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        精益生產(chǎn)咨詢

        設(shè)備檔案管理,設(shè)備日常維護(hù)、檢修要點(diǎn)分析

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2022-09-27

        設(shè)備管理的方針:依靠技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,預(yù)防為主

        設(shè)備管理的任務(wù):保持設(shè)備完好,改善提高技術(shù)裝備品質(zhì),發(fā)揮投資效益

        設(shè)備管理的原則:設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合;維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合;修理、改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合


         

        一、設(shè)備檔案管理工作

               

        設(shè)備檔案是設(shè)備一生最基本的記錄文件,記錄了一臺(tái)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、到使用、維護(hù)、改造、更新、報(bào)廢的全過程。它包括設(shè)備說明書、圖紙圖冊、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、臺(tái)服、檔案以及原始記錄等。



        它的記錄和使用,對帶助設(shè)備管理人員更詳細(xì)的綜合評價(jià)管理費(fèi)用,更準(zhǔn)確地制訂維護(hù)和維修工藝標(biāo)準(zhǔn),以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

           

        作為設(shè)備管理人員,一方面要通過它獲取設(shè)備的管理資料;另一方面,要對它進(jìn)行不斷完善和完整。完整是指對新的設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)維修情況及時(shí)作詳細(xì)記錄,以備后查。而完善有兩層含義:

               

        第一,是指設(shè)備在一生的運(yùn)行過程中,隨著磨損的加劇,原有性能和精度會(huì)發(fā)生變化,即開始老化。老化之后的設(shè)備,原有部位故障發(fā)生性質(zhì)和發(fā)生率會(huì)發(fā)生變化,那么原點(diǎn)檢和潤滑標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)該隨之改變。作為設(shè)備管理人員應(yīng)該不怕麻煩,結(jié)合自己日常管理經(jīng)臉,細(xì)心重新修訂。

               

        第二,由于各設(shè)備管理人員業(yè)務(wù)能力不同,經(jīng)驗(yàn)不同,或者業(yè)務(wù)能力和經(jīng)驗(yàn)得到了提高,可能會(huì)對現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生不滿意,那么無論是從節(jié)能降耗,或是安全使用等方面,都應(yīng)該獲得上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后,及時(shí)重新修訂。

               

        二、設(shè)備的日常維護(hù)管理

               

        1.正確制訂維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行

             

         維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)主要有兩種:點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和潤滑標(biāo)準(zhǔn)。這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的正確制定,對設(shè)備的高效使用產(chǎn)生直接影響。

               

        (1)點(diǎn)檢

               

        點(diǎn)檢就是通過對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件作正確詳細(xì)分析后,制訂標(biāo)準(zhǔn)(如溫度、壓力、振動(dòng),聲音,腐蝕,泄露等),然后采用各種手段,例如聽、看、摸、嗅等,對這些部位按側(cè)定標(biāo)準(zhǔn)定人定時(shí)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)正常性判定。重點(diǎn)部位需采用高精度儀器,如振動(dòng)測試儀、磁粉探傷儀等,這是發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。設(shè)備管理部門應(yīng)不惜重金,培訓(xùn)點(diǎn)檢人員,配備高精儀器。

               

        (2)潤滑標(biāo)準(zhǔn)

               

        有資料統(tǒng)計(jì)顯示:70%以上的設(shè)備故障是因潤滑不當(dāng)而加重設(shè)備磨損造成的。應(yīng)重視潤滑標(biāo)準(zhǔn)的制訂和執(zhí)行工作。制訂這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)該從運(yùn)轉(zhuǎn)(相對運(yùn)動(dòng))部位速度、設(shè)定間隙、受力情況、溫升以及設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮,以免在實(shí)際潤滑過程中,形不成油膜或油太多,起不到潤滑作用以及造成污染和人力物力浪費(fèi)。相同的設(shè)備在不同的企業(yè)和時(shí)期都有不同的點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備管理人員應(yīng)因地、因時(shí)、因經(jīng)驗(yàn)制訂,不可盲從。

             

         標(biāo)準(zhǔn)制訂結(jié)束后,應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)人員、維修人員會(huì)審后,再投入生產(chǎn)使用并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行情況,定時(shí)檢查記錄是否完整,是否按規(guī)程操作,切不可馬虎從事。

             

        2.全員參與管理

             

         在不少企業(yè),存在一種誤區(qū),認(rèn)為設(shè)備管理是設(shè)備技術(shù)人員和維修維護(hù)人員的工作,與生產(chǎn)操作人員無關(guān)。其實(shí)生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者,他們雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員清楚,但他們對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉的多。加之他們常年累月就在設(shè)備跟前,因此,異常事故發(fā)生前,往往是他們先發(fā)覺,并且得以避免。但正因?yàn)樗麄儾皇窃O(shè)備專業(yè)技術(shù)人員,他們所能發(fā)現(xiàn)的,也是比較顯而易見的,對于比較隱蔽的,就由設(shè)備管理人員制訂標(biāo)準(zhǔn),交由他們負(fù)責(zé)。

               

        詳細(xì)制訂工藝操作規(guī)程并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。生產(chǎn)操作人員對設(shè)備操作正確與否將直接影響設(shè)備使用性能和使用壽命。設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員應(yīng)引起足夠重視,共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時(shí)監(jiān)督。

               

        因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗(yàn)參差不齊,在設(shè)備的維護(hù)過程中應(yīng)因人而宜,也可以采用A、B、C分類法,視設(shè)備重要和復(fù)雜程度,與技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力和思想水平一一對應(yīng)承包。

               

        三、設(shè)備維修管理

               

        設(shè)備從試車生產(chǎn)開始,至報(bào)廢為止一般要經(jīng)過3個(gè)階段:磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量決定的。

               

        1.提高人員索質(zhì)

               

        第一, 采用自學(xué)、進(jìn)修、授課等方式,綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平,讓大家懂科學(xué)管理,用科學(xué)管理。第二,多渠道、多層次,提高維修人員業(yè)務(wù)能力和思想政治水平。

               

        2.合理安排大、中、小修時(shí)間及內(nèi)容

               

        設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,由于各種原因,如振動(dòng)、腐蝕等,原有精度會(huì)降低,設(shè)備管理人員應(yīng)適時(shí)組織人員進(jìn)行檢修。前期應(yīng)作好準(zhǔn)備工作,包括修前檢查(目的是掌握設(shè)備具體現(xiàn)狀,充分做好修理的有關(guān)備件、工具等工作)、備件準(zhǔn)備、網(wǎng)絡(luò)制定、標(biāo)準(zhǔn)制定、財(cái)務(wù)預(yù)算等,確保以最短工期和最少資金完成檢修任務(wù)。

               

        3.設(shè)備絕不能帶病作業(yè)

               

        設(shè)備發(fā)生故障后,應(yīng)立即組織人員搶修,絕不能帶病作業(yè),對于重要部位,應(yīng)制訂嚴(yán)格維修標(biāo)準(zhǔn),對維修人員給以指導(dǎo)和正確約束。

               

        4.維修質(zhì)量檢查

               

        設(shè)備維修結(jié)束后,設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員一起對維修質(zhì)量進(jìn)行檢查。項(xiàng)目包括結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。結(jié)構(gòu)檢查即檢查修后設(shè)備是否完整,有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項(xiàng)細(xì)致和重要的工作,經(jīng)驗(yàn)表明,如果精度達(dá)不到,維修部位很快會(huì)發(fā)生同樣故障,因此一定要耐心進(jìn)行這項(xiàng)工作。

               

        四、設(shè)備的備品備件管理

               

        現(xiàn)在企業(yè)普遍采用A、B、C管理法管理設(shè)備備件。價(jià)值高、制造周期長的劃歸A類;價(jià)值中等、使用頗率中等、不重要的劃歸B類,如小型軸承、線圈、液壓缸等;其他的如一些螺栓、密封圈等可劃入C類。

               

        設(shè)備管理人員首先要對備件庫存情況了如指掌,通過對其便用情況記錄的分析,掌握其使用壽命,結(jié)合市場銷售情況和制作周期,適時(shí)提供采購計(jì)劃給供應(yīng)部門。其次,備件到庫后,要組織有經(jīng)臉的側(cè)量和維修人員對其進(jìn)行檢查,即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過,除非確認(rèn)合格,否則,立即返回供應(yīng)部門換下來的零構(gòu)件能修復(fù)的盡快修復(fù),不能抱著“先放著以后再修復(fù)”的態(tài)度,因?yàn)闀r(shí)間一長,容易忘掉,造成浪費(fèi);再者零件生銹后,會(huì)給修復(fù)造成困難。

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