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        精益生產(chǎn)咨詢

        質(zhì)量管理丨生產(chǎn)過程質(zhì)量應(yīng)該如何有效控制?

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2023-10-10

        第一步曲:培養(yǎng)三種意識

        作為品質(zhì)培訓(xùn),講得最多的就是什么叫做品質(zhì),怎樣做好品質(zhì),往往你在臺上講得口干舌頭軟,臺下受訓(xùn)者想睡覺。培訓(xùn)完后,受訓(xùn)者交頭接耳,最后匯成一句話:好是好,就是對我們不實用!作為培訓(xùn)者聽了,半條小命又氣沒了。

        什么是質(zhì)量,其實就是簡簡單單一句話:質(zhì)量=良心+責(zé)任心,這樣受訓(xùn)者又好記,也容易理解。

        有時員工自己也會問,我拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心。如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識,再適當(dāng)往下引導(dǎo),這個質(zhì)量原因也不是很難控制,只要稍微有點責(zé)任心,就不會出這個質(zhì)量事故了。因為中國人有個習(xí)慣,就是怕對不起自己的良心,他們會主動問你,以后我們怎樣才能做好品質(zhì)呢?此時孺子可教也,可以培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識了!

        1、自檢意識

        產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是:讓每個人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進行檢驗,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序或車間,在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要自已做好標(biāo)識并把它分開放置。

        2、互檢意識

        對于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品,必須員工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要檢驗認為是合格品,才可以進行生產(chǎn),對查到上工序或車間的質(zhì)量問題,要及時反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。

        3、專檢意識

        做了自檢和互檢的動作后,生產(chǎn)主管就可以對專職檢驗員灌輸了:員工一邊要生產(chǎn),一邊都在做自檢和專檢的工作,做為專職的檢驗員,就更應(yīng)該有強烈的質(zhì)量控制意識。專職的檢驗員如果是你部門的下屬,那更好溝通;假如不是你部門的人員,他也會接受你的教導(dǎo)!

        第二步曲:緊跟過程控制

        在管理中,大家都比較看中結(jié)果。因此,很多朋友跟我在談管理時,說得最多的一句話就是:不管白貓黑貓,捉到老鼠就是好貓。對于偉人的哲學(xué)精髓,我是深深的佩服。但是對于和我談結(jié)果主義的朋友,我會反問他們一句,如果沒有過程,哪來的結(jié)果呢?在他們目瞪口呆之時,我就會跟他們講,我是挺注重過程,沒有好的過程,難有好的結(jié)果!對于品質(zhì)的控制,我認為只有緊跟了過程控制,才可控制住品質(zhì)。因此在給朋友傳授中,我讓他一定要緊跟過程控制。

        1、首檢控制

        在產(chǎn)品上線前,必須要求班組長、品檢人員和員工,對在要投入生產(chǎn)的物料,都要仔細核實;要使用的工裝配備,要確認性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)三只產(chǎn)品,確認產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn),不合格要查找原因,直至合格才能批量生產(chǎn)。

        2、巡檢控制

        在生產(chǎn)過程中,管理人員和品檢要對產(chǎn)品進行抽查,要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),如:生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。

        3、終檢控制

        在收線時,對于最后的產(chǎn)品,要重點控制,往往此時員工的心態(tài)都比較急躁。本人曾碰過一件事情,現(xiàn)在想想都害怕,一位員工有快下班時,還缺一只產(chǎn)品裝箱,他就找一只不合格品,叫人返修一下,沒經(jīng)過檢驗人員就直接裝箱。被班組長立馬糾出,此只產(chǎn)品有嚴重質(zhì)量缺陷。何況產(chǎn)品收線時,還有一部分產(chǎn)品等待返修,所以越是快完成的工作,越要嚴加控制!

        第三步曲:再加二把武器

        生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制,不是在上升,就是在下降。如果要實現(xiàn)品質(zhì)管理的“長治久安”,管理人員就必須隨身攜帶二把武器:“明刀”和“暗箭”。

        第一把武器是“明刀”(“三分析三不放過”活動)

        俗話說明刀易躲,但也要看誰在使刀,又是一把什么樣的刀。如是一位武林高手,手中拿著一把木刀,我想也沒有誰說好躲。但如果是一位沒練過功夫的人,手中握著明晃晃的寶刀,你敢說好躲嗎?我所傳授的武器是有刀譜的“明刀”。

        每天生產(chǎn)早會上,都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題,深入分析這些質(zhì)量問題的危害性,使大家充分認識到不合格品一旦出廠,不僅會對企業(yè)造成巨大的負面影響,而且將損害用戶利益,接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因,層層追溯,明確質(zhì)量責(zé)任,找出漏洞。在此基礎(chǔ)上,分析應(yīng)采取的措施付諸實施,及時改進不足。整個活動過程要真正做到 “原因未查清不放過,質(zhì)量責(zé)任未明確不放過,糾正措施未落實不放過。”管理者每刀手握“明刀”,每天追求質(zhì)量提高一點點。

        第二把武器是“暗箭”(人員質(zhì)量意識試驗法)

        俗話說暗箭難防,在品質(zhì)控制中,如果沒有這把“暗箭”,怎能杜絕員工麻痹大意思想。人員質(zhì)量意識試驗法的實施過程是這樣的:管理者不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品,記下編號或做好標(biāo)識后,混入一大堆同類產(chǎn)品中間,看員工能否把它們及時、如數(shù)地檢查出來。那些質(zhì)量意識不強、工作不細致的員工,在碰到這種事先不打招呼,且隨時隨地都可能舉行的“考試”時,就往往很難得到高分。所以,要想經(jīng)受住“暗箭”的考驗,只有一個辦法,那就是在工作中時刻保持高度的警惕心和責(zé)任心,“不接收來自上道工序的不合格品,不把不合格品傳遞給下道工序”。

        動圖封面

        內(nèi)容延伸:

        生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的具體實施措施

        1、生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

        工業(yè)生產(chǎn)的全過程是指從市場調(diào)查開始,經(jīng)過產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計,產(chǎn)品工藝準備,原材料采購,生產(chǎn)組織、控制、檢驗、包裝入庫到銷售、服務(wù)等一系列過程。即構(gòu)思、生產(chǎn)理想的產(chǎn)品,將產(chǎn)品推向社會,向用戶提供使用價值。全面質(zhì)量管理的基本方法就是全過程的質(zhì)量管理,通過提高各個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量,來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

        衡量生產(chǎn)過程優(yōu)劣的標(biāo)準是:高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。也可以說是多快好省,其量化的指標(biāo)體現(xiàn)在投入產(chǎn)出率。在生產(chǎn)過程中,企業(yè)管理者力求以最少的勞動耗費(包括物化勞動和活勞動),生產(chǎn)出盡可能多的滿足用戶需要的產(chǎn)品。對我們來講,就是以最少的成本生產(chǎn)出滿足公司品質(zhì)要求的產(chǎn)品。

        要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的這個目標(biāo),一是各個生產(chǎn)要素,人、財、物、信息等在質(zhì)和量上滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的需要,這是組織好生產(chǎn)過程的前提基礎(chǔ)條件。因此,生產(chǎn)管理必須從基礎(chǔ)條件入手。二是要使各生產(chǎn)要素在生產(chǎn)過程中處于最佳的結(jié)合狀態(tài),按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求組成一個彼此聯(lián)系的、密切協(xié)作的、有序的、效率高的完整體系。要保證最佳的結(jié)合狀態(tài),其中具有豐富的管理內(nèi)涵,它必須通過一系列的技術(shù)方法和管理措施,運用計劃、組織、控制的職能得以實施和實現(xiàn)。近期推行的6S管理以及將要推行的全面質(zhì)量管理,都是完善我們管理水平的具體措施。

        生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的任務(wù),就是實現(xiàn)符合性質(zhì)量,使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合設(shè)計要求的產(chǎn)品標(biāo)準。經(jīng)檢驗符合標(biāo)準的是合格品,不符合標(biāo)準的是次品或廢品。檢驗產(chǎn)品是全體管理人員以及全體員工共同的任務(wù),當(dāng)然更是QC人員的職責(zé)。

        2、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理措施

        (1)、堅持按標(biāo)準組織生產(chǎn)

        標(biāo)準化工作是質(zhì)量管理的重要前提,是實現(xiàn)管理規(guī)范化的需要,“不講規(guī)矩不成方圓”。企業(yè)的標(biāo)準分為技術(shù)標(biāo)準和管理標(biāo)準。工作標(biāo)準實際上是從管理標(biāo)準中分離出來的,是管理標(biāo)準的一部分。

        技術(shù)標(biāo)準主要分為原材料輔助材料標(biāo)準、工藝工裝標(biāo)準、半成品標(biāo)準、產(chǎn)成品標(biāo)準、包裝標(biāo)準、檢驗標(biāo)準等。它是沿著產(chǎn)品形成這根線環(huán)環(huán)控制投入各工序物料的質(zhì)量,層層把關(guān)設(shè)卡,使生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。在技術(shù)標(biāo)準體系中,各個標(biāo)準都是以產(chǎn)品標(biāo)準為核心而展開的,都是為了達到產(chǎn)成品標(biāo)準服務(wù)的。我們公司的工作標(biāo)準中的生產(chǎn)工序流程和辦房嚇數(shù),具有隨意改動性,這是必須加以重視完善的一個問題。

        管理標(biāo)準是規(guī)范人的行為、規(guī)范人與人的關(guān)系、規(guī)范人與物的關(guān)系,是為提高工作質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)的。它包括產(chǎn)品工藝規(guī)程、操作規(guī)程和經(jīng)濟責(zé)任制等。企業(yè)標(biāo)準化的程度,反映企業(yè)管理水平的高低。企業(yè)要保證產(chǎn)品質(zhì)量,首先要建立健全各種技術(shù)標(biāo)準和管理標(biāo)準,力求配套。二是要嚴格執(zhí)行標(biāo)準,把生產(chǎn)過程中物料的質(zhì)量、人的工作質(zhì)量給予規(guī)范,嚴格考核,獎罰兌現(xiàn)。三是要不斷修訂改善標(biāo)準,貫徹實現(xiàn)新標(biāo)準,保證標(biāo)準的先進性。

        (2)、強化質(zhì)量檢驗機制

        質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)過程中發(fā)揮以下職能:

        一是保證的職能,也就是把關(guān)的職能

        通過對原材料、半成品的檢驗,鑒別、分選、剔除不良品,并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否接收。保證不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。

        二是預(yù)防的職能

        通過質(zhì)量檢驗獲得的信息和數(shù)據(jù),為控制提供依據(jù),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,找出原因及時排除,預(yù)防或減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。

        三是報告的職能

        質(zhì)量檢驗部門將質(zhì)量信息、質(zhì)量問題及時向廠長或上級有關(guān)部門報告,為提高質(zhì)量,加強管理提供必要的質(zhì)量信息。

        要提高質(zhì)量檢驗工作:

        一是需要建立健全質(zhì)量檢驗機構(gòu),配備能滿足生產(chǎn)需要的質(zhì)量檢驗人員和設(shè)備、設(shè)施。

        二是要建立健全質(zhì)量檢驗制度,從原材料進廠到產(chǎn)成品出廠都要實行層層把關(guān),做原始記錄,生產(chǎn)工人和檢驗人員責(zé)任分明,實行質(zhì)量追蹤。同時要把生產(chǎn)工人和檢驗人員職能緊密結(jié)合起來,檢驗人員不但要負責(zé)質(zhì)檢,還有指導(dǎo)生產(chǎn)工人的職能。生產(chǎn)工人不能只管生產(chǎn),自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自己要先進行檢驗,要實行自檢、互檢、專檢三者相結(jié)合。

        三是要樹立質(zhì)量檢驗機構(gòu)的權(quán)威。質(zhì)量檢驗機構(gòu)必須在廠長的直接領(lǐng)導(dǎo)下,任何部門和人員都不能干預(yù),經(jīng)過質(zhì)量檢驗部門確認的不合格的原材料不準進廠,不合格的半成品不能流到下一道工序,不合格的產(chǎn)品不許出廠。

        (3)、實行質(zhì)量否決權(quán)

        產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證,工作質(zhì)量的好壞主要是人的問題。因此,如何挖掘人的積極因素,健全質(zhì)量管理機制和約束機制,是質(zhì)量工作中的一個重要環(huán)節(jié)。

        質(zhì)量責(zé)任制或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟責(zé)任制是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量管理在企業(yè)各項管理在占有重要地位,這是因為企業(yè)的重要任務(wù)就是生產(chǎn)產(chǎn)品,為社會提供使用價值,同時獲得自己經(jīng)濟效益。質(zhì)量責(zé)任制的核心就是企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員在質(zhì)量問題上實行責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合。

        作為生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,首先要對各個崗位及人員分析質(zhì)量職能,即明確在質(zhì)量問題上各自負什么責(zé)任,工作的標(biāo)準是什么。其次,要把崗位人員的產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟利益緊密掛鉤,兌現(xiàn)獎罰。對長期優(yōu)勝者給予重獎,對玩忽職守造成質(zhì)量損失的除不計工資外,還處以賠償或其它處分。

        此外,為突出質(zhì)量管理工作的重要性,還要實行質(zhì)量否決。就是把質(zhì)量指標(biāo)作為考核干部職工的一項硬指標(biāo),其它工作不管做得如何好,只要在質(zhì)量問題上出了問題,在評選先進、晉升、晉級等榮譽項目時實行一票否決。

        (4)、抓住影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,設(shè)置質(zhì)量管理點或質(zhì)量控制點

        質(zhì)量管理點(控制點)的含義是生產(chǎn)制造現(xiàn)場在一定時期、一定的條件下對需要重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)以及主要因素等采取的特殊管理措施和辦法,實行強化管理,使工廠處于很好的控制狀態(tài),保證規(guī)定的質(zhì)量要求。加強這方面的管理,需要專業(yè)管理人員對企業(yè)整體作出系統(tǒng)分析,找出重點部位和薄弱環(huán)節(jié)并加以控制。

        質(zhì)量是企業(yè)的生命,是一個企業(yè)整體素質(zhì)的展示,也是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。伴隨人類社會的進步和人們生活水平的提高,顧客對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。因此,企業(yè)要想長期穩(wěn)定發(fā)展,必須圍繞質(zhì)量這個核心開展生產(chǎn),加強產(chǎn)品質(zhì)量管理,借以生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)放心,讓客戶稱心!

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