在這里，我們?yōu)槟峁┌藗€(gè)真實(shí)世界的示例，說(shuō)明企業(yè)如何使用看板，這是一種流行的精益制造工具，可幫助眾多行業(yè)的公司提高效率。
如果您不熟悉什么是看板，請(qǐng)不要擔(dān)心——我們會(huì)先為您介紹基礎(chǔ)知識(shí)。如果您已經(jīng)知道看板是什么并且只想了解案例研究，請(qǐng)向下滾動(dòng)！
什么是看板？
看板是一種流程管理工具，可以在公司的雷達(dá)上可視化每項(xiàng)工作的狀態(tài)，并控制從客戶(hù)請(qǐng)求到倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)流程。
如今，看板系統(tǒng)通常以數(shù)字方式進(jìn)行管理，并提供了一種非常開(kāi)放、透明的方式來(lái)與更廣泛的團(tuán)隊(duì)交流項(xiàng)目狀態(tài)，讓每個(gè)人都能隨時(shí)看到事情在哪里、誰(shuí)最后完成了任務(wù)以及需要在哪里完成下一步。
看板與更廣泛的精益制造原則來(lái)自同一個(gè)地方：豐田。
豐田最初的系統(tǒng)使用看板卡，每個(gè)部門(mén)都會(huì)將其交給對(duì)應(yīng)部門(mén)，以便將一個(gè)部門(mén)的需求傳達(dá)給另一個(gè)部門(mén)。隨著時(shí)間的推移，這演變成板上的便簽，一次顯示整個(gè)項(xiàng)目，后來(lái)演變成虛擬板。但是實(shí)體卡可以——而且經(jīng)常仍然被——使用。
在最基本的形式中，看板由三列組成，每列包含顯示已請(qǐng)求、當(dāng)前正在進(jìn)行或已完成任務(wù)的注釋
看板系統(tǒng)如何運(yùn)作？
每個(gè)人都有自己的看板版本，但以下是您可能認(rèn)為使用看板的“基本”“規(guī)則”：
- 看板分為多個(gè)列，用于跟蹤項(xiàng)目的每個(gè)階段，例如，已請(qǐng)求、進(jìn)行中、已完成。
- 每個(gè)項(xiàng)目都被分成單獨(dú)的任務(wù)，這些任務(wù)作為“卡片”放置在“請(qǐng)求”列中。每張卡片代表一個(gè)工作項(xiàng)。在制造業(yè)中，一張卡通常等同于一個(gè)客戶(hù)訂單。
- 當(dāng)客戶(hù)要求貨物并開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，任務(wù)會(huì)移至“進(jìn)行中”列，并且通常會(huì)在卡片上添加一個(gè)人的名字。
- 隨著任務(wù)的發(fā)展，添加了進(jìn)一步的注釋以傳達(dá)任務(wù)的當(dāng)前統(tǒng)計(jì)信息。如果使用在線(xiàn)看板系統(tǒng)，可能會(huì)附上屏幕截圖、文檔和技術(shù)資源?；旧希藗儜?yīng)該知道的關(guān)于任務(wù)的一切都可以包含在卡片中。
- 任務(wù)完成后，它會(huì)移至“完成”列。客戶(hù)的訂單已完成。
精益生產(chǎn)中的看板
看板是精益制造系統(tǒng)的重要組成部分，因?yàn)樗ㄟ^(guò)拉式系統(tǒng)管理生產(chǎn)，而不是響應(yīng)預(yù)測(cè)的需求。
這是對(duì)更傳統(tǒng)流程的根本轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)流程需要提前預(yù)測(cè)需求并批量購(gòu)買(mǎi)材料以降低供應(yīng)鏈成本，例如運(yùn)輸成本。
精益制造中看板的想法是通過(guò)只攜帶您需要的東西來(lái)減少庫(kù)存浪費(fèi)，以滿(mǎn)足交貨時(shí)間，同時(shí)改善客戶(hù)訂單的溝通，以確保每個(gè)人都隨時(shí)了解正在發(fā)生的事情。
以下是制造環(huán)境中看板操作的總結(jié)版本：
- 生產(chǎn)流水線(xiàn)中的每個(gè)站都應(yīng)該被視為自己的小型企業(yè)，下游是“客戶(hù)”，上游是“供應(yīng)商”。這很快就會(huì)有意義。
- 當(dāng)客戶(hù)請(qǐng)求在管道底部出現(xiàn)時(shí)，這會(huì)觸發(fā)對(duì)成品的請(qǐng)求。離最終客戶(hù)最近的站點(diǎn)（即貼標(biāo)簽）從其上游“供應(yīng)商”（即組裝）處提取所需的材料，這樣他們就可以執(zhí)行任務(wù)并將產(chǎn)品交給客戶(hù) - 或運(yùn)送它，通常是案子。
- 當(dāng)然，通過(guò)將組裝好的產(chǎn)品交給貼標(biāo)站，該組裝站現(xiàn)在自己的庫(kù)存中已經(jīng)沒(méi)有剩余的貨物了。然后，這會(huì)觸發(fā)另一個(gè)請(qǐng)求，從上游的下一個(gè)站點(diǎn)（可能是焊接）提取材料，然后從之前的站點(diǎn)提取材料，依此類(lèi)推返回倉(cāng)庫(kù)。
- 然后，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存不足時(shí)，它會(huì)從首選供應(yīng)商處重新訂購(gòu)。
- 為了知道何時(shí)重新訂購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)可能會(huì)在所謂的“雙倉(cāng)”系統(tǒng)上運(yùn)作?；旧?，該團(tuán)隊(duì)將所有用品和消耗品存放在兩個(gè)不同的箱子中。貨物一次只能從一個(gè)箱子中取出，直到它清空。發(fā)生這種情況時(shí)，庫(kù)存經(jīng)理知道要從公司的供應(yīng)商處重新訂購(gòu)一箱的供應(yīng)品。
- 此時(shí)，下游站點(diǎn)開(kāi)始從第二個(gè)垃圾箱（現(xiàn)在是主垃圾箱）取貨。當(dāng)它清空時(shí)，應(yīng)該再次填充原來(lái)的垃圾箱。
該管道系統(tǒng)由看板卡控制。這些卡片包含上游合作伙伴為下游合作伙伴完成訂單所需的所有信息。提出請(qǐng)求后，一張卡片會(huì)從一個(gè)站點(diǎn)傳遞到另一個(gè)站點(diǎn)——通知相關(guān)人員、附上文件并記錄詳細(xì)信息。
因?yàn)橐磺卸荚诳ㄆ蟼鬟_(dá)，所以一切都非常透明。使用數(shù)字看板系統(tǒng)時(shí)，任何人通常都可以在給定時(shí)刻看到更廣泛的管道中正在發(fā)生的事情。
在這個(gè)系統(tǒng)中，關(guān)鍵是每個(gè)站只生產(chǎn)滿(mǎn)足客戶(hù)需求的產(chǎn)品。通常，如果沒(méi)有需求，什么也做不了。
- 注意：看板傳統(tǒng)上是一個(gè)以庫(kù)存為中心的拉式系統(tǒng)，下游合作伙伴將物料提取請(qǐng)求向上游傳遞。但現(xiàn)在它在相反方向上的使用很常見(jiàn)——工作仍然只由客戶(hù)請(qǐng)求觸發(fā)，但此時(shí)卡片可能會(huì)一直跳到倉(cāng)庫(kù)，作為訂單傳回完成了。
通過(guò)使用看板，生產(chǎn)由實(shí)際的客戶(hù)訂單驅(qū)動(dòng)——每個(gè)站點(diǎn)在他們的步驟完成時(shí)提示另一個(gè)站點(diǎn)執(zhí)行任務(wù)
看板系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
看板系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)在于它可用于優(yōu)化庫(kù)存、直觀清晰地展示您的工作流程并降低成本：
- 優(yōu)化庫(kù)存水平：在看板中，所有生產(chǎn)都完全基于需求。這包括在給定時(shí)間持有的庫(kù)存量。這使制造商能夠優(yōu)化他們的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，從最小化庫(kù)存到減少生產(chǎn)過(guò)剩和浪費(fèi)。
- 可視化工作流程：尤其是數(shù)字看板，整個(gè)過(guò)程以可視化方式呈現(xiàn)——使其更容易理解和遵循。
- 降低成本：當(dāng)您優(yōu)化流程并確保它們易于遵循時(shí)，理論上您可以同時(shí)降低成本。
看板系統(tǒng)的挑戰(zhàn)
使用看板系統(tǒng)時(shí)可能會(huì)遇到挑戰(zhàn)，主要挑戰(zhàn)是它不能始終應(yīng)對(duì)波動(dòng)的需求，如果一次性完成，實(shí)施起來(lái)可能會(huì)有壓力，而且由于需要維護(hù)，可能會(huì)變得過(guò)于復(fù)雜：
- 不太適合波動(dòng)的需求：典型的看板系統(tǒng)假定需求是一致的、可預(yù)測(cè)的。如果您的行業(yè)容易受到產(chǎn)品數(shù)量大幅波動(dòng)的影響，您可能會(huì)發(fā)現(xiàn)看板難以跟上。在這里，您可以考慮使用看板拉動(dòng)的混合系統(tǒng)和基于分析的推送方法（即更加關(guān)注需求預(yù)測(cè)和更多可變庫(kù)存采購(gòu)）。
- 可能代表重大變化：轉(zhuǎn)向看板系統(tǒng)及其伴隨的即時(shí)庫(kù)存模型，對(duì)許多企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的變化。一次切換到所有這些元素會(huì)很快導(dǎo)致壓力甚至失敗。人們通常認(rèn)為，從小處著手并隨著時(shí)間的推移逐步發(fā)展會(huì)更好。
- 可能變得過(guò)于復(fù)雜：看板需要管理和維護(hù)，否則它們會(huì)變得過(guò)于復(fù)雜而無(wú)法遵循。這又是漸進(jìn)式發(fā)展很重要的地方，因?yàn)槟墓拘枰⒆约旱囊?guī)則并找出最適合您團(tuán)隊(duì)的規(guī)則。
使用看板或其數(shù)字等效物的一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是項(xiàng)目任務(wù)及其當(dāng)前狀態(tài)對(duì)團(tuán)隊(duì)成員始終可見(jiàn)
公司使用看板的 8 個(gè)真實(shí)示例
為了讓您了解看板如何在業(yè)務(wù)中成功使用，我們?cè)谶@里收集了八個(gè)案例研究。雖然其中許多是大公司，但這些原則和做法適用于一系列行業(yè)的中小企業(yè)。
耐克對(duì)看板的使用
耐克以采用精益制造方法來(lái)應(yīng)對(duì)對(duì)其工廠(chǎng)惡劣工作條件的負(fù)面宣傳而聞名。
為了開(kāi)始這種方法，耐克領(lǐng)導(dǎo)層首先走訪(fǎng)了他們自己的工廠(chǎng)，并對(duì)員工進(jìn)行了調(diào)查，以找出解決一些顯著問(wèn)題的最佳方法。最終，為了穩(wěn)定工作，他們選擇嘗試標(biāo)準(zhǔn)化需求，這涉及到消除延遲訂單和材料突然變化。他們還成立了 Nike Grind 以減少浪費(fèi)，從舊產(chǎn)品中回收材料并將其變成運(yùn)動(dòng)員的訓(xùn)練場(chǎng)地。
捷豹使用看板提高效率
人們經(jīng)常談?wù)摽窗迨澜缰械呢S田，但自從它成立以來(lái)，其他汽車(chē)品牌也開(kāi)始關(guān)注它。捷豹就是其中之一，其目標(biāo)是大幅縮短新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的上市時(shí)間。
公司的新看板使其能夠做出一些重要的改變。值得注意的是，捷豹在設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)概念的反饋方面存在問(wèn)題，反饋有時(shí)需要 12 周或更長(zhǎng)時(shí)間。
通過(guò)轉(zhuǎn)向最小可行產(chǎn)品概念（僅向利益相關(guān)者提供他們做出決策所需的信息，僅此而已）并通過(guò)看板減少批量大小，它將反饋循環(huán)從數(shù)周縮短為數(shù)天。隨著看板對(duì) Jaguar 取得巨大成功，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)開(kāi)始將其作為日常站立會(huì)議的焦點(diǎn)。
現(xiàn)在，Jaguar 是精益制造領(lǐng)域的真正領(lǐng)導(dǎo)者，縮短了交貨時(shí)間并提高了質(zhì)量。它非常成功，以至于該團(tuán)隊(duì)甚至邀請(qǐng)其他人參觀其 Halewood 工廠(chǎng)，向他們展示如何從精益制造原則中獲益。
皮克斯使用看板來(lái)“制造”動(dòng)畫(huà)
皮克斯的聯(lián)合創(chuàng)始人兼時(shí)任總裁埃德溫·卡特穆?tīng)?(Edwin Catmull) 發(fā)起了一種 3D 動(dòng)畫(huà)看板方法，該方法將確保每部皮克斯作品都——本質(zhì)上——是制造出來(lái)的。
通過(guò)使用高級(jí)看板和精益制造原則，公司能夠確保每個(gè)團(tuán)隊(duì)都完成電影中屬于自己的部分，然后再將其傳遞給下一個(gè)團(tuán)隊(duì)，依此類(lèi)推。同時(shí)，每個(gè)人都可以通過(guò)看板看到其他人在做什么。
Catmull 在他的著作《Creativity Inc.》中提到，這種以制造為靈感的流程意味著，如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，皮克斯的幾乎任何人都可以停止生產(chǎn)線(xiàn)，因此它不會(huì)繼續(xù)往下走，因此，增長(zhǎng)更多修理起來(lái)很貴。
NextPhase Medical Devices 基于看板的倉(cāng)儲(chǔ)
NextPhase Medical Devices，以前稱(chēng)為 Phase 2，是一家醫(yī)療技術(shù)制造商。在實(shí)施了一系列成功的業(yè)務(wù)計(jì)劃后，該公司發(fā)現(xiàn)自己處于一個(gè)棘手的境地——它沒(méi)有足夠的倉(cāng)庫(kù)空間來(lái)滿(mǎn)足需求。
其領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)決定面臨的挑戰(zhàn)是在不增加庫(kù)存空間的情況下滿(mǎn)足需求。該公司沒(méi)有租用更大的倉(cāng)庫(kù)，而是專(zhuān)注于優(yōu)化工作流程。然而，這與其團(tuán)隊(duì)從他們的 ERP 系統(tǒng)收到的建議形成鮮明對(duì)比——這表明大批量工作比小批量工作更好。
因此，NextPhase 在看板的連續(xù)小批量工作流程與 ERP 系統(tǒng)的大批量偏好之間尋求平衡。他們開(kāi)始了一系列的日常站立會(huì)議，團(tuán)隊(duì)將在這些站立會(huì)議上與供應(yīng)鏈助理會(huì)面，后者可以就所需工作的正確訂單安排進(jìn)行咨詢(xún)。這幫助 NextPhase 將存儲(chǔ)需求降低了 33%。
音樂(lè)流媒體巨頭 Spotify 是看板如何在幾乎任何行業(yè)都有效的一個(gè)例子，該公司使用這種方法來(lái)管理其大型項(xiàng)目
Spotify 的看板項(xiàng)目規(guī)劃
甚至世界上最大的音樂(lè)流媒體平臺(tái) Spotify 也使用看板。
公司的運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)一直在努力尋找時(shí)間來(lái)跟上計(jì)劃中的項(xiàng)目。因此，他們求助于看板，將項(xiàng)目分成更小的部分，以便更好地計(jì)劃和組織。
在他們的董事會(huì)上，他們將任務(wù)分為“待辦事項(xiàng)”、“正在做”和“已完成”列，并將它們分為有形任務(wù)（即體力勞動(dòng)）和無(wú)形任務(wù)（即規(guī)劃和設(shè)計(jì)）。接下來(lái)，他們確定任務(wù)是小任務(wù)（一天的工作）、中任務(wù)（幾天）還是大任務(wù)（一周），將需要更長(zhǎng)時(shí)間的任務(wù)拆分成更小的任務(wù)，以便將它們重新定義為小任務(wù)、中任務(wù)或大。
自從開(kāi)始使用這個(gè)系統(tǒng)以來(lái)，Spotify 注意到它的交付周期變短了，而且它完成了更多的內(nèi)部任務(wù)，而人們的日常工作并沒(méi)有發(fā)生太大變化。
Zara 的時(shí)尚看板工作流程
Zara——世界上最大的時(shí)裝零售商——在商店和制造層面都使用看板，確保其商店能夠保持及時(shí)庫(kù)存水平，并且可以全年不斷更新其系列——而競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手傾向于更新系列一年只有四次。
對(duì)于 Zara，看板本質(zhì)上是一種將商店經(jīng)理與總部聯(lián)系起來(lái)的方式，后者又通過(guò)看板與設(shè)計(jì)相連。商店經(jīng)理通過(guò)使用分析數(shù)據(jù)和來(lái)自客戶(hù)的軼事證據(jù)來(lái)了解人們想要什么上架，從而將新庫(kù)存“拉”入管道。商業(yè)團(tuán)隊(duì)處理訂單并進(jìn)行更多研究，確定新系列的外觀，以便提出設(shè)計(jì)請(qǐng)求。
由于 Zara 還主要使用在岸供應(yīng)商，這意味著該品牌可以在兩周多的時(shí)間內(nèi)將新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到商店經(jīng)理的車(chē)間。
西雅圖兒童醫(yī)院：使用看板解決供應(yīng)問(wèn)題
醫(yī)院可能不會(huì)立即感到與制造相關(guān)，但西雅圖兒童醫(yī)院 (SCH) 面臨的問(wèn)題是任何制造公司都可能遇到的問(wèn)題：耗材短缺導(dǎo)致工作人員隱藏他們?nèi)粘Ｋ栉锲返膸?kù)存以確保他們始終有供應(yīng)。這導(dǎo)致了很多庫(kù)存問(wèn)題和時(shí)間浪費(fèi)。
所以 SCH 從看板轉(zhuǎn)向雙倉(cāng)系統(tǒng)。庫(kù)存經(jīng)理使用來(lái)自一年運(yùn)營(yíng)價(jià)值的真實(shí)世界數(shù)據(jù)來(lái)確定最佳庫(kù)存水平，然后部署這兩個(gè)箱子。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)箱子用完時(shí)，可以將其發(fā)送到中央供應(yīng)辦公室進(jìn)行掃描和重新訂購(gòu)。此外，為確保流程透明，員工可以隨時(shí)查看看板，因此他們始終了解自己的供應(yīng)鏈情況。
SHC 發(fā)現(xiàn)他們可以縮小儲(chǔ)藏室的大小并節(jié)省資金——易腐爛的商品不再過(guò)期，員工也不再因缺乏消耗品而耽誤時(shí)間。
西雅圖兒童醫(yī)院成功引入看板雙倉(cāng)系統(tǒng)，解決耗材用完問(wèn)題
Dynisco 使用看板減少庫(kù)存
Dynisco 是一家塑料擠出機(jī)和傳感器制造商，在庫(kù)存持有成本和交貨時(shí)間方面存在問(wèn)題。
為了解決這些問(wèn)題，公司經(jīng)歷了幾個(gè)階段。首先，它實(shí)施了制造和裝配最佳實(shí)踐設(shè)計(jì)。這使其能夠標(biāo)準(zhǔn)化成本并簡(jiǎn)化新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，這是邁向看板之路的關(guān)鍵的第一步。
接下來(lái)是手動(dòng)看板系統(tǒng)，它有助于組織流程中的物料流，還可以縮短客戶(hù)響應(yīng)時(shí)間。然而，該公司仍然持有過(guò)多的股票。
因此，它的第三階段是自動(dòng)化他們的看板系統(tǒng)。這開(kāi)始為 Dynisco 的領(lǐng)導(dǎo)者提供實(shí)時(shí)供應(yīng)商和庫(kù)存數(shù)據(jù)，并與現(xiàn)有的 CRM 和 ERP 系統(tǒng)輕松集成。
通過(guò)將所有這三者結(jié)合起來(lái)——簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化、材料的順暢流動(dòng)、數(shù)據(jù)的快速流動(dòng)——Dynisco 能夠?qū)⑺性O(shè)施的活躍庫(kù)存減少 40%。
看板系統(tǒng)是眾多軟件產(chǎn)品的基礎(chǔ)，這些軟件產(chǎn)品用于管理從生產(chǎn)到營(yíng)銷(xiāo)的業(yè)務(wù)流程
什么是看板軟件？
看板軟件促進(jìn)了使用數(shù)字工具而非物理工具管理工作流的看板方法。該軟件基于物理看板方法的視覺(jué)原理，但信息顯示在團(tuán)隊(duì)成員使用的應(yīng)用程序中。
看板軟件對(duì)正在進(jìn)行的項(xiàng)目使用數(shù)字“卡片”，以便團(tuán)隊(duì)成員始終可以看到任務(wù)，并且可以清除積壓的工作并最大程度地減少進(jìn)行中的工作。
