二八原則
在降低維修備件
庫(kù)存中的應(yīng)用
近年來(lái)，大多數(shù)企業(yè)都面臨原材料、勞動(dòng)力價(jià)格不斷上漲，人民幣升值步伐加快，加之信貸緊縮、節(jié)能減排、取消出口退稅等政策的影響，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，市場(chǎng)的快速響應(yīng)是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展的重要保障，現(xiàn)代的制造型企業(yè)基本都擁有自動(dòng)化程度較高的連續(xù)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都是不能缺失的，而備件是設(shè)備正常維護(hù)、檢修、應(yīng)急處理的保障型物資，是保障設(shè)備處于良好狀態(tài)的重要因素，是整個(gè)生產(chǎn)線有力的后勤保障與支持。
根據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)不少企業(yè)的備件存量高達(dá)企業(yè)設(shè)備投資的10%以上，占用了大量的資金，而且由于設(shè)備改造更新，每年都會(huì)有一定量的備件報(bào)廢，造成大量資金的浪費(fèi)，目前企業(yè)備件管理基本采用經(jīng)驗(yàn)上、下限采購(gòu)儲(chǔ)存和管理方式。一方面?zhèn)浼Y金嚴(yán)重浪費(fèi)；另一方面，又常出現(xiàn)維修無(wú)備件和緊急采購(gòu)狀況。有些進(jìn)出口備件緊急采購(gòu)費(fèi)用十分昂貴，企業(yè)負(fù)擔(dān)沉重。如何有效降低備件庫(kù)存，加快現(xiàn)金流是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力非常顯著的一項(xiàng)措施。筆者在某外資企業(yè)從事多年的備件管理工作，做了許多方法的探索與實(shí)踐，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)企業(yè)的備件管理有借鑒作用。
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維修備件管理的現(xiàn)狀
設(shè)備故障的不可預(yù)測(cè)，導(dǎo)致設(shè)備維修備件的需求預(yù)測(cè)較難，備件的品種繁多，供應(yīng)特性不同，各品種庫(kù)存量和單價(jià)的差異大，企業(yè)的備件信息管理分散，無(wú)法做到信息資源共享，造成備件請(qǐng)購(gòu)的盲目性，為保障生產(chǎn)進(jìn)度，避免巨大損失，在通常情況下，備件庫(kù)存多而大，使得備件的周轉(zhuǎn)率較低。備件的通用性管理難以實(shí)現(xiàn)，備件庫(kù)存品種不科學(xué)，備件查找比較困難缺乏備件庫(kù)存分析系統(tǒng)等都是企業(yè)備件庫(kù)存常見(jiàn)的問(wèn)題。
為了改善以上問(wèn)題，有些企業(yè)也在積極探索方法，在企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用CMMS管理軟件，該方法對(duì)備件進(jìn)行了分類(lèi)管理，明確的標(biāo)示備件種類(lèi)，規(guī)范了備件的編碼規(guī)范，較系統(tǒng)的梳理備件庫(kù)存，對(duì)備件的管理有一定的幫助，但對(duì)備件庫(kù)存的降低方面收效甚微。美國(guó)GE公司創(chuàng)立的庫(kù)存ABC控制法以其靈活、簡(jiǎn)單、易用，為許多企業(yè)所采用。但備件的資金價(jià)值與其對(duì)生產(chǎn)的影響程度沒(méi)有必然的聯(lián)系，因?yàn)槿魏我粋€(gè)備件的失效對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量卻能造成較大影響，是典型的關(guān)鍵備件，這就決定了備件庫(kù)存必須針對(duì)其特點(diǎn)采取專(zhuān)門(mén)的庫(kù)存控制方法，才能達(dá)到庫(kù)存控制的目的。
只有在需要與可能之間尋找一個(gè)最佳平衡點(diǎn)，才能從根本上的解決好備件庫(kù)存的問(wèn)題，既能盤(pán)活流動(dòng)資產(chǎn)、提高資金利用效率，又能確保設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修。
（TPM咨詢(xún)公司首選華昊企管）
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二八原則在降低庫(kù)存中的應(yīng)用
在采取具體的措施之前，降低庫(kù)存，首先需要有零庫(kù)存的思想，要不斷地詢(xún)問(wèn)這個(gè)備件的庫(kù)存是否一定要建？我們是否真的要在備件上增加花費(fèi)？并得到高層管理者的支持，只有這樣才能讓項(xiàng)目進(jìn)行到底。
1960年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Pareto建立了一個(gè)數(shù)學(xué)模型來(lái)描述國(guó)家不平等的財(cái)富分配，發(fā)現(xiàn)20%的人擁有了財(cái)富的80%。這個(gè)原則同樣適用于備件庫(kù)存的降低。從備件管理系統(tǒng)中收集相關(guān)數(shù)據(jù)，項(xiàng)目收集了此外資企業(yè)的機(jī)、電備件庫(kù)存結(jié)構(gòu)和歷年數(shù)據(jù)，依當(dāng)前實(shí)際備件品種（SKUs）和費(fèi)用（Cost），依20/80原則，選出占80%的庫(kù)存量的22%的備件號(hào)，做了Pareto表。
為了便于后續(xù)的分析和對(duì)Pereto備件采取各項(xiàng)措施來(lái)降低庫(kù)存，對(duì)備件類(lèi)型做如下定義：
1）供應(yīng)商備適當(dāng)?shù)膸?kù)存
周轉(zhuǎn)率較高的備件，如軸承，皮帶，保險(xiǎn)絲，氣動(dòng)元件可以從目錄供應(yīng)商處直接購(gòu)買(mǎi)，因其備有大量庫(kù)存。
2）變賣(mài)多余的或淘汰的庫(kù)存
對(duì)于淘汰設(shè)備或產(chǎn)品轉(zhuǎn)型剩下的備件，可以將其變賣(mài)成現(xiàn)金或轉(zhuǎn)移到其他需要的工廠。
3）消除重復(fù)備件
由于不同廠家生產(chǎn)的或OEM廠商使用的部件，命名規(guī)則不同，其實(shí)際尺寸、規(guī)格、功能基本相同，可考慮合并。
4）改變?cè)黾訋?kù)存量的因素
由于近年來(lái)國(guó)內(nèi)資源的豐富，物流便捷，技術(shù)服務(wù)力量的提升，可調(diào)整庫(kù)存量。
5）減少在定庫(kù)存量
供應(yīng)鏈管理，實(shí)施高效備件供應(yīng)，自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)貨。
6）用前及時(shí)訂
推行與落實(shí)TPM，利用在線狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)，如振動(dòng)，熱成像，超聲波，油質(zhì)分析，進(jìn)行溫度、壓力、負(fù)載、轉(zhuǎn)速的趨勢(shì)追蹤，預(yù)測(cè)維修。在檢測(cè)到功能下降時(shí)訂購(gòu)備件。
7）減少單項(xiàng)備件的成本
新產(chǎn)品具有良好的性?xún)r(jià)比，代替老產(chǎn)品，如在一定的使用環(huán)境下，利用激光測(cè)距儀替代超聲波或線性傳感器。對(duì)失效備件修復(fù)，如使用熱噴涂，電刷鍍，激光熔覆，高分子材料；設(shè)備持續(xù)改善，以減少新購(gòu)備件量。
每種備件依據(jù)以往幾年的歷史訂購(gòu)量和使用量，及在庫(kù)最大庫(kù)存量，訂購(gòu)點(diǎn)，單價(jià)，總價(jià)，采購(gòu)周期等信息來(lái)判斷備件類(lèi)型，及選擇適合采取的方法。經(jīng)修訂最大庫(kù)存量和訂購(gòu)點(diǎn)后得到項(xiàng)目預(yù)期的庫(kù)存費(fèi)用和減少的庫(kù)存費(fèi)用。
為了達(dá)到項(xiàng)目預(yù)期的收益和效果，不能虎頭蛇尾，嚴(yán)格按照既定方案堅(jiān)持執(zhí)行，同時(shí)備件的定購(gòu)點(diǎn)/最大庫(kù)存量，需根據(jù)往年的使用量，當(dāng)前的交貨周期，設(shè)備狀態(tài)，維修技能等，定期修訂。
當(dāng)提出新的備件需求是，需優(yōu)先考慮不影響產(chǎn)品交貨周期和質(zhì)量的前提下，是否有相應(yīng)的替代方式和失效監(jiān)測(cè)方法；若上訴問(wèn)題均否定，則考慮何處獲得此備件，單次定購(gòu)量，匹配交貨周期與使用周期，來(lái)降低備件成本。
