首頁 > 研究與洞見 > 方法論基礎(chǔ) 拒絕表面的效率——豐田生產(chǎn)方式 來源：華昊企管 發(fā)布時間：2022-08-09 在需要的時間，一件一件地生產(chǎn)所需要的東西，就可以避免“過量生產(chǎn)的浪費”。但是，這時你必須知道“需要的時間”是在什么時候。于是，“單位時間”的意義就很重要了。 所謂“單位時間”，就是指制造一件產(chǎn)品的時間。這必須根據(jù)產(chǎn)品的“需求量”反過去推算，即用“一天的需求量（個數(shù)）”去除“一天的加工時間”。這里的“加工時間”，就是在一天里機(jī)器的生產(chǎn)加工時間。 在豐田生產(chǎn)方式中，“開動率”和“可動率”是嚴(yán)格區(qū)分的。“開動率”是目前的實際生產(chǎn)開動能力在機(jī)器全部開動的生產(chǎn)能力中所占的比率；而“可動率”是，想開動就能隨時開動的能力。最理想的“可動率”是保持在100%。為此，要經(jīng)常保養(yǎng)好機(jī)器，而且，必須處于能夠縮短變換時間的狀態(tài)。 拿家用汽車為例來說明“開動率”和“可動率的區(qū)別。“可動率”是用百分比表示的，是一種自己的汽車想什么時候開都能順利開動的狀態(tài)。“開動率”則是一天內(nèi)有幾個小時開動了自己汽車的比率。誰都是在需要的時候才坐汽車，所以，100％的“開動率”是不現(xiàn)實的。如果沒有什么事整天坐車閑逛，就是浪費汽油，汽車出障的可能性也會增多，這是不合算的。 在此之前，還想涉及另外一個問題，那就是“生產(chǎn)量”和“人數(shù)”的關(guān)系問題。這個問題在研究和查明“需求量”上是很有好處的。一定要牢記，在用效率來表示“用幾個人生產(chǎn)多少個產(chǎn)品”這種關(guān)系時，提高效率和和降低成本，未必可以畫等號。 譬如，某生產(chǎn)線10個人一天生產(chǎn)100件產(chǎn)品。改進(jìn)這條生產(chǎn)線后提高了效率，同樣的10個人可以制造120件產(chǎn)品，效率提高了20%。由于這項改進(jìn)正處在增產(chǎn)期，所以，制定了日產(chǎn)120件的生產(chǎn)計劃，不需要再增加2個人就能完成任務(wù)。很明顯，這樣做可降低成本，并取得收益。 不過，在那以后，如果市場的需求即“需求量”下降到每天100件或90件，會怎樣呢？在這種情況下，如果因為效率提高，每天制造120件，那么，產(chǎn)品每天就會剩余20~30件。這樣一來，不僅會出現(xiàn)在預(yù)支材料和勞務(wù)費上的浪費，而且，必須負(fù)擔(dān)庫存的支出，庫存是消耗成本的“大肚漢”。 在這種情況下，怎樣才能用提高效率來降低成本呢？辦法就是用8個人來生產(chǎn)一天100件的需求量。如果是90件就用7個人去干。要做到這一點，就必須改進(jìn)工藝流程。 在豐田生產(chǎn)方式中，把在需求量不變或減少的情況下，仍然用增加產(chǎn)量來提高效率的做法叫做“表面的效率”，即“計算效率的提高”。 上一篇：準(zhǔn)確、效率、安全！做好倉庫管理的3大關(guān)鍵點 下一篇：阿米巴企業(yè)經(jīng)營：降低成本的六步驟
