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        精益生產(chǎn)咨詢

        工廠管理的“三定三檢”,現(xiàn)場管理工具

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2024-04-26

        工廠班組日常生產(chǎn)檢查中,常有這樣的對話:

        ——“物料怎么還沒有掛標(biāo)識?。俊?/span>

        ——“正準(zhǔn)備掛呢!”、“太忙了,忘了,馬上掛”......

        分享車間現(xiàn)場管理神器“三定三檢”,助力解決車間物料的管理混亂現(xiàn)狀。

        —1—

        三定管理

        1、什么是“三定”?

        定品種、定位置、定數(shù)量。


        定品(定物):物品的名稱、狀態(tài)以及其他信息,進(jìn)行標(biāo)識。

        定點(diǎn)(定置):規(guī)定現(xiàn)場所有物品放置到合適的位置。

        定數(shù)量:核定區(qū)域堆放物品的數(shù)量。

        講白了,就是什么樣的物品多少數(shù)量放在什么位置,這就是三定的定義。它是“5S”工作中整頓工作的工作原則,也是堅持整頓工作的主要工作內(nèi)容。

        2、為什么要推行“三定”?

        每個物品都有一個放置的地方,每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方,每件物品的放置地方都要有明確的標(biāo)識”。將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識,以便于任何人取放!

        3、“三定”的基本原則

        ①位置原則:物品的放置場所100%設(shè)定,易放、易找、易管理。

        ②數(shù)量原則:要定出最高量和最低量,以滿足基本要求的少量化原則。

        ③標(biāo)識原則:一對一標(biāo)識,標(biāo)識方法全公司要統(tǒng)一。

        4、定置管理的要領(lǐng)

        定置管理圖,定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作的重要組成部分。是在對現(xiàn)場進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上,確定了合理的人、物、場所關(guān)系之后制定的管理圖,是日常整理、整頓工作的依據(jù),車間、班組必須都有定置圖。

        車間定置管理圖:包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運(yùn)輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地,供水點(diǎn)、加油點(diǎn)、鐵屑和垃圾存放點(diǎn)等。 

        班組定置管理圖(含庫房):包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運(yùn)輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息治理點(diǎn)、工作角、庫房零件(物品、物資)擺放定位等。

        5、“三定”常見問題有哪些?

        ① 現(xiàn)場未進(jìn)行徹底的整理,現(xiàn)場存放不必要的物品;

        ② 未能按照工藝順序、同類擺放原則擺放物品,造成不必要的尋找與移動;

        ③ 沒有根據(jù)生產(chǎn)情況確定合理的庫存量,導(dǎo)致物品位置擺放經(jīng)常變動;

        ④ 物品未按要求擺放到對應(yīng)的位置。

        6、如何解決?

        ① 按照“三定”原則進(jìn)行徹底整理,根據(jù)使用頻率、確定現(xiàn)場擺放物品的種類;

        ② 一線員工參與確認(rèn)現(xiàn)場物品擺放位置,使物品擺放更契合生產(chǎn)實(shí)際;

        ③ 設(shè)計物料數(shù)量上下限時,嚴(yán)格明確物料擺放數(shù)量,當(dāng)現(xiàn)場物料超過數(shù)量,無法定制擺放時,將多余物料放置于暫存區(qū),查找形成異常的原因,減少此類事情的發(fā)生;

        ④ 標(biāo)志明確,方便實(shí)用,確保物品與標(biāo)識一致,定期檢查,不斷改善,形成習(xí)慣。

        —2—

        三檢管理

        1、什么是“三檢”?

        “三檢”是指“自檢、互檢、專檢”,也就是實(shí)行裝調(diào)工自檢、裝配工之間互檢和專職檢驗人員專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。

        自檢:裝配工在裝配過程中嚴(yán)格按照裝配作業(yè)指導(dǎo)書要求規(guī)范操作,完工后按照工藝要求對裝配狀態(tài)進(jìn)行自主檢查,并按照要求填寫相應(yīng)記錄。

        互檢:后序裝配工對同工位或前面工位裝配工裝配內(nèi)容或檢查項的二次檢查確認(rèn)。

        專檢:檢驗員按照檢驗作業(yè)指導(dǎo)書對產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行專業(yè)的檢查和測量,并填寫相應(yīng)記錄。

        2、“三檢”的特征

        (1)自互檢作業(yè)內(nèi)容是唯一確定的;例如:

        A員工裝配門鎖,互檢門限位;

        B員工裝配鎖住,互檢逆變電源;

        C員工裝配逆變電源,互檢門鎖、鎖??;

        D員工裝配雨刮上線,互檢雨刮分裝;

        E員工裝配直通,互檢雨刮上線;

        F員工裝配工具箱蓋板,互檢直通。

        (2)自互檢人員是唯一確定的(自互檢人員是相鄰工序裝配工,并封閉在班組內(nèi)部);

        (3)自/互檢作業(yè)步驟、標(biāo)記方法是唯一確定的。

        —3—

        “三檢”的步驟


        (1)自檢七步法:“對、看、裝、緊、測、標(biāo)、簽”;

        (2)互檢三步法:“摸、看、標(biāo)”。

        車間現(xiàn)場管理就是用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人機(jī)料法環(huán)信等進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,從而使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。


        華昊企管主要開展精益生產(chǎn)、精益TPM管理5S/6S現(xiàn)場管理、五星班組、成本管理品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項目的導(dǎo)入,幫助企業(yè)完成精益變革,提升企業(yè)競爭力。

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