1生產(chǎn)計(jì)劃及其特征與種類
生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。
1、生產(chǎn)計(jì)劃管理的新特征：
A.從制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展到非制造業(yè)的計(jì)劃
B.生產(chǎn)計(jì)劃管理的涵蓋范圍加寬
C.多品種小批量生產(chǎn)成為生產(chǎn)方式的主流
D.技術(shù)的現(xiàn)代化帶來(lái)了管理的現(xiàn)代化
E.全球生產(chǎn)計(jì)劃成為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要課題
2、生產(chǎn)計(jì)劃的種類
2生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成
1、綜合計(jì)劃：
綜合計(jì)劃是指一定時(shí)期內(nèi)的各品種粗生產(chǎn)計(jì)劃。
2、主生產(chǎn)計(jì)劃：
主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProduction Schedule，簡(jiǎn)稱為MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。
3、物料需求計(jì)劃：
物料需求計(jì)劃（MaterialRequirement Planning，簡(jiǎn)稱為MRP）是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。
4、各計(jì)劃之間的關(guān)系圖
3生產(chǎn)計(jì)劃的分解
1、分層式生產(chǎn)計(jì)劃(按層次分解）：產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，零件組生產(chǎn)計(jì)劃，零件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。
2、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)：
要保證交貨日期與生產(chǎn)量；
作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)；
使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開(kāi)工率，q將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平；
對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。
3、生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)
作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)：⑴作業(yè)及加工的場(chǎng)所；⑵作業(yè)及加工的種類、順序；⑶標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。
制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)：⑴作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；⑵作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。
材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)：⑴零件構(gòu)成表及零件表；⑵安排分區(qū)、供給分區(qū)；⑶批量大小、產(chǎn)出率
日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)：⑴基準(zhǔn)日程表；⑵加工及裝配批量
擬定庫(kù)存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)：⑴庫(kù)存管理分區(qū)；⑵訂購(gòu)周期；⑶訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)量；⑷安全庫(kù)存、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存。
4、負(fù)荷計(jì)劃
負(fù)荷計(jì)劃又稱為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測(cè)定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的。
（1）目的：負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握；確保生產(chǎn)量與交期的對(duì)策與警報(bào)；維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。
（2）計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)
基準(zhǔn)負(fù)荷。每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。
基準(zhǔn)能力。對(duì)人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。
（3）負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
負(fù)荷與能力必須取得平衡；調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段/工序。
追求作業(yè)率的提高；工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。
使日程別（間）的負(fù)荷變動(dòng)小。實(shí)際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程計(jì)劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。
（4）負(fù)荷計(jì)劃步驟
依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出負(fù)荷；
依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計(jì)；
進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析；
對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。
5、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。
（1）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容
6、途程計(jì)劃（按作業(yè)條件、工序分解）
途程計(jì)劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。
（1）途程計(jì)劃的目的有二：即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法；籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。
（2）途程計(jì)劃的內(nèi)容
（3）途程計(jì)劃的要點(diǎn)
充分考慮Q、C、D的特性，必須充分考慮“Q”品質(zhì)要求是否過(guò)高、“C”成本的可控制性、“D”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等；加工方法的合理化余地；作業(yè)分割與制程組合的合理化余地；重視加工設(shè)計(jì)的檢討，為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。
（4）途程計(jì)劃的編制
“途程計(jì)劃表”須對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范：加工工序的順序；各工序的作業(yè)內(nèi)容；
各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；所需材料規(guī)格、尺寸等；緩急順序；其他必要事項(xiàng)。
7、日程計(jì)劃（時(shí)間上的分解）
日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。
（1）日程計(jì)劃追求的目標(biāo)
A.縮短生產(chǎn)周期B.減少在制品C.作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升D.對(duì)最終產(chǎn)品組合裝配的同步化
（2）生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)
（3）生產(chǎn)日程計(jì)劃體系
（4）日程計(jì)劃的實(shí)施步驟
