您可能在討論 5S 或 6S 時(shí)想知道，“什么是 6S？“，我們將 6S 定義為一種精益流程改進(jìn)技術(shù)，旨在優(yōu)化工作場所的效率。所以現(xiàn)在您知道 6S管理 是什么，現(xiàn)在您可能會問自己“我為什么需要 6S？”。
本博客的主題是描述 6S 在所有工作環(huán)境中為人們帶來的一些好處。
它是所有過程改進(jìn)的基礎(chǔ)。
實(shí)施 6S管理 設(shè)定了預(yù)期績效的最低標(biāo)準(zhǔn)，即基線。
一旦建立了基線，它就會通過持續(xù)改進(jìn)的過程得到加強(qiáng)。
6S管理 審核流程是促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)的主要改進(jìn)來源。
它通過消除浪費(fèi)來降低成本。
在實(shí)施的初始階段，6S 用于消除或至少顯著減少動(dòng)作和搬運(yùn)的浪費(fèi)。這是通過改進(jìn)工作場所的布局來實(shí)現(xiàn)的，使一切都更容易找到和使用。
在考慮如何布置工作空間時(shí)，應(yīng)完成對工作場所執(zhí)行過程的檢查。這是一個(gè)采取不必要步驟、簡化流程的機(jī)會。
6S 也可用于減少庫存，例如，正確應(yīng)用的 整理步驟將確保處理過期或過期的具有接近保質(zhì)期的組件（例如化學(xué)品或電池）。
6S 還通過從工作場所移除多余或損壞的工具或設(shè)備來減少庫存。
它可以減少傷害，提高安全性。
當(dāng)我們談?wù)?6S 時(shí)，我們強(qiáng)調(diào)安全第一，這意味著工作場所的一切都是安全且適合使用的。
例如，沒有滑倒或絆倒的危險(xiǎn)，例如延長線穿過地板，沒有諸如電源插座損壞的風(fēng)險(xiǎn)，沒有過載的插座或延長線，滅火器是干凈的并且可以使用。
它通過減少缺陷來提高質(zhì)量。
只有擁有制作作品所需的材料、工具和設(shè)備，才能提高作品的質(zhì)量。
這減少了出錯(cuò)的機(jī)會，從而減少了缺陷，提高了工作的質(zhì)量。
它通過減少延遲來提高交付性能。
簡化流程、改進(jìn)工作場所布局并減少產(chǎn)生缺陷的機(jī)會可減少工作生產(chǎn)過程中的延誤，從而提高交付績效。
它支持其他精益計(jì)劃，例如 JIT、TPM、快速轉(zhuǎn)換。
如前所述，6S 有助于設(shè)定績效基準(zhǔn)。它是穩(wěn)定現(xiàn)有流程的一部分。一旦穩(wěn)定階段完成，就可以使用其他適當(dāng)?shù)木婀ぞ邅砀倪M(jìn)基線。
它允許通過競爭優(yōu)勢增加增長。
上述幾點(diǎn)的累積效應(yīng)是對績效的整體改善，從現(xiàn)有資源中獲得更多收益，增強(qiáng)競爭力并促進(jìn)增長。
真正的好處是實(shí)施 6S 應(yīng)該會讓你的工作更輕松。您應(yīng)該是指定工作場所設(shè)置方式的人。你定義你需要什么，你指定你需要的東西在哪里。考慮如何通過重新設(shè)計(jì)工作空間來減少動(dòng)作、搬運(yùn)和庫存的浪費(fèi)。
迄今為止沒有提到的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是管理層的承諾是必不可少的。6S不應(yīng)該只是“當(dāng)月的味道”，如果決定實(shí)施6S，那么管理層需要讓人們有時(shí)間將6S工作到他們的日常生活中。考慮如何使用 6S 方法來減少必須觸摸工作（組件、零件、紙質(zhì)文件、數(shù)字文件）的次數(shù)（再次是動(dòng)作和搬運(yùn)）。
最后，提醒一下第一次正確的概念，這是支持精益的核心思想之一。這是指只做一次并且第一次正確地完成工作的概念。當(dāng)人們“處于壓力之下”時(shí)，他們會急于完成這項(xiàng)工作，但可能無法正確完成。他們沒有時(shí)間第一次就做好，但他們似乎總能找到時(shí)間重復(fù)或返工！
