在精益中，持續(xù)改進就像一種宗教。盡管這似乎是一件容易實現(xiàn)的事情，但不熟悉流程改進技術的領導者和團隊很難維持它。
要實施這種思維方式，您需要清楚地了解什么是持續(xù)改進，需要遵循哪些原則并檢查一些最佳實踐。
持續(xù)改進模型
如果不放在特定的上下文中，術語持續(xù)改進可能非常抽象。簡而言之，這是對您所做的每一件事的永無止境的追求。在精益管理中，持續(xù)改進也稱為改善。
Kaizen 起源于二戰(zhàn)結束后不久的日本。它在制造業(yè)中廣受歡迎，并成為豐田從小型汽車制造商崛起為地球上最大汽車制造商的基礎之一。
在精益方法的背景下，持續(xù)改進旨在通過專注于增強為您的客戶創(chuàng)造最大價值的活動同時消除盡可能多的浪費活動來改進您公司的每個流程。
精益中有三種類型的浪費：
- Muda——工藝浪費
- Mura – 不均勻的浪費
- Muri——表層的浪費
Muda 包含 7 種主要的工藝廢物：運輸、庫存、運動、等待、生產(chǎn)過剩、過度加工、缺陷。
完全移除所有這些幾乎是不可能的，但專注于最大限度地減少它們對您工作的負面影響對于成功實施持續(xù)改進至關重要。
Mura 是由您的過程中的不均勻或不一致引起的。它負責穆達的 7 個廢物中的許多廢物。Mura 會阻止您的任務在您的工作流程中順利進行，因此會妨礙您實現(xiàn)連續(xù)流程。
對于應用推送系統(tǒng)的公司來說， Muri 是一個主要問題。當您將過多的工作分配給您的團隊時，您會給您的團隊和流程帶來不必要的壓力。
Muri 通常 是 Mura 的結果，如果您希望持續(xù)改進成為您文化的一部分，您需要專注于擺脫這些浪費。
采用持續(xù)改進——工具和技術
了解其背后的理論是將持續(xù)改進應用于管理文化的第一步。為了讓自己為持續(xù)改進做好準備，您需要在公司內(nèi)部創(chuàng)造一個合適的環(huán)境。
在精益管理中，實現(xiàn)持續(xù)改進的三種主要方法：
計劃-執(zhí)行-檢查-行動 (PDCA)
Plan-Do-Check-Act 模型是實現(xiàn)持續(xù)改進的最流行的方法。
也稱為戴明圈（以其創(chuàng)始人、美國工程師威廉·愛德華茲·戴明命名），它是一個永無止境的循環(huán)，旨在幫助您在取得的成果的基礎上進一步提高。
它最初是為質量控制而開發(fā)的，但隨著時間的推移，它成為了實現(xiàn)持續(xù)改進的工具。
在規(guī)劃階段，您需要建立必要的目標和流程，以根據(jù)預期輸出（一個或多個目標）交付結果。
設定輸出預期是實現(xiàn)持續(xù)改進的關鍵，因為目標的準確性及其完整性是改進過程的主要部分。
建議從小規(guī)模開始，以便您可以測試該方法的效果。
第二階段是“做”。這很簡單，因為您需要執(zhí)行您在流程規(guī)劃步驟中制定的內(nèi)容。
完成目標后，您需要檢查已取得的成就并將其與您的預期進行比較。收集盡可能多的數(shù)據(jù)，并考慮您可以在流程中改進哪些方面，以便下次取得更大的成果。
如果分析表明您與之前的項目相比有所改進，則標準已更新，您需要下次爭取更好的性能。
如果與過去相比，您未能改進甚至取得更差的結果，則標準將保持在您開始上一個項目之前的狀態(tài)。
根本原因分析
根本原因分析 (RCA) 是一種在精益管理中實踐的技術，它允許您通過向您展示過程問題的根本原因來實現(xiàn)改善。
這是一種迭代實踐，通過分析導致問題的原因來深入研究問題，直到找到負面影響的根源。只有在消除原因之后，才能永久防止最終的負面影響，才能將其視為根。
要應用 RCA 進行持續(xù)改進，您需要對問題進行徹底的分析。
例如，假設您正在領導一個軟件開發(fā)團隊。當您發(fā)布產(chǎn)品的最新更新時，您的支持團隊收到了來自客戶的錯誤報告的轟炸。
您開始從問題的頂部開始尋找根本原因。
您調查您的 QA 團隊是如何允許這種情況發(fā)生的，并發(fā)現(xiàn)他們未能在軟件上運行所有必要的測試。
之后，您會調查造成這種情況的原因，并了解開發(fā)團隊為他們提供了將在最后一刻發(fā)布的功能。
調查其原因，您會發(fā)現(xiàn)開發(fā)人員在提交質量保證之前就完成了大部分功能。
深入研究其原因，您會發(fā)現(xiàn)您的開發(fā)團隊花費的時間比您最初計劃開發(fā)這些功能的時間要多。
調查其背后的原因，您會發(fā)現(xiàn)您的團隊效率低下，因為每個開發(fā)人員同時處理一些功能。因此，他們沒有將功能一個一個地提供給 QA，而是提交了一個太大而無法在短時間內(nèi)處理的批次。
分析為什么會發(fā)生這種情況，你意識到你沒有對可以同時進行的工作量進行任何規(guī)定，也沒有確保你的過程的均勻性。
達到這一點，您得出結論，錯誤問題的根本原因是 Mura（不均勻性的浪費）。
為了實現(xiàn)持續(xù)改進，我們建議您分析每個問題的根本原因并嘗試解決方案。
通常，問題可能比您想象的要復雜得多，并且 RCA 需要進行幾次迭代才能防止負面影響再次發(fā)生。
如果您不確定如何進行根本原因分析，我們建議您查看5 個為什么來確定根本原因。
應用精益看板
為了不斷改進您的流程，您需要清楚地可視化需要改進的內(nèi)容。
如果您缺乏可見性，您將能夠不時改進，但無法在為時已晚之前發(fā)現(xiàn)問題的癥狀。
當豐田正在尋找一種方法來做到這一點時，他們開發(fā)了看板作為提高生產(chǎn)過程工作流程效率的系統(tǒng)。
最終，看板適應了知識工作，并成功地幫助了數(shù)千個團隊實現(xiàn)了持續(xù)改進。該方法依賴于六種核心實踐來最大限度地減少過程中的浪費：
- 可視化您的工作流程
- 消除干擾
- 管理流程
- 明確流程策略
- 創(chuàng)建反饋循環(huán)
- 協(xié)同改進
為了可視化您的工作流程，該方法依賴于白板來繪制流程的每個步驟。該板由垂直線分隔，形成不同階段的列。
一個基本的看板由三列組成：已請求、進行中、已完成。
您的團隊正在處理的每項任務都托管在看板卡上（最初以便利貼的形式），并且需要通過工作流程的所有階段才能被認為是完整的。
看板可讓您監(jiān)控過程的均勻度，并且可以成為最小化 Mura 的重要武器。
此外，它們向您顯示團隊中每個人的工作量，并且可以通過允許您根據(jù)團隊的能力委派任務來幫助您防止負擔過重（Muri）。
最后，您可以監(jiān)控工作在整個工作流程中的進展速度，并實現(xiàn)工作流程效率的持續(xù)改進。
為了消除干擾，看板依賴于限制可以同時進行的工作。目標是消除多任務處理，這只不過是任務之間不斷的上下文切換，只會損害生產(chǎn)力。
借助看板，您可以管理流程中的工作流程。為確保流程平穩(wěn)，您需要了解工作卡在哪里，并采取措施緩解流程中的瓶頸。這樣，您可以嘗試工作流程的不同步驟并不斷改進。
在精益管理中，持續(xù)改進是一項集體活動。因此，您需要確保您的團隊了解共同目標以及為什么他們的流程部分很重要。
通過明確流程策略，您將鼓勵您的團隊成員承擔更多責任并掌握他們的流程所有權。
為了發(fā)生積極的變化，您和您的團隊之間需要不斷地交流知識。
看板本身就是一個很棒的反饋循環(huán)生成器，因為它可以讓您隨時看到誰在做什么。
結合廣泛采用的在團隊之間舉行每日站立會議的做法，您可以不斷改進個人之間的信息共享。
作為持續(xù)改進武器庫的一部分的其他技術是 Gemba walk 和 A3 報告。A3 報告是一種結構化的方法，可以幫助您處理解決問題的問題，而Gemba walk鼓勵您去看看真正的工作發(fā)生在哪里。兩者都非常有用，它們可以幫助您發(fā)現(xiàn)工作流程中的問題部分。
最后
Kaizen 是對完美的永無止境的追求，但是當您的整個團隊牢記于心時，您就會開始感受到持續(xù)改進業(yè)務的好處。
看板和其他持續(xù)改進工具可以幫助您，因為您的團隊將獲得有關流程改進和工作流程管理的大量知識。因此，每個人都會了解您的流程是如何運作的以及如何改進它。
總之
有很多方法可以實現(xiàn)持續(xù)改進。他們都有一個共同點——分析與過去相比可以做得更好的地方。您可以通過以下方式維持持續(xù)??改進：
- 最大限度地減少過程中的浪費
- 為您的團隊創(chuàng)造一個合適的環(huán)境來改進
- 實施 PDCA 循環(huán)
- 始終尋找現(xiàn)有和潛在問題的根本原因
- 將看板方法應用于工作流管理
