首頁(yè) > 研究與洞見(jiàn) > 方法論基礎(chǔ) 線邊倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)勢(shì)與作用 來(lái)源：華昊企管 發(fā)布時(shí)間：2023-07-14 線邊倉(cāng)庫(kù)，也稱(chēng)看板倉(cāng)庫(kù)，是一種以生產(chǎn)流程為控制核心的倉(cāng)庫(kù)管理方法。其核心概念是通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)、物料卡片和庫(kù)存管理策略來(lái)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈中的生產(chǎn)和庫(kù)存，以實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)和庫(kù)存管理的目標(biāo)。這種管理方法廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和物流管理中，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和庫(kù)存管理。 線邊倉(cāng)庫(kù)的主要特點(diǎn) 按需生產(chǎn)：線邊倉(cāng)庫(kù)可以實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，通過(guò)實(shí)時(shí)的物料卡片和庫(kù)存監(jiān)控系統(tǒng)，在生產(chǎn)線前置位置及時(shí)補(bǔ)充物料，以保證生產(chǎn)線的連續(xù)性。 庫(kù)存管理：線邊倉(cāng)庫(kù)可以通過(guò)物料卡片和庫(kù)存監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)控制庫(kù)存，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)存水平，避免過(guò)多的庫(kù)存積壓，降低庫(kù)存成本。 提高生產(chǎn)效率：線邊倉(cāng)庫(kù)可以提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間和浪費(fèi)，通過(guò)準(zhǔn)確的物料供應(yīng)，生產(chǎn)線上的操作員可以更快速地完成產(chǎn)品組裝和加工。 減少生產(chǎn)成本：線邊倉(cāng)庫(kù)可以減少庫(kù)存積壓，降低庫(kù)存成本，避免過(guò)度采購(gòu)和過(guò)多的物料庫(kù)存，從而減少成本。 線邊倉(cāng)庫(kù)的協(xié)調(diào)作用 線邊倉(cāng)庫(kù)通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)、物料卡片和庫(kù)存管理策略來(lái)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈中的生產(chǎn)和庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)和精益庫(kù)存管理。具體來(lái)說(shuō)，它可以通過(guò)以下幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)： 物料卡片：物料卡片是線邊倉(cāng)庫(kù)的核心，它記錄了每個(gè)物料在生產(chǎn)流程中的使用情況和庫(kù)存情況。物料卡片通過(guò)傳遞給下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)，告訴供應(yīng)鏈中的上游環(huán)節(jié)需要生產(chǎn)多少物料，以及何時(shí)生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)和庫(kù)存管理。 自動(dòng)化系統(tǒng)：線邊倉(cāng)庫(kù)通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)控制物料的供應(yīng)和庫(kù)存的管理。自動(dòng)化系統(tǒng)可以通過(guò)傳感器、條碼掃描和RFID技術(shù)來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存水平和物料消耗情況，并通過(guò)物料卡片和庫(kù)存監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈中的生產(chǎn)和庫(kù)存。 精益庫(kù)存管理：線邊倉(cāng)庫(kù)采用精益庫(kù)存管理策略，即減少?gòu)U品、降低庫(kù)存、提高效率、優(yōu)化流程，以最小化庫(kù)存成本和生產(chǎn)周期。線邊倉(cāng)庫(kù)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存水平，避免過(guò)多的庫(kù)存積壓，減少庫(kù)存成本。 通過(guò)以上協(xié)調(diào)手段，線邊倉(cāng)庫(kù)可以實(shí)現(xiàn)精益化的生產(chǎn)和庫(kù)存管理，減少浪費(fèi)和庫(kù)存積壓，提高生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度，從而實(shí)現(xiàn)更加高效的供應(yīng)鏈管理。 線邊倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)行流程 定義物料需求：首先，該企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃員需要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，確定生產(chǎn)線上每個(gè)工作站需要的物料種類(lèi)和數(shù)量。他們將這些物料需求輸入到線邊倉(cāng)系統(tǒng)中，生成相應(yīng)的物料卡片。 物料補(bǔ)充：當(dāng)生產(chǎn)線的某個(gè)工作站需要物料時(shí)，操作員將物料卡片放入相應(yīng)的物料框中，然后把物料框放到線邊倉(cāng)前。在線邊倉(cāng)前，設(shè)有傳感器和條碼掃描器，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)掃描物料卡片上的信息，判斷需要補(bǔ)充的物料種類(lèi)和數(shù)量，然后自動(dòng)向供應(yīng)商發(fā)出物料訂單。 物料接收：供應(yīng)商收到訂單后，將物料發(fā)運(yùn)到生產(chǎn)線邊倉(cāng)，同時(shí)在物料上粘貼標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)物料的種類(lèi)、數(shù)量和生產(chǎn)批次。 物料存儲(chǔ)：物料運(yùn)到線邊倉(cāng)后，操作員會(huì)將物料放置在指定的存儲(chǔ)位置上，并用掃描槍掃描標(biāo)簽，將物料信息錄入系統(tǒng)。同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)更新庫(kù)存信息，并根據(jù)庫(kù)存水平和生產(chǎn)計(jì)劃生成相應(yīng)的物料訂單，確保庫(kù)存和物料供應(yīng)的平衡。 物料供應(yīng)：當(dāng)生產(chǎn)線的工作站需要物料時(shí)，操作員會(huì)從線邊倉(cāng)中取出對(duì)應(yīng)的物料，同時(shí)將物料卡片放回物料框中，以示物料已經(jīng)使用完畢。物料供應(yīng)會(huì)實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)，以便跟蹤庫(kù)存水平和物料使用情況。 通過(guò)以上流程，線邊倉(cāng)可以實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)和精益庫(kù)存管理，確保生產(chǎn)線的連續(xù)性和庫(kù)存成本的最小化，從而提高生產(chǎn)效率和供應(yīng)鏈響應(yīng)速度。 線邊倉(cāng)運(yùn)營(yíng)可能會(huì)遇到的問(wèn)題 供應(yīng)商延遲交貨：線邊倉(cāng)需要依賴(lài)供應(yīng)商的物料及時(shí)交貨，如果供應(yīng)商延遲交貨，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯，影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。 物料短缺：如果線邊倉(cāng)中存儲(chǔ)的物料不足，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯，影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。 物料混淆：如果物料的標(biāo)簽不清晰或操作員操作不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致物料混淆，影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率。 系統(tǒng)故障：線邊倉(cāng)系統(tǒng)是自動(dòng)化的，如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯，影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。 人為因素：線邊倉(cāng)需要操作員的配合，如果操作員的操作不當(dāng)或缺乏培訓(xùn)，可能會(huì)導(dǎo)致物料存儲(chǔ)不當(dāng)、物料框歸位不及時(shí)等問(wèn)題，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。 為避免以上問(wèn)題的發(fā)生，企業(yè)可以采取一些措施，如加強(qiáng)供應(yīng)商管理，建立物料庫(kù)存預(yù)警機(jī)制，加強(qiáng)操作員培訓(xùn)和管理，建立線邊倉(cāng)系統(tǒng)故障處理機(jī)制等，以確保線邊倉(cāng)的正常運(yùn)行。 上一篇：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 “ 三確認(rèn) ” ，推薦擴(kuò)散 下一篇：為什么說(shuō)精益經(jīng)理是孤獨(dú)的小提琴手
