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        設(shè)備可靠性過程的失效模式

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2022-07-25

        設(shè)備可靠性過程的失效模式

        維護經(jīng)理羅伯特正忙著尋找備件。在去供應(yīng)室的路上,他遇到了公司可靠性經(jīng)理 Ron。

        羅伯特很著急,但他還是抽空和羅恩打招呼并進行了簡短的交談。羅伯特告訴羅恩,如果時間允許,他想和他談?wù)剮讉€機器可靠性問題。

        “你這么著急要去哪里?” 羅恩問。

        “印刷機又停機了,我正在尋找零件”,羅伯特回答。

        羅恩回答說:“等你修好了,會不會又壞了?”

        “當(dāng)然會。我們對媒體有很多可靠性問題。” 羅伯特說。

        羅恩回答說:“也許你在做錯事。”

        羅伯特快速地看了兩眼,笑了起來。他認為羅恩是在開玩笑。“當(dāng)媒體不景氣時,這就是我需要的地方。你能讓我做一些沒有損壞的東西嗎?” 羅伯特笑著說。

        當(dāng)羅恩問道:“印刷機故障是否可能是因為維護過程中斷?一個良好、可靠的維護流程是否有助于確保印刷機保持可靠的運行狀態(tài)?”

        談話開始讓羅伯特感到不舒服,他有重要的工作要做。羅伯特覺得羅恩是個好人,但現(xiàn)在他在談?wù)撘恍┨旆揭棺T的理論。走開時,羅伯特說:“我得走了,羅恩,但我們肯定會在我們起床和跑步時討論我提到的問題。很高興見到你。”

        除了名稱之外,上述對話是真實的,并且表明大多數(shù)設(shè)備故障是可靠性過程失敗的結(jié)果。本文涵蓋了設(shè)備可靠性過程失敗的許多原因。作者親自觀察了本文中討論的所有可靠性過程失敗的原因。

        失敗模式:實施失敗

        可以正確地辯稱,所有設(shè)備可靠性過程故障模式都與執(zhí)行不力有關(guān)。沒有確定初始方向是實施過程中的一個嚴重錯誤。

        建立明確的目標和期望以及明確的方向可以提高設(shè)備可靠性過程的成功率。如果高層管理人員未能傳達計劃的期望,則永遠無法實現(xiàn)問責(zé)制。

         

        作者目睹了數(shù)百萬美元被投入到?jīng)]有既定方向和目標的可靠性過程中。賓夕法尼亞州立大學(xué)手冊操作設(shè)備資產(chǎn)管理確定了在制定設(shè)備可靠性流程時不應(yīng)忽視的一些關(guān)鍵要素。

        自上而下的愿景、驅(qū)動力、參與、支持和明確、雄心勃勃的目標是實施過程中不應(yīng)忽視的要素。在實施設(shè)備可靠性過程之前檢查整個出版物是一個好主意。

        失效模式:不了解設(shè)備可靠性流程

        有時,公司在實施設(shè)備可靠性流程方面的意圖是最好的,但公司中沒有人可能了解如何實現(xiàn)機器可靠性。

        有時,公司中的某個人可能擁有必要的知識,但他們在可能確保設(shè)備可靠性過程成功的重要問題上被否決。了解如何維護設(shè)備以獲得所需的可靠性需要通過培訓(xùn)獲得的知識。

        如果沒有這些知識,任何設(shè)備可靠性過程都不會帶來工廠可靠性。有幾種維護機器的好方法和數(shù)千種不好的方法,但對于任何給定的機器,只有一種最好的方法。

        選擇一種良好的流程并努力使其成為您工廠的最佳設(shè)備可靠性流程至關(guān)重要。簡而言之,如果機器的可靠性沒有被完全理解,就不可能將機器維持在所需的可靠性。

        如果管理者和工廠人員沒有真正了解設(shè)備可靠性流程,他們就會對流程缺乏信心,注定會失敗。許多設(shè)備可靠性過程之所以失敗,僅僅是因為管理人員和從業(yè)人員不相信它能夠提供所需的結(jié)果。

        失敗模式:缺乏責(zé)任感

        這些天來,我們聽到了很多關(guān)于授權(quán)自我指導(dǎo)的信息。這有時會導(dǎo)致這樣一種想法,即每個人都可以做自己的事情,只要他們有良好的意愿去做這些事情。

        作者強烈支持授權(quán)和自我指導(dǎo)的勞動力,只要授權(quán)符合設(shè)備可靠性過程的指令。

        設(shè)備可靠性過程并不完善,需要不斷修改和改進,但基本框架如果選擇正確,應(yīng)該保持完整。任何修改都應(yīng)接受正式的變更管理。工廠中的每個人都需要對自己的工作負責(zé)。

        公司經(jīng)理經(jīng)常讓小派別偏離設(shè)備可靠性流程的做法,從而無法使設(shè)備可靠性流程保持在正軌上。這是企業(yè)管理者要么不了解設(shè)備可靠性過程,要么對設(shè)備可靠性過程沒有信心的結(jié)果。

        很多時候,公司將設(shè)備可靠性過程的管理移交給在非維護領(lǐng)域取得成功但幾乎沒有或沒有可靠性經(jīng)驗的經(jīng)理。

        將缺乏可靠性經(jīng)驗與沒有既定目標或方向相結(jié)合,您一開始就引發(fā)了故障模式。當(dāng)人們不知道對他們的期望時,如何追究他們的責(zé)任?

        失敗模式:市場條件導(dǎo)致計劃改變

        很多時候,公司愿意在時機成熟時投資于各種項目。有時這甚至到了浪費的地步。但是當(dāng)市場惡化時,政策就會改變以保護美元資產(chǎn)。

        在這種情況下,設(shè)備可靠性流程可能會將資金削減到失去過去收益的程度。設(shè)備可靠性過程可能無法在糟糕的市場中幸存下來。公司應(yīng)制定不受市場條件影響的穩(wěn)定支出策略。浪費的美元永遠無法收回。

        一些生產(chǎn)商即使在低迷的市場中也會銷售產(chǎn)品。成本最低、質(zhì)量最高的生產(chǎn)商將度過困難時期。良好的設(shè)備可靠性流程是使公司成為低成本、高質(zhì)量生產(chǎn)商的重要因素。

        失敗模式:承諾隨著時間的推移而動搖

        當(dāng)經(jīng)理在執(zhí)行可靠性過程中失敗時,它允許其他故障模式開始侵蝕程序。如果最初沒有確立方向和期望,問責(zé)制就沒有任何作用。

        如果沒有問責(zé)制,高層管理人員的承諾就會被人們視為每次日出時都更加放松。

        不久之后,即使是高層管理人員也忘記了該計劃的最初目的。隨著設(shè)備可靠性過程的重要性降低,承諾轉(zhuǎn)移到其他計劃或問題上。

        失敗模式:未能測量結(jié)果

        你無法衡量你無法量化的東西,而被衡量的東西就會被完成。設(shè)計良好的度量系統(tǒng)與糟糕的度量系統(tǒng)之間的差異可能不利于改進工作。

        指標本質(zhì)上是一種清晰的、定量的、客觀的衡量標準,用于評估特定領(lǐng)域的績效或?qū)崿F(xiàn)目標的進展。一個好的計算機化維護管理系統(tǒng) (CMMS) 協(xié)調(diào)員可以在幫助建立指標和決定如何在 CMMS 中測量數(shù)據(jù)時獲得巨大的收益。

        如果設(shè)置為這樣做,大多數(shù)系統(tǒng)都可以生成良好、一致的報告。然而,這些系統(tǒng)中的大多數(shù)都沒有得到充分利用,而且公司過于依賴 CMMS 協(xié)調(diào)員來決定什么可以測量,什么不能測量。這些指標應(yīng)該由一個考慮設(shè)備可靠性過程目標的委員會制定。

        一段時間以來,許多公司在流程方面都使用了六西格碼。可以說,在維護方面使用黑帶和綠帶可能是有益的,并且在一些公司中,它們被用于這種能力。

        但根據(jù)作者的經(jīng)驗,通常情況并非如此。管理人員有時會關(guān)注產(chǎn)品水分含量的標準偏差,而忽略平均故障間隔時間。如果沒有良好、可靠的指標,評估結(jié)果就無法保持一致。

        太多次,作者目睹了由于衡量標準不足、同行壓力和管理認知不足,從一個設(shè)施到另一個設(shè)施的評估分數(shù)存在差異。

        沒有什么比評估團隊評分程序的不一致性更能損害評估過程的完整性了。

        失敗模式:文化融合

        一家公司可能會建立一個可靠性指導(dǎo)委員會,選擇擁護者和導(dǎo)師,甚至對他們的整個員工進行文化變革培訓(xùn)。然后,他們可能會聘請外部人員來監(jiān)督設(shè)備可靠性過程。

        聘請外部人員來擔(dān)任工廠可靠性工程師、規(guī)劃人員、調(diào)度員、工廠經(jīng)理和維護經(jīng)理等職位真的是一個好主意,尤其是在這些人幾乎沒有或沒有可靠性經(jīng)驗的情況下?

        有時,外部人員可能來自完全不同的行業(yè),不了解制造過程,或者來自同一個行業(yè),但來自于失敗的文化。設(shè)備可靠性流程的培育者應(yīng)防止文化融合的滲透。

        如果人們是從不同文化中引進的,那么在設(shè)備可靠性流程中擔(dān)任主要角色之前,他們應(yīng)該扮演互補的角色并接受公司文化的培訓(xùn)。太多時候,一點點外部影響會導(dǎo)致回歸到昨天的運行失敗維護。

        失效模式:缺乏管理設(shè)備的策略

        即使可以建立基于狀態(tài)的監(jiān)測方法,仍然需要管理設(shè)備的策略。狀態(tài)監(jiān)測是良好機器管理的必要條件,但其他策略也應(yīng)納入設(shè)備可靠性過程。

        以可靠性為中心的維護 (RCM) 和全面生產(chǎn)性維護 (TPM) 是應(yīng)該考慮幫助管理設(shè)備可靠性的兩個很好的工具。

        考慮建立試點機器中心并開展 RCM 或 TPM 項目。從這些試點項目中獲得的信息可以轉(zhuǎn)移到其他設(shè)施的類似機器中心。

        失敗模式:低垂果實綜合癥

        當(dāng)這些類型的項目啟動時,好處是非常明顯的。幾乎所有嘗試——從建立油清潔計劃到狀態(tài)監(jiān)測或故障分析——都獲得了巨大的初始收益,每個人都很高興。

        但是,只要低垂的果實被摘下,一個沒有方向或結(jié)構(gòu)的程序就開始看起來更像是一條追尾的狗。不幸的是,這種情況在工業(yè)中經(jīng)常發(fā)生。

        有人提出了一個設(shè)備可靠性流程,當(dāng)您環(huán)顧四周并看到所有改進的潛力時,這似乎是一個好主意。但是,設(shè)備可靠性過程是一個不斷變化的過程,每一點有益的汁液都必須從可靠性過程中擠出來。

        兩位作者都同意,設(shè)備可靠性過程的所有潛在故障模式似乎都指向幾個關(guān)鍵要素,例如對可靠性、問責(zé)制和可持續(xù)性的承諾。

        我們目睹了基于部分或全部這些故障模式的設(shè)備可靠性過程的一些成功和最終回歸。還有其他的故障模式,但這里提到的那些已經(jīng)被作者親眼目睹了。

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