(yè)競爭力發(fā)揮著重要作用。其中,重視現(xiàn)場改善是提高設(shè)備管理水平的既簡單易行又行之有效的辦法,通過改善管理來達(dá)到提高設(shè)備維護(hù)水平。

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        許多企業(yè)都在開展以創(chuàng)造干凈整潔的工作場所為目的的5S活動。5S活動對設(shè)備管理同樣是非常重要的。一方面,臟污的環(huán)境中不可能有高的設(shè)備管理水平,維護(hù)得好的設(shè)備無不是擦得一塵不染的;另一方面,清掃的過程就是點檢的過程,這就是我們常講的“清掃即點檢”。

        對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃是一個和設(shè)備進(jìn)行“親密接觸”的過程,在這個過程中很容易發(fā)現(xiàn)設(shè)備的一些不良現(xiàn)象,如滴漏油、螺絲松動、電線發(fā)黃等等。對這些不良現(xiàn)象的及時處理是非常必要的?;谶@樣的認(rèn)識,我們需要改變設(shè)備的5S和設(shè)備的維護(hù)分別由操作人員和維修人員負(fù)責(zé)的做法,要求操作人員負(fù)擔(dān)起一部分設(shè)備維護(hù)的工作。

        — 3 —

        現(xiàn)場改善強調(diào)激活現(xiàn)場,調(diào)動員工的積極性,不斷改善工作。在設(shè)備管理工作中,同樣需要激發(fā)員工的問題意識和改善熱情。首先,鼓勵員工積極發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施存在的問題和不完備之處,自己動手加以改善。

        其次,重視對發(fā)生源的處理。發(fā)生源是指設(shè)備上污染物的產(chǎn)生源頭,如粉塵、液體、切削廢料等的產(chǎn)生處。設(shè)備產(chǎn)生的污染物不僅造成環(huán)境臟污,而且是設(shè)備劣化的根源,必須加以解決。解決的辦法是消除發(fā)生源,或減少發(fā)生量,或?qū)⑽廴疚锵拗圃谝粋€小范圍內(nèi)。

        要做好這兩方面的工作,激發(fā)員工的改善熱情,充分發(fā)揮員工的聰明才智是關(guān)鍵。通過與公司的“個人提案”獎勵制度、“優(yōu)秀改善事例發(fā)表會”制度結(jié)合起來,很好地調(diào)動了員工的積極性,出現(xiàn)了許多富有創(chuàng)意的小改善、小發(fā)明。

        自主設(shè)備管理三個步驟是:日常的防止劣化、發(fā)現(xiàn)劣化、改善劣化階段。防止劣化主要在于對日常設(shè)備的檢查,包含于設(shè)備日常點檢項目中。檢查項目包括:設(shè)備周邊環(huán)境的整頓;設(shè)備表面的清掃;給設(shè)備上潤滑油、能耗油;螺絲的鎖緊;設(shè)備聲音是否異常。以上工作每天堅持不斷地做,并記錄于點檢表中。

        發(fā)現(xiàn)劣化主要是定期檢查,按照自主保全指導(dǎo)書由專業(yè)機修定期檢查,可根據(jù)實際情況定為周檢或月檢。檢查項目主要設(shè)備的精度、設(shè)備的性能、設(shè)備的溫度是否達(dá)到要求。這些檢測主要是通過儀器來檢測,如果可以用肉眼看見的,必須隨時注意。而改善劣化主要是搶在設(shè)備故障出現(xiàn)前,對設(shè)備進(jìn)行小維修,如更換油封、油圈這些措施。如果出現(xiàn)大的問題,員工不要自我處理,應(yīng)請維修人員處理員工可以在一旁協(xié)助、學(xué)習(xí)。

        — 4 —

        目視管理就是使管理可視化,做到一目了然。目視管理在現(xiàn)場的實施可以起到暴露問題和提高管理效率的作用。在設(shè)備管理工作中,我們需要注重目視管理手法的應(yīng)用,著重從如下三個方面著眼對設(shè)備的管理狀況加以改善,取得了提高設(shè)備管理水平的效果。

        一是充分揭示設(shè)備的正異常狀態(tài)和參數(shù),如儀表的正異常范圍、開關(guān)的正異常位置、閥門的開閉狀態(tài)、液位的上下限標(biāo)識等等。這樣做不僅使工作人員對設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常一目了然,而且能起到提高工作效率的作用。

        例如通過對發(fā)電機房實施目視管理,將各種儀表的正異常范圍標(biāo)出,并設(shè)置點檢作業(yè)通道,就使記錄發(fā)電機運行參數(shù)的抄表作業(yè)時間由原來的10分鐘縮短到2分鐘。

        二是將需要引起注意的設(shè)備維護(hù)的工作事項揭示出來,起到提示和監(jiān)督的作用,避免由于疏忽而引起工作失誤。良好的設(shè)備管理要求按時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的工作。經(jīng)常發(fā)生的情況是由于未能按時對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生。

        比如,針對機器設(shè)備潤滑油、過濾器、皮帶等消耗品的更換,就在設(shè)備旁邊立了一塊牌子,上面注明了需要更換的消耗品的型號、數(shù)量、更換標(biāo)準(zhǔn)、上次更換時間和下次預(yù)計更換時間等內(nèi)容。這樣,如果消耗品更換的工作沒有按時做,那就誰都能看出來了。

        三是使作業(yè)簡單化。許多設(shè)備的開機、停機、切換等過程很復(fù)雜,操作失誤會對設(shè)備造成損害。應(yīng)用目視管理手法,將設(shè)備復(fù)雜的操作步驟標(biāo)識出來,就能使設(shè)備的操作簡單化,減少失誤的發(fā)生。

        建立良好的設(shè)備管理,這樣可以有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低企業(yè)的成本,可以快速的提高企業(yè)的市場競爭力,對企業(yè)的發(fā)展來說是非常重要的。雖然良好的設(shè)備管理體系比較復(fù)雜,但企業(yè)即使通過一些簡單的現(xiàn)場改善也能提高設(shè)備的管理水平,提高設(shè)備的綜合效率。


        華昊企管主要開展精益管理、精益生產(chǎn)、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場管理、五星班組管理、成本管理、品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項目的導(dǎo)入,幫助企業(yè)完成精益變革,提升企業(yè)競爭力。

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