班組長是指在生產(chǎn)現(xiàn)場,直接管轄5—20個左右的生產(chǎn)線操作工,并對其生產(chǎn)結(jié)果負責的人。管理控制的幅度,因公司及行業(yè)區(qū)別而有不同,而其稱呼也有所不同,有組長、班長、領(lǐng)班、拉長(Team Leader)等稱謂。
01
一名合格的班組長,應是前線的指揮員——除了技術(shù)過硬,指導工藝工序,還要有全局的高度,定期給員工開早會、做心理輔導,提高組員出勤率。
主動與前工序部門溝通,控制好品質(zhì)。積極參與IE改善,從技術(shù)型人才提升為有領(lǐng)導力的綜合型人才,適應行業(yè)的未來發(fā)展。
選配好班組建設的組織者班組建設要靠人去實施,班組長是“兵頭將尾”,班組的一切工作都要靠他來組織實施,因此選配好班組長非常重要。
● 班組長必須具備優(yōu)秀的品德、卓識的才干,其凝聚力和實干強。
● 班組長要具備管理能力,能把整個班組擰成一股繩,充分發(fā)揮集體的智慧。
● 班組長要敢于碰釘子,大膽地抓,嚴厲地管,切忌欺軟怕硬,造成離心離德。
● 班組長要有創(chuàng)新能力。
好的班組長應既能完成任務,又能不斷創(chuàng)新,不斷地為企業(yè)領(lǐng)導提供合理化建議,不斷地開拓班組工作的新局面。
班組長是班組的當家人。如果班組是公司的細胞,班組長就是細胞核,是班組的“主心骨”。班組構(gòu)成少則幾人,多的幾十人。
如果沒有一個當家人,就形不成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的戰(zhàn)斗集體,上級下達的各項指令、任務就不會有力地組織貫徹執(zhí)行,運營工作和生活中的疑難問題就無人組織研究,并加以解決。
班組長是車間管理一線的指揮者。班組長是“兵頭將尾”,是直接帶領(lǐng)員工從事一線物業(yè)管理工作的實踐者、組織者。班組長如果指揮不利,管理工作搞得不好,將會給班組、甚至企業(yè)造成損失。
會指揮的班組長就能夠促進管理,就能夠合理安排和組織好基礎工作,營造正常的工作秩序和嚴格執(zhí)行勞動紀律,就能夠解決工作中出現(xiàn)的問題,較好地完成班組的各項任務,實現(xiàn)目標。
02
班組長在生產(chǎn)準備工作中的任務:
1、制定生產(chǎn)計劃,分解周計劃
2、細化作業(yè)指導書
3、培訓員工
4、設備、儀器、工裝夾具安裝調(diào)試
5、人員崗位配置、產(chǎn)能設定
6、物料、設備、工藝異常的發(fā)現(xiàn)和反饋
班組長在作業(yè)過程中應把握的內(nèi)容(班中控制):
1、生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理
2、 計劃調(diào)整對人員、設備及其它方面的影響
3、培養(yǎng)員工的工作技能(交叉式多能型)
4、 缺料、設備故障等引起的停產(chǎn)時間
5、 不良發(fā)生的原因和對策、不良品的善后處理
6、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠齊全
7、生產(chǎn)是否正常、能否完成生產(chǎn)任務
8、 是否需加班
9、工作方法是否合適,是否存在浪費,有無可改善之處
班組長的地位在公司整體中是一個中堅力量,靠班組長帶領(lǐng)員工完成產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交貨期,是公司的灰領(lǐng)階層。
班組長是承上啟下的橋梁,員工聯(lián)系領(lǐng)導的紐帶,全面管理產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗的綜合人才和多面手。
03
班組長的職責:
1、確保班組的安全生產(chǎn)
2、作為班組的代表
3、持團隊合作并解決內(nèi)部問題
4、接納、培訓新班組成員
5、討論、交流公司目標,制定、達成班組目標
6、跟蹤班組目標,更新班組記事欄
7、準備并主持班組會議
8、快速響應暗燈信號,并負責解決問題。
班組長權(quán)限:
1、班組絕對指揮管理權(quán)
2、員工調(diào)配權(quán)
3、完善制度權(quán)
4、員工獎勵建議和分配權(quán)
5、推舉員工權(quán)
6、合理化建議權(quán)
班組長要主動培訓員工,讓他樂于學到更多的技能,讓一線員工成長為全能工,而不是組長自己做全能工。
轉(zhuǎn)變員工觀念,給為老板打工,轉(zhuǎn)變到為自己打工,再轉(zhuǎn)變到為團隊做事,再上升到為信仰而戰(zhàn),從沒有執(zhí)行力,到有執(zhí)行力,再到有執(zhí)行力有敬業(yè)精神,再到有執(zhí)行力且無私無畏的轉(zhuǎn)變。
在遇到瓶頸工序,部分請假曠工時,調(diào)配全能工補位,更好地調(diào)節(jié)流水線。
選配合適班組長,并從生產(chǎn)現(xiàn)場六大要素(人、機、料、法、環(huán)、測)出發(fā),配備必要的人員。
華昊企管主要開展精益生產(chǎn)、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場管理、五星班組、成本管理、品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項目的導入,幫助企業(yè)完成精益變革,提升企業(yè)競爭力。