二季度以來，冷軋廠持續聚焦質量改進及降成本工作，全力開展成材率攻關活動，4-6月份，該廠綜合成材率在連續多月完成攀鋼釩考核指標的基礎上，連續創下94.15%、94.43%、94.48%的歷史新紀錄。
該廠深入貫徹“品質為先、效率為重”的理念，從精益生產抓起，通過優化機組生產工藝，強化生產過程控制和穩定設備運行等措施，促進機組成材率逐步提高。
按照“快節奏、高質量、低成本”的方針，優化生產組織，確保各機組均衡、穩定、經濟、高效生產。
以酸軋機組為核心，優化酸洗激光焊機焊接參數，提高焊縫質量，合理調整酸洗圓盤剪間隙，避免高速斷帶，提高軋機小時產量和切邊質量。
抓好罩式爐集中生產，優化裝爐工藝，加強薄料裝爐控制，促進產品一次合格。
鍍鋅和彩涂機組抓住市場效益較好的機遇，在確保機組穩定運行情況下，開展降低鍍鋅產品缺陷率、提高彩涂產品表面質量等項目攻關，確保鍍鋅產品缺陷改判率≤2.8%，彩涂產品判合格率≥96%，提高鍍鋅、彩涂產品終端成材率。
精整機組強化清潔生產，接班前對接觸帶鋼的傳動輥進行擦拭，避免輥印、壓印等質量缺陷。加大設備巡查頻次，加強定修管理，保證機組連續穩定運行，促進生產平穩高效運行。
