1. 即實(shí)踐改善活動(dòng)推進(jìn)目的
即實(shí)踐改善活動(dòng)以管理監(jiān)督者為中心進(jìn)行，通過(guò)小組即實(shí)踐活動(dòng)的形式在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)賦予的課題
進(jìn)行改善，以此培養(yǎng)改善帶頭人的改善能力。而且通過(guò)消除浪費(fèi)等的成功的體驗(yàn)提高管理
監(jiān)督者的自信心，最終改善企業(yè)的收益結(jié)構(gòu)。
2. 即實(shí)踐改善活動(dòng)Process的體質(zhì)化
通過(guò)即實(shí)踐改善活動(dòng)培養(yǎng)員工“看出浪費(fèi)的眼光”，并通過(guò)“即實(shí)踐”馬上消除找出來(lái)的浪費(fèi)，
以此把改善的文化扎根到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)把管理監(jiān)督者培養(yǎng)成改善專家。
3. 即實(shí)踐改善活動(dòng)特征
通過(guò)3即(即時(shí)、即做、即對(duì)應(yīng))查找浪費(fèi)，以3徹(徹頭、徹尾、徹底）為原則
消除浪費(fèi)并取得定量化的成果。
4. 即實(shí)踐改善活動(dòng)進(jìn)行步驟
STEP 1 _ 成員教育、成立小組
STEP 2 _ 統(tǒng)一小組成員的改善意志
STEP 6 _ 成果發(fā)表
STEP 3 _ 導(dǎo)出改善方案
STEP 4 _ 即實(shí)踐改善
STEP 5 _ 采用改善方案
STEP 6 _ 成果發(fā)表
STEP 7 _ 相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)觀察確認(rèn)及FOLLOW-UP
5. 詳細(xì)日程計(jì)劃(案)
6. 第一次即實(shí)踐改善活動(dòng)目標(biāo)及主題
活動(dòng)方式：以21～24名人員分成3個(gè)改善小組，選定3個(gè)改善主題（每組一個(gè)）進(jìn)行改善。
□ 活動(dòng)目標(biāo)：提高室內(nèi)機(jī)樣板生產(chǎn)線(1C線)生產(chǎn)效率30%。
□ 1C線相關(guān)工藝指標(biāo)：
- 日平均作業(yè)時(shí)間 374分鐘、平均SPD 1034 臺(tái)、總裝線人員 53名、
- 總工時(shí) 370秒、臺(tái)/人·小時(shí) 1.50
