最流行的庫(kù)存管理方法之一是準(zhǔn)時(shí)制 (JIT) 制造。JIT 指的是一種制造系統(tǒng)，一旦客戶提出要求并付款，企業(yè)主就可以生產(chǎn)產(chǎn)品，而不是將產(chǎn)品組裝好放在貨架上等待購(gòu)買。
許多企業(yè)主使用這種庫(kù)存方法來提高效率和減少浪費(fèi)（精益生產(chǎn)咨詢公司首選華昊企管），因?yàn)樗麄冎辉谏a(chǎn)過程中需要它們時(shí)才接收貨物（因此是準(zhǔn)時(shí)制），從而降低了庫(kù)存成本。因此，這種方法需要制造商準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求才能有效。
豐田
豐田于 1970 年率先有效實(shí)施 JIT，至今仍是實(shí)施 JIT 系統(tǒng)最成功的公司之一。他們的方法，也稱為豐田生產(chǎn)策略，在收到客戶訂單并且產(chǎn)品準(zhǔn)備好制造之前，不會(huì)將原材料帶到生產(chǎn)車間。在生產(chǎn)過程中，除非需要，否則不會(huì)將任何零件包含在下一個(gè)節(jié)點(diǎn)或工位中。這樣可以將庫(kù)存量保持在最低水平，從而降低成本。這也使豐田能夠快速適應(yīng)客戶的需求，顯著降低庫(kù)存過多的風(fēng)險(xiǎn)。
豐田成功的重要因素
- 每個(gè)生產(chǎn)站都保留少量原材料，以確保始終有足夠的庫(kù)存來開始生產(chǎn)任何產(chǎn)品。這也會(huì)在使用后補(bǔ)充。
- 準(zhǔn)確預(yù)測(cè)以正確的水平庫(kù)存原材料
蘋果
科技巨頭 Apple 也利用 JIT 原則使其制造過程取得成功。Apple 的 JIT 方法不同，因?yàn)樗麄兝霉?yīng)商來實(shí)現(xiàn) JIT 目標(biāo)。
Apple 在美國(guó)只有一個(gè)中央倉(cāng)庫(kù)，在全球有大約 150 家主要供應(yīng)商；他們與供應(yīng)商建立了牢固的戰(zhàn)略關(guān)系。這種生產(chǎn)外包讓 Apple 變得更精簡(jiǎn)，從而削減了成本并減少了積壓。
他們?cè)诿绹?guó)只有一個(gè)中央倉(cāng)庫(kù)，大部分庫(kù)存都在零售店。為了進(jìn)一步增加 JIT 組合，Apple 開始利用直銷。結(jié)果，這降低了運(yùn)輸成本、浪費(fèi)和存儲(chǔ)成本。
蘋果成功的重要因素
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- 供應(yīng)商愿意保留庫(kù)存，從而使 Apple 免于承擔(dān)此責(zé)任
- 在他們的零售店持有庫(kù)存
- 網(wǎng)購(gòu)直銷安排
麥當(dāng)勞
麥當(dāng)勞等快餐連鎖店每天使用 JIT 庫(kù)存為客戶提供服務(wù)。這些快餐店通常手頭上有他們需要的一切，但例如，在接到訂單之前不要開始組裝和制作漢堡包和圣代冰淇淋（高峰時(shí)段的一些成品除外）。這使流程標(biāo)準(zhǔn)化，因此每次客戶收到訂單時(shí)，他們都會(huì)獲得相同的一致體驗(yàn)。
麥當(dāng)勞成功的重要因素
- 確保一致性的標(biāo)準(zhǔn)化程序
- JIT 方法提高了客戶滿意度，因?yàn)槲锲分谱鞯酶迈r
JIT 幫助企業(yè)主節(jié)省資金和減少浪費(fèi)，同時(shí)仍然及時(shí)地為他們的客戶提供他們想要和需要的產(chǎn)品。由于通過“在您需要時(shí)”訂購(gòu)庫(kù)存庫(kù)存可以大大減少過剩庫(kù)存，因此企業(yè)主將無需保留大量庫(kù)存庫(kù)存零件，從而減少與此相關(guān)的所有成本。
