OEE是一個簡單但有效的概念，當我們用適當的方式運用它時，它才能發揮作用。首先，我們需要建立對價值和浪費概念的統一理解，并確定如何收集生產數據。其次，我們應該了解OEE能為公司帶來什么好處，以便團隊中的每個人都了解我們為什么決定實施這個概念。
▲生產線設備效率實時監控
一般，每一個生產設備都有自己的最大理論產能，要實現這一產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。當然，實際生產中是不可能達到這一要求，由于許許多多的因素，車間設備存在著大量的失效: 例如，除去設備的故障、調整，以及設備的完全更換之外，當設備的表現非常低時,可能會影響生產率，產生次品，返工等。
▲山崎馬扎克的效率監控大屏
因為在英語中loss的意思是浪費、損失，因此我們把導致設備停機、故障、損耗等不良情形的各類原因叫做損失項目，降低設備損失的目的是提高設備的綜合使用率，保證設備不產出不良品，同時提高生產效率，要降低設備的損失首先我們先來認識一下設備的六大損失：停機損失、換裝調試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產正常運行時產生的次品損失。
下面小編將通過一組PPT詳細解讀OEE（全局設備效率）：
