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        咨詢熱線:0755-22932766 實戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
        精益生產(chǎn)咨詢

        TPM實戰(zhàn)之自主管理,實現(xiàn)生產(chǎn)的理想狀態(tài)

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2024-03-15

        1自主管理能夠改變現(xiàn)場

        自主管理活動是以制造部門為中心的生產(chǎn)線員工的重要活動,是指生產(chǎn)一線員工以主人的身份,對“我的設(shè)備、區(qū)域“進(jìn)行保護(hù)、維持和管理,實現(xiàn)生產(chǎn)理想狀態(tài)的活動。

        活動內(nèi)容:對設(shè)備的基本條件(清掃、注油、堅固等)的整備和維持,對使用條件的遵守、零部件的更換、劣化的復(fù)原與改善。

        活動方式:反復(fù)PDCA循環(huán),分7個階段循序漸進(jìn)地展開

        1、自主管理的目的

        自主管理的基本思路是通過理想的員工實現(xiàn)理想的現(xiàn)場,進(jìn)而實現(xiàn)理想的企業(yè)

        2、自主保養(yǎng)的范圍

        2自我完善的七個階段

        1、初期清掃

        目標(biāo)

        · 徹底去除影響或阻礙設(shè)備或產(chǎn)品機(jī)能的一切潛在微缺陷

        · 徹底清掃設(shè)備的每一個角落,并考慮怎樣才能舒適、簡便、快捷地進(jìn)行清掃的方法

        · 人的行動發(fā)生改變

        活動計劃項目

        · 第一階段導(dǎo)入教育

        · 制定活動目標(biāo)和計劃

        · 決定設(shè)備責(zé)任人

        · 設(shè)備結(jié)構(gòu)機(jī)能畫圖并教育

        · 不合理列表

        · 對策實施

        · 制定清掃準(zhǔn)基準(zhǔn)書

        · 診斷

        2、發(fā)生源、困難部位對策

        問題發(fā)生的根源或根本原因。問題包括故障、不良、災(zāi)害等。此處重點指污染發(fā)生的直接和根源部位。困難部位是指阻礙人行動(清掃、點檢、注油、緊固、操作調(diào)整等)的原因或部位。

        活動要點:

        · 培養(yǎng)改善的欲望

        · 首先考慮切斷發(fā)生源

        · 其次考慮困難部位對策

        · 活動的主要工具:刨根分析表,循環(huán)改善表

        3、制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書

        對清掃、注油、點檢等作業(yè)制訂基準(zhǔn)書活動,主要是開展目標(biāo)時間表內(nèi)的清掃、注油的維持活動

        活動要點:

        · 初期注油教育的內(nèi)容

        · 注油準(zhǔn)基準(zhǔn)的制定要領(lǐng):制作注油系統(tǒng)圖,制作注油部位列表,確認(rèn)注油系統(tǒng),決定油種、油量和周期,確定注油方法,明確注油責(zé)任。

        · 制訂清掃注油點檢基準(zhǔn)

        · 潤滑注油的可視化管理

        4、總點檢

        生產(chǎn)線員工進(jìn)一步理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)能、原理,對照設(shè)備的理想狀態(tài),系統(tǒng)地對設(shè)備各部件進(jìn)行分類精密點檢,及早發(fā)現(xiàn)潛在問題并復(fù)原改善的日常點檢活動。

        活動要點:

        · 設(shè)定總點檢科目一般有機(jī)械、潤滑、氣壓、液壓、驅(qū)動、電氣、安全等7個項目以上

        · 技能4星評價:接受教育★ ;實習(xí)通過★★;可舉一反三★★★;協(xié)助組長開展教育★★★★

        · 制訂總點檢基準(zhǔn)

        · 進(jìn)行可視化管理:機(jī)械、潤滑、氣壓、液壓驅(qū)動等要素標(biāo)示方法

        5、自主點檢

        對設(shè)備劣化進(jìn)行復(fù)原的部位繼續(xù)改善,進(jìn)一步提高設(shè)備的可靠性、保全性和產(chǎn)品品質(zhì),重

        新研究前個階段制定的基準(zhǔn),開展高效率點檢與無失誤點檢

        目標(biāo)

        · 設(shè)備MTTR減半

        · 縮減點檢總時間

        活動要點

        · 重新檢討點檢管理項目

        · 對點檢項目明確分工

        · 確定點檢時間

        6、工藝品質(zhì)保證

        從設(shè)備擴(kuò)散到器具、工具、原材料、部件等全體品質(zhì)因素,全面開展以品質(zhì)不良“0”化為導(dǎo)向的活動

        活動要點

        · 徹底的OUTPUT(輸出)

        · 要素管理(積累數(shù)據(jù)或記錄)

        · 徹底的INPUT(輸入)要素管理

        · 根據(jù)不良發(fā)生原因?qū)ΠY下藥

        7、自主管理

        為了徹底消滅浪費、提高TPM水準(zhǔn),開展向極限目標(biāo)挑戰(zhàn),推進(jìn)6∑(3.4ppm)和ZD(零

        缺陷)管理的活動

        目標(biāo)

        · 所有的浪費“0”化

        · 全員專家化

        活動要點

        · 發(fā)掘潛在浪費的活動

        · 向極限挑戰(zhàn)的活動

        3自我完善的七個階段

        上級部門根據(jù)自主管理診斷基準(zhǔn)書,對小組活動 3要素-板、物、人(活動過程板、現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)象、全體成員)進(jìn)行綜合觀察與溝通的活動

        1、診斷的目的

        ⑴看成果 活動目的要明確把握過程與成果

        ⑵重教育 合格與否要判定重點放在教育上

        ⑶多鼓勵 缺點固然要指出發(fā)現(xiàn)優(yōu)點更重要

        ⑷促溝通 上下交流筑氛圍形成共感是關(guān)鍵

        2、自主保全活動診斷表

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