生產效率是制造生產企業的重要屬性，對于影響生產效率的問題點，應當引起重視并規避，積極協調資源去改善，讓企業能夠有序、有章地運行。
01
影響生產效率的因素
1、產品加工工藝變更頻繁。
2、生產過程品質不穩定，頻頻出現返工或返修生產。
3、緊急單或臨時單太多，生產計劃變更頻繁臨時增配的生產單太多，對于“人、機、料、法”會造成不同程度的影響。
4、生產車間機器故障，維修時間長。
5、訂單只有交貨日，未設定加工開始日。
6、采購物料計劃與生產計劃不能協調同步進行。
7、采購物料時常延遲、采購品質經常不良。
8、生產部門沒有進行完善的產能分析。
9、銷售部門漏下單。
02
如何提升車間生產效率
1、健全的生產運營體系應具備的基本功：穩住陣腳，確保效率。提升生產效率首先要了解生產運營管理的根基是基礎管理。運用5S手法，同時結合生產運營流程優化，從而找到解決的方法。關鍵是：不管是制程還是流程，讓它們透明化、可視化、標準化、安定化，才會好管理。
2、目標明確。生產現場所謂的浪費，就是降低生產效率的各種要素。通過行動方案，對現場診斷，運用七大浪費確立生產運營管理的效率損失的真正原因。
3、運用現場迅速改善手法，進行源流管理，提升效率。效率就是生命，時間就是金錢。在激烈的市場競爭中，企業想要立于不敗之地，關鍵在于“快”和“新”，有速則快，有力則新。發現有改善生產效率的方法和流程迅速改善，并對問題快速追蹤?，F場迅速改善手法：①IE迅速改善四大構想：剔除、取消、重排或取代、簡化；②五五法進行源流管理。5W2H。
4、讓計劃做到充分地論證，降低計劃性損失提升效率。通過產銷會議：確保生產與銷售密切地配合，使產品的質量、產能等不斷地提高，以最合理的生產效率，獲得最大的效益。
5、運用合理的采購機制，確保雙方共存共榮意識，以提升生產效率?，F代雙贏模式：對供應商予以協助，幫助供應商降低成本、改進質量、加快產品開發進展；建立互信關系，共同提高效率，建立和供應商的長期伙伴關系。
6、物料、生產進度控制，避免等待浪費。生產管理部門自接單后，要動員全體人員對所安排的計劃要全力完成。做到不變更計劃，各相關部門主動和積極配合，對工作進度主動與其他單位反映，共同完成所有計劃。生產管理運作要點：管理人員主動參與物料跟催，定期查看；倉儲管理領發料的合理運用；快速換線。
7、運用績效指標改善法，以評估企業提升生產效率。采用精益方式，縮短交期時間，減少浪費，使質量、產量和效率都上一個新的臺階。衡量指標：①從原材料到廠至產品出貨時間的核算②首次合格率③設備綜合效率④生產排程達標率
8、透過部門管理實績貫徹領導方針，提升生產效率，有效達成經營效益日常需要項管理是使部門/車間的實力充分發揮，產生好的實績；若有異常發生，也能有效的發現加以處理，確實做好維實管理。
9、運用合理運營績效，以激勵士氣提升效率，將激勵制度合理化：①績效獎金②績效指標
10、活用生產運營快速變化的法則，讓企業提升生產效率，及時應對情況的變化，迅速修改計劃，迅速準確的傳達，生產計劃編制和修改的靈活性是最重要的條件。
