精益生產管理是衍生自豐田生產方法的一種治理模式，其核心就在兩個字：“精〞和“益〞。
精——少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和消耗，完成高質量；
益——多產出經濟效益，完成企業升級目標，更加精益求精。它能夠通過提高顧客滿意度、降低本錢、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現最大化。
企業導入精益生產管理方法是一種全新的變革，和傳統生產模式更有邏輯，給各個行業注入了全新的血液和活力，使瀕臨破產和倒閉的企業得以存活并迅速發展成長，提升企業的核心競爭力，甚至是成為行業的巨頭和領跑者。
制造業企業競爭優勢通常包含兩大要素
(一)企業資源
企業資源是指貫穿于整個企業經營、技術開發、生產制造、市場營銷等各個環境的一切物質與非物質形態的要素。
企業資源通常分為有形資源和無形資源，有形資源主要是物質形態的資源，如廠房、基礎設施、機器設備等固定資產，以及企業的財務資源，如現金、債券、股權、融資渠道和手段等；無形資源主要有人力資源、組織資源、技術資源、企業文化和企業形象等。
(二)企業能力
企業能力，就是能夠把企業的資源加以統籌整合以完成預期的任務和目標的技能。企業能力集中體現為管理能力。
企業能力是多方面的，既包含職能領域的能力，如營銷能力、人力資源、研究與開發、制造、管理信息系統等；又包含跨職能的綜合能力，如學習能力、創新能力、戰略性整合能力等。
通俗易懂地來說一般制造業企業競爭力來源主要有以下幾點：
①技術領先戰略：此類企業的生存發展戰略是，占領行業科技制高點，通過高研發投入與科技壟斷，提供高附加值產品，獲取高附加值收益。
②成本領先戰略：成本領先型產業的生存戰略，就是通過不斷地提升管理水準、精細的成本預算與控制，降低成本與最終產品的售價，占領市場份額及獲取利潤。
③ 產品差異化?：差異化之前主要為精品、奢侈品或特殊制品制造，現在也有結構檔次下調的趨勢。所以目前許多工廠面臨著批多量小的困擾，這都是差異化的表現。以致現在許多企業如果不能應對這種市場環境，就無法獲取利潤，以致生存都面臨危機。
對于制造型企業而言，導入精益管理在以下方面已經有無數的實踐證明是取得成效的：庫存大幅降低，生產周期減短，質量穩定提高，各種資源〔能源、空間、材料、人力〕等的使用效率提高，各種浪費減少、生產本錢下降，企業利潤增加。同時，員工士氣、企業文化、領導力、生產技術都在實施中得到提升，最終增強了企業的競爭力。?對于效勞型企業而言，提升企業內部流程效率，做到對顧客需求的快速反響，可以縮短從顧客需求產生到實現的過程時間，大大提高了顧客滿意度，從而穩定和不斷擴展市場占有率。
1、使業績指標快速得到提升（例如：效率、質量、成本、交期等）：
通過提升品質，降低成本，使產品在市場上具有了很強的競爭優勢；
通過生產流程優化，讓實物流周轉加快，使企業的資金周轉率提高；
通過降本增效，使企業的毛利水平提升，可實現更高的投資回報率。
2、使企業人力資源的價值得到提升（由普通勞動力進化為合格的產業工人）：
通過持續改善活動，在實踐中鍛煉與提升員工發現問題與解決問題的能力；
通過改善活動提升員工的自信與自豪感，將改善文化的基因注入企業文化中。
3、使企業未來的發展進入快車道：
通過流程優化改善，完善企業的管理體系，為企業未來發展夯實基礎；
通過構建精益管理體系，建立起一套行之有效，可以持續盈利的管理運營新模式。
精益管理是解救危困制造業企業的法寶！
