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精益物流的思想認(rèn)識
1、認(rèn)識“流動”的源頭
亨利?福特發(fā)明了移動式汽車裝配流水線，充分體現(xiàn)了精益中“流”的理念－各流程環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)順暢，沒有停頓和等待的現(xiàn)象。
2、TPS演繹了精益“流”的思想
豐田佐吉發(fā)明了帶有自動停止功能的織布機(jī)，闡述了“不做設(shè)備看守人”、變“動”為“働”的價值理論。
豐田喜一郎發(fā)明了“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)體制，體現(xiàn)了精益生產(chǎn)中的連續(xù)流理念，強(qiáng)調(diào)流程中的各環(huán)節(jié)均衡效率。
豐田公司的物流鏈：流的建立=在物流鏈上（生產(chǎn)周期）最少的材料等待（庫存）；人力生產(chǎn)力=最少無增值時間；“準(zhǔn)時化”和拉動生產(chǎn)。
3、試想：如果沒有精益物流
4、有精益思想的“流”
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精益物流體系建筑
1、我們經(jīng)常遇到的物流“誤區(qū)”
由于不清楚什么時候可以被送走，所以前后工序都需要有倉庫，無論運輸成本如何低廉，如果“準(zhǔn)時化”水平低下就不可能降低物流的總成本，也不可能實現(xiàn)高效物流。
2、精益物流的出發(fā)點
降低成本的最好方法，就是不讓成本發(fā)生！從企業(yè)經(jīng)營的角度來講，最大的愿望并非使經(jīng)營效率化，最好是不讓這些活動發(fā)生。
3、精益物流的核心——準(zhǔn)時化
4、精益物流體系構(gòu)成要素
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物流改善：布局與生產(chǎn)線的設(shè)計
精益物流強(qiáng)調(diào)的是連續(xù)流、一個流，連續(xù)流生產(chǎn)目的：縮短制造周期。生產(chǎn)線布局和設(shè)計的20原則：
1. 在產(chǎn)品生命周期，體積和類型的基礎(chǔ)上設(shè)計生產(chǎn)線
2. 設(shè)計小型容易移動的線內(nèi)設(shè)備
3. 考慮到客戶的節(jié)拍時間
4. 在流程指令中制成單件流
5. 減少搬運的浪費，盡可能少用傳送帶
6. 設(shè)計以0為目標(biāo)的換模時間
7. 沒有孤島操作
8. 人機(jī)工作分離
9. 結(jié)合工作件的進(jìn)入和出去
10. 設(shè)備之間的寬度應(yīng)該盡量窄少
11. 只放必要的材料在手臂長度范圍內(nèi)
12. 工作應(yīng)該是從右向左流程 (逆時針)
13. 機(jī)器人：微妙的機(jī)動性是很重要的
14. 盡可能的低速度
15. 當(dāng)異常發(fā)生時設(shè)備應(yīng)該停止
16. 機(jī)械處理方式應(yīng)首選電力
17. 沒有仔細(xì)研究前不要自動化供應(yīng)零件
18. 不要同時加工幾個零件
19. 在新設(shè)備安置前先進(jìn)行模擬
20. 通過流程組織布局并且保持硬件設(shè)施靈活
1、精益物流的天敵——集群式布局
集群式布局對物流路線產(chǎn)生的危害：按工藝流排步的集群布置，物流路線長，物料滯留時間長，批量大。
2、改善方法：按工藝流程實施布局
設(shè)備布局改善是精益思想的體現(xiàn)：按工藝流程排布生產(chǎn)線，縮短物流距離；使單件流動成為可能，減少搬運的浪費；通過多能工作業(yè)使少人化成為可能，減少等待的浪費。連續(xù)流的生產(chǎn)線：直線型，U型。
3、為何精益物流從布局改善開始
連續(xù)流布局的要素：按節(jié)拍生產(chǎn)、少人化改善、培養(yǎng)多能工、小型化設(shè)備、平衡作業(yè)效率
作業(yè)站設(shè)計。布局的變化僅是改善的開始
布局改善例：
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物流改善：線邊貨店的設(shè)計
1、線邊貨店的作用和意義：
線邊貨店的設(shè)計應(yīng)該室操作工動作的浪費最小化
通常在線邊貨店盡量不用大的貨架裝載
線邊貨店應(yīng)該放置小容器或手推車并固定位置，最好是伸手就能碰到的位置
線邊貨店不是倉庫（緩沖）
合理的時間別數(shù)量管理（后補(bǔ)充拉動）
2、線邊貨店的設(shè)計
線邊貨店是生產(chǎn)操作工和搬運工的內(nèi)部接口，他們的工作應(yīng)該是完全分開的。
3、線邊貨店配送設(shè)計
最好的線邊貨店布局=操作工總是用最少的動作從一個地方取件；
線邊貨店的配送設(shè)計應(yīng)該考慮到2個以上產(chǎn)品型號的配送；
通用零部件持續(xù)供應(yīng)（總在貨店里）；
專用零部件的特殊供應(yīng)；
- 依據(jù)批量生產(chǎn)條件連續(xù)配送（持續(xù)或者看板配送）
- 依據(jù)品種順序要求序列配送（平準(zhǔn)化）
采用連續(xù)配送還是序列配送將影響到貨店設(shè)計，因此在設(shè)計內(nèi)部配送系統(tǒng)時，結(jié)合實際選用最好的方法。
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物流改善：容器標(biāo)準(zhǔn)化管理
容器標(biāo)準(zhǔn)化管理的目的：容器標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容：尺寸收容標(biāo)準(zhǔn)化+小型化，整理、整頓的體現(xiàn)，精益物流配送的需要，看板需求，降低成本、消除浪費（過量生產(chǎn)、周轉(zhuǎn)使用等），容器當(dāng)成傳遞信息的工具。
1、容器內(nèi)的零部件如何固定放置
零件被放置在容器內(nèi)應(yīng)以確保足夠的保護(hù)和準(zhǔn)確為基準(zhǔn)，并且能讓操作者高效的取出和放入
容器內(nèi)零件的放置是根據(jù)零件的形狀自然地確定，或固定在形狀貨墊里（零件的行跡化管理）
形狀貨墊材料：
- 熱成形鑲嵌貨墊很適合零件的形狀，自已就可以形成一個容器，但需要特殊加工
- 裝在隔層或平的硬材料的里的形狀貨墊可以快速取用零件
- 帶厚紙板貨墊
考慮通用性
2、混載搬運的推車設(shè)計
設(shè)計多種適合零件的幾何形狀和供應(yīng)方法的特殊手推車，但是要考慮各作業(yè)工序分工。
3、組件貨店容器管理
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物流改善：搬運作業(yè)管理
1、物流搬運的目的
其一是搬運東西本身便是目的之所在，例如，在大卡車上，盡可能裝載，并大量往上堆積以求運費成本的降低，定期班次的卡車便是。另一個目的，是適時地將分散于四周的各生產(chǎn)工程串連起來以達(dá)到能順利進(jìn)行生產(chǎn)的目的。
2、精益物流搬運的條件
后工程的生產(chǎn)情報要盡可能多次化快速地向前工程傳送，同時也需經(jīng)常反應(yīng)當(dāng)時的生產(chǎn)現(xiàn)況。能以最少限量的庫存，應(yīng)付生產(chǎn)工程全體最大的產(chǎn)量，這也就是一次取用多種物品的搬運方式。
3、物流搬運（水蜘蛛）的步驟
步驟一：均衡配送，按生產(chǎn)節(jié)拍準(zhǔn)備批次，同時供應(yīng)批次
步驟二：容器大小、形狀、以及標(biāo)準(zhǔn)容量的設(shè)計考慮搬運、作業(yè)性質(zhì)
步驟三：設(shè)計使用的車型和倉庫的物品配列，便于“水蜘蛛”檢取
步驟四：確定場所、棚架倉庫，原則上靠近生產(chǎn)線，避免彎腰等浪費動作
步驟五：確定生產(chǎn)線上貨店位置及直送料架，臺車向料架移動、取拿方便
步驟六：設(shè)計制作“水蜘蛛”搬運臺車，盡量手推式、安裝腳輪，
步驟七：確定“水蜘蛛”人選，動作靈活、頭腦清晰、掌握現(xiàn)場情況
4、搬運改善
（1）高裝載率與混載搬運：
改善前：單載（滿載）搬運
改善后：混載搬運
（2）獨立搬運與接力式搬運
改善前：單車單人搬運。改善后：接力式搬運
（3）單程搬運與中轉(zhuǎn)站搬運
改善前：單人單車單程搬運。改善后：中轉(zhuǎn)站搬運
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物流改善：實現(xiàn)均衡生產(chǎn)
精益物流的前提——均衡生產(chǎn)
1、均衡生產(chǎn)的改善之一——平均化
2、均衡生產(chǎn)的改善之二——平準(zhǔn)化
