如果您正在考慮在您的設(shè)施中實(shí)施精益生產(chǎn)，您將需要一些時(shí)間來了解它將如何幫助公司。大多數(shù)人都知道精益制造是一項(xiàng)減少和消除浪費(fèi)的計(jì)劃，但這在實(shí)際層面上意味著什么。請(qǐng)繼續(xù)閱讀以獲取有關(guān)此類計(jì)劃如何幫助您的公司的一些很好的示例。
降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)
許多公司犯了過度生產(chǎn)他們生產(chǎn)的產(chǎn)品的浪費(fèi)錯(cuò)誤。通常的想法是，如果他們大批量生產(chǎn)產(chǎn)品，每件產(chǎn)品的成本會(huì)更低，從而節(jié)省資金。然而，現(xiàn)實(shí)情況是，當(dāng)你過度生產(chǎn)時(shí)，你需要儲(chǔ)存額外的產(chǎn)品，這需要花錢。此外，如果對(duì)該產(chǎn)品的需求下降，您可能會(huì)持有大量庫(kù)存。這就是為什么精益制造要求公司只生產(chǎn)盡可能接近客戶需求量的產(chǎn)品。
設(shè)施的智能布局
隨著設(shè)施的發(fā)展和變化，所使用的機(jī)器和其他設(shè)備通常只是安裝在它們到達(dá)時(shí)碰巧有空間的地方。隨著時(shí)間的推移，當(dāng)員工必須將正在進(jìn)行的產(chǎn)品帶到整個(gè)設(shè)施中才能完成時(shí)，這可能會(huì)導(dǎo)致大量的動(dòng)作浪費(fèi)。組織設(shè)施以有效地進(jìn)行生產(chǎn)流程將節(jié)省大量時(shí)間和精力。許多公司通過實(shí)施一件式流動(dòng)系統(tǒng)來做到這一點(diǎn)。在該系統(tǒng)中，設(shè)施按操作順序布置。通常，原材料從建筑物的一側(cè)進(jìn)入，并立即轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)的第一步，就在運(yùn)輸旁邊。然后，生產(chǎn)過程貫穿整個(gè)設(shè)施，直到成品運(yùn)出。
效率調(diào)度
很多時(shí)候，工廠必須安排工人進(jìn)行三班倒，甚至一周中的所有 7 天。但是，如果需求下降，工廠可能會(huì)簡(jiǎn)單地減少每個(gè)班次需要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。這使得員工和機(jī)器只能站在周圍，或者工作得比他們應(yīng)該做的要慢。更好的解決方案是減少某些時(shí)間，這樣您就不會(huì)在不需要時(shí)支付員工或運(yùn)行機(jī)器的費(fèi)用。精益制造提供了工具和策略來減少轉(zhuǎn)換時(shí)間并確保有效地安排操作員
讓事情更安全
工作場(chǎng)所的事故代價(jià)高昂。除了人員受傷的明顯問題外，受傷還經(jīng)常導(dǎo)致停產(chǎn)、訴訟、員工流失和許多其他類型的浪費(fèi)。花時(shí)間改善工作場(chǎng)所的安全應(yīng)該是精益制造的重要組成部分，對(duì)每個(gè)人都有很大的好處。
當(dāng)然，這些只是精益制造如何使公司受益的幾個(gè)例子。最后，這種類型的系統(tǒng)將節(jié)省大量的時(shí)間、精力和金錢。
