因?yàn)楣S變化太快，企業(yè)市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)太小，必須跟著市場(chǎng)走，所以中小企業(yè)的制勝之道不是布局、戰(zhàn)略，而是快速應(yīng)變！
大學(xué)里講的計(jì)劃模式完全靠計(jì)算，這在中小企業(yè)行不通，因?yàn)橹行∑髽I(yè)的異常因素太多，中小企業(yè)的計(jì)劃模式應(yīng)該是應(yīng)變模式。
這也是ERP在中小企業(yè)實(shí)施成功率非常低的原因——ERP針對(duì)的是穩(wěn)定狀態(tài)的生產(chǎn)，穩(wěn)定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、穩(wěn)定的生產(chǎn)周期、穩(wěn)定的采購(gòu)周期……
而不穩(wěn)定性正是中小企業(yè)的特色所在！
有哪家中小企業(yè)可以把自己的采購(gòu)周期輸入ERP系統(tǒng)，據(jù)此算出物料的正?；貋頃r(shí)間？恐怕沒有。
所以，物料的異常、自身的異常使得ERP所必需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)變得沒辦法準(zhǔn)確采集、使用，因?yàn)槟愕臄?shù)據(jù)根本不靠譜！
中小企業(yè)這種非穩(wěn)定狀態(tài)的計(jì)劃模式我們?cè)撛趺醋觯?mdash;—提出：“滾動(dòng)排查，前推后拉”。
滾動(dòng)排查分以下幾步走：
第一步：訂單評(píng)審（第一次排查）
接到訂單后各部門一起對(duì)訂單預(yù)先做分析、探討，有什么問題大家一起商量對(duì)策，解決不了的就跟客戶溝通，解決的了的就責(zé)任到人，定期解決。
這個(gè)動(dòng)作有的企業(yè)沒有做，是因?yàn)樗静幌肟坑?jì)劃部去管生產(chǎn)，只想靠生產(chǎn)部來自己管生產(chǎn)。
但是，生產(chǎn)部管生產(chǎn)有很大的局限性，因?yàn)樯a(chǎn)過程離不開物料，而物料問題則是生產(chǎn)部沒辦法自己控制的，設(shè)備和技術(shù)也是如此。
所以企業(yè)必須要有統(tǒng)籌生產(chǎn)運(yùn)作的部門——計(jì)劃部。
生產(chǎn)部出現(xiàn)的異常往往都不是生產(chǎn)部自己能單獨(dú)解決的。例如，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)來料問題，生產(chǎn)部能跑到供應(yīng)商那兒去嗎？
不可能，生產(chǎn)部只能去找采購(gòu)部，但這樣并不能解決問題。所以出現(xiàn)異常生產(chǎn)部一定要有提報(bào)，并且一定要有協(xié)調(diào)解決的部門，這個(gè)協(xié)調(diào)解決的部門就是計(jì)劃部。
第二步：交期分解，月計(jì)劃、月排查
根據(jù)交期分解形成各部門的月計(jì)劃。有的產(chǎn)品周期短，形成不了月計(jì)劃，只有一個(gè)周計(jì)劃，或者只有主計(jì)劃就可以了，這要根據(jù)生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短來定。
月計(jì)劃形成后一定要做月排查。做月排查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)下個(gè)月要做的某個(gè)產(chǎn)品的采購(gòu)單還沒下，就要立馬督促采購(gòu)下單；若發(fā)現(xiàn)上工序還沒開始做，就要立馬督促上工序。
月排查可以提前一個(gè)月發(fā)現(xiàn)異常，再針對(duì)前工序、采購(gòu)進(jìn)行調(diào)整，這是一種后面拉動(dòng)前面的工作，叫后拉。
如果異常存在很久都沒有被發(fā)現(xiàn)，一下子暴露出來，我們往往措手不及，沒辦法解決它，但如果提前排查出來，情況就會(huì)大為不同。
第三步：周計(jì)劃、周排查
把月計(jì)劃分解成周計(jì)劃，明確一周內(nèi)各工序、各部門要做什么。
接著進(jìn)行周排查，看看上工序和采購(gòu)的情況，包括技術(shù)資料、物料、設(shè)備等的排查，如設(shè)備有沒有問題、工藝是不是完善、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有沒有問題、品質(zhì)會(huì)不會(huì)有問題。
通過周排查又發(fā)現(xiàn)一部分異常，將其提前解決，計(jì)劃也可做必要的調(diào)整。所以，管理除了“頻繁”兩個(gè)字，“提前”這兩個(gè)字也非常重要。
提前預(yù)防很多問題，提前把很多問題先解決掉，這是管理的要點(diǎn)。
第四步：日計(jì)劃、日排查
我們也把它稱為冷凍日計(jì)劃：明天要做什么？做多少？這些都是定死的，不能改變的。
要注意，月計(jì)劃和周計(jì)劃可以調(diào)整，而日計(jì)劃不可調(diào)整。做管理不能什么都變，那樣就不用制訂計(jì)劃了；也不能什么都不變，那也是什么都做不了的。
要變中有不變，不變中有變，變的是大的東西，不變的是小的東西。
日計(jì)劃是“冷凍”的，指的不是冷凍當(dāng)天的日計(jì)劃，而是把接下來第二天的日計(jì)劃冷凍。為什么它是可以規(guī)定死的呢？
因?yàn)橥ㄟ^前面那么多的排查，問題異常都排除掉了。
如果下午5：00下班時(shí)，你還不知道明天要做什么，還不知道明天要用的物料回來沒有，還不清楚有什么可以做，這就是嚴(yán)重的管理失職。
為了使日計(jì)劃更有效，一般企業(yè)都采用滾動(dòng)三天的方式，因此這個(gè)日計(jì)劃統(tǒng)稱為“冷凍滾動(dòng)日計(jì)劃”。
滾動(dòng)是什么意思？
例如，今天19號(hào)，19號(hào)確定死20號(hào)的生產(chǎn)任務(wù)（100%），19號(hào)確定21號(hào)生產(chǎn)任務(wù)的80%，19號(hào)確定22號(hào)生產(chǎn)任務(wù)的60%。
是60%還是70%，企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際狀況來調(diào)整，因?yàn)榍闆r是時(shí)時(shí)變化的。
表2-1 冷凍滾動(dòng)日計(jì)劃
如表2-1所示，到了20號(hào)，就將21號(hào)的生產(chǎn)任務(wù)從80%確定到100%，將22號(hào)的任務(wù)從60%確定到80%，再把23號(hào)的生產(chǎn)計(jì)劃納入進(jìn)來，確定到60%。
因?yàn)檫@份計(jì)劃是一天天往下滾的，所以叫做冷凍滾動(dòng)日計(jì)劃。
日計(jì)劃的形式并不重要，最重要的是怎么確定100%、80%、60%？提前排查。
19號(hào)排查20號(hào)、21號(hào)、22號(hào)的任務(wù)，20號(hào)排查21號(hào)、22號(hào)、23號(hào)的任務(wù)，21號(hào)就排查22號(hào)、23號(hào)和24號(hào)的任務(wù)。
從表中可以看到， 22號(hào)的生產(chǎn)任務(wù)在開工以前就已經(jīng)被排查了三次，加上之前的月排查、周排查，總共被排查了五次。
一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)被排查五次，還有多少異常不被排查掉？
這就叫做“頻繁應(yīng)對(duì)，快速響應(yīng)”，靠著一次次提前排查發(fā)現(xiàn)問題，一次次把問題排除掉，我們就能得到一個(gè)精確的、能夠有效實(shí)施的生產(chǎn)任務(wù)。
“滾動(dòng)排查，前推后拉”是該企業(yè)的計(jì)劃模式，其核心不在“計(jì)劃”，而在“排查”，它強(qiáng)調(diào)以天為單位的管理。
建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。
在工廠內(nèi)，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：
1.前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命過來；
2.工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，半成品堆積像倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢的流下去；
3.生產(chǎn)計(jì)劃表，徒具形式，你做你的計(jì)劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率低，生產(chǎn)計(jì)劃不具威望；
4.生產(chǎn)計(jì)劃表更動(dòng)頻繁，不是追加，就是取消；
5.緊急訂單很多，生產(chǎn)計(jì)劃無法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)動(dòng)全身；
6.生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計(jì)劃；
7.材料、零件或成品積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難；
8.無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機(jī)器；
9.交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽(yù)。
產(chǎn)生以上的亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐，沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范產(chǎn)品銷售，銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)派工工作。
而往深層次來講，問題出在生產(chǎn)運(yùn)作過程本身，生產(chǎn)管理部門偏離了指揮中心、運(yùn)作樞紐的工作職能，而變成了生產(chǎn)部門的附屬單位，這是出現(xiàn)以上亂象的根源。
因此建立既科學(xué)、又適合企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)管理制度，規(guī)范工作職責(zé)及具體工作流程就成了解決以上亂象的關(guān)鍵，那么怎樣才能做好生產(chǎn)計(jì)劃呢？
一、規(guī)范生產(chǎn)管理制度
很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，癥結(jié)主要來自于工廠未能建立一個(gè)運(yùn)作的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠，隨意性強(qiáng)。
隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大，會(huì)更加混亂，甚至形成惡習(xí)性循環(huán)的困境。
因此需要加強(qiáng)制度建設(shè)，自銷售部門至生產(chǎn)部門，建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。
二、產(chǎn)能負(fù)荷分析
對(duì)產(chǎn)能分析、了解不足，憑經(jīng)驗(yàn)擬定的《生產(chǎn)計(jì)劃表》往往與實(shí)際執(zhí)行狀況不符，《生產(chǎn)計(jì)劃表》難以執(zhí)行，生產(chǎn)管理不能發(fā)揮應(yīng)有的功能。
這些就要求企業(yè)生產(chǎn)管理人員從產(chǎn)品種類、生產(chǎn)制造流程及各個(gè)過程需要使用的機(jī)器設(shè)備來綜合考慮產(chǎn)能。
比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備負(fù)荷及生產(chǎn)任務(wù)，得知產(chǎn)能過?；虿蛔銜r(shí)，可對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行長(zhǎng)期調(diào)整或短期調(diào)整。
1.短期的產(chǎn)能調(diào)整
在未做好充分的事前計(jì)劃和準(zhǔn)備，或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動(dòng)，所產(chǎn)生的人力或機(jī)器負(fù)荷與需求不平衡時(shí)，可能的方法有：
2.長(zhǎng)期的產(chǎn)能調(diào)整
機(jī)器產(chǎn)能不足時(shí)，可考慮延長(zhǎng)工種工時(shí)或新增設(shè)備來提升產(chǎn)量，對(duì)于生產(chǎn)要素，綜合考慮成本及生產(chǎn)效率等因素，可最終決定是延長(zhǎng)工種工時(shí)還是新增設(shè)備。
三、均衡銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃
1.生產(chǎn)型企業(yè)按照產(chǎn)銷關(guān)系的不同可以分為存貨生產(chǎn)型和訂貨生產(chǎn)型企業(yè)，前者強(qiáng)調(diào)按照既定計(jì)劃生產(chǎn)，銷售部門依產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況及銷售方法，
做好銷售預(yù)估，并依此來設(shè)定最低成品存量，開展系列生產(chǎn)；而后者是接到客戶訂單后，再開始安排生產(chǎn)。
2.計(jì)劃的擬定
（1）銷貨計(jì)劃
現(xiàn)實(shí)當(dāng)中，甚多的工廠，事前未有年度銷售計(jì)劃，或是有了年度計(jì)劃，銷售部門每月接受的訂單，不是超過原先的計(jì)劃量，就是與原計(jì)劃相差太大，
造成整個(gè)工廠包括生產(chǎn)管理、品管、物料、生產(chǎn)及人事部門手忙腳亂，疲于應(yīng)付，最終導(dǎo)致交貨期拉長(zhǎng)，產(chǎn)量無法提升，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)大受影響。
這時(shí)企業(yè)主管往往會(huì)責(zé)怪生產(chǎn)部門，事實(shí)上，在各類生產(chǎn)要素比較穩(wěn)定的情況下，大部分的亂象來源于沒有一個(gè)可靠的銷售計(jì)劃，進(jìn)而導(dǎo)致無法做出一個(gè)完善的生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)度控制自然受到挑戰(zhàn)，
因此，不論存貨生產(chǎn)型還是訂貨生產(chǎn)型，銷售部門每年均應(yīng)做好市場(chǎng)調(diào)查，并進(jìn)行預(yù)估，并充分考慮客戶類別、產(chǎn)品類別、訂貨類數(shù)、交貨時(shí)間等因素，擬定年度各月銷售計(jì)劃，才是生產(chǎn)工作正常開展的根本。
（2）月計(jì)劃
每個(gè)月的20日左右，銷售部門提出次月的銷售（出貨）計(jì)劃，這個(gè)出貨計(jì)劃應(yīng)考慮訂單狀況及生產(chǎn)部門的實(shí)際負(fù)荷狀況，
月底之前，銷售部、技術(shù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部對(duì)銷售部提出的次月銷售（出貨）計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審，
銷售部最終確定相對(duì)詳盡的計(jì)劃，技術(shù)部確定技術(shù)研發(fā)（調(diào)整）計(jì)劃，供應(yīng)部確定采購(gòu)計(jì)劃，生產(chǎn)管理部門提出次月生產(chǎn)計(jì)劃，
同樣考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門的產(chǎn)能狀況，銷售部門、生產(chǎn)管理部門、技術(shù)部門進(jìn)行“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)”以確定生產(chǎn)任務(wù)，此外要求生產(chǎn)部門應(yīng)留出一定的時(shí)間（一般在5%左右）空間以備追加緊急訂單。
除年度、月度計(jì)劃以外，銷售與生產(chǎn)部門應(yīng)做好周計(jì)劃、日計(jì)劃，確保計(jì)劃執(zhí)行周期盡量短，以便對(duì)全局有一個(gè)更精細(xì)的掌控，出現(xiàn)問題也可及時(shí)補(bǔ)救。
3.工作任務(wù)指派
生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)部門應(yīng)以班組為單位，排定班組生產(chǎn)計(jì)劃,同一件產(chǎn)品，生產(chǎn)流程時(shí)間安排要能銜接，半成品的流動(dòng)才會(huì)順暢，班組與班組間保留一定的緩沖量，以免銜接不上或堆積太多。
4.編制生產(chǎn)計(jì)劃前準(zhǔn)備事宜
（1）物料是否齊備；（2）熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序；（3）材料使用途徑；
（4）了解市場(chǎng)需求；（5）了解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作一級(jí)物料齊套狀況；（6）生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制；
（7）下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確，不能少下，漏下；（8）信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn)；（9）適當(dāng)考慮異常情況；
（10）了解車間產(chǎn)能；（11）管理好獨(dú)立需求；（12）質(zhì)量情況及品質(zhì)控制；
（13）正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況；（14）了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購(gòu)；（15）了解物料的性能；
（16）物料的采購(gòu)周期及到料情況跟進(jìn)；（17）合理地調(diào)配人員；（18）跟供應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)部門、人員聯(lián)系保證物料的供給；
（19）與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持；（20）制定和查看相應(yīng)的系列計(jì)劃：如產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、
人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。
四、日程安排
1.日程表（訂貨生產(chǎn)型）
從銷售部接到訂單到生產(chǎn)部完成生產(chǎn)出貨整個(gè)過程規(guī)劃一個(gè)日程，從中可以得到：
(1)整個(gè)流程如何銜接。(2)整個(gè)流程如何簡(jiǎn)化，怎樣做可以縮短時(shí)間，爭(zhēng)取訂單。(3)對(duì)流程中各階段的工作制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以做為：
A銷售部門接訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間。
B生產(chǎn)管理做生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。
C各班組進(jìn)度控制的指針。
訂貨生產(chǎn)型日程表通常使用反向排程法，即確定出貨日期后，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃日程進(jìn)行細(xì)致安排。
2.人們對(duì)于交貨的快慢，往往會(huì)把焦點(diǎn)放在生產(chǎn)部門，事實(shí)上生產(chǎn)時(shí)間只不過是全部時(shí)間的一部分，生產(chǎn)的時(shí)間是最難予壓縮的，
我們應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間、采購(gòu)時(shí)間、發(fā)貨時(shí)間等方面試著縮短時(shí)間，設(shè)計(jì)產(chǎn)品，采購(gòu)材料，生產(chǎn)產(chǎn)品三者之間互動(dòng)互補(bǔ)，
哪些產(chǎn)品市場(chǎng)需求量大、生命周期較長(zhǎng)，則可采用存貨生產(chǎn)。哪些產(chǎn)品需求量小、生命周期較短，則可采用訂貨生產(chǎn)。
五、生產(chǎn)進(jìn)度管理
1.生產(chǎn)進(jìn)度管理內(nèi)容
從日程基準(zhǔn)流程我們可以看出，一個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)歷的部門及人員很多，每一部門及人員應(yīng)有自己的進(jìn)度，并加以掌握與控制，
而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進(jìn)度認(rèn)為是制造部門的責(zé)任，而忽略了進(jìn)度管理，進(jìn)度管理可以歸納為以下幾個(gè)方面內(nèi)容：
(1)事務(wù)性的進(jìn)度
接到客戶訂單后到物料分析，訂購(gòu)等的時(shí)間控制。
(2)采購(gòu)進(jìn)度
采購(gòu)的材料及零件應(yīng)訂有標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)備時(shí)間，并加以嚴(yán)格控制。
(3)檢驗(yàn)進(jìn)度
物料進(jìn)廠后完成驗(yàn)收的時(shí)間應(yīng)加以控制。
(4)外協(xié)進(jìn)度
委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時(shí)程的控制。
(5)生產(chǎn)進(jìn)度
由制造部門及生產(chǎn)管理雙重控制。
2.進(jìn)度管理方法
較常用的進(jìn)度管制法有
(1)批量管制法
生產(chǎn)計(jì)劃以一定的批量加以編寫，并做為進(jìn)度管理的基準(zhǔn)，此種方法適用于存貨生產(chǎn)型的產(chǎn)品。（精益生產(chǎn)咨詢公司www.huahao-china.cn精益生產(chǎn)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）
(2)訂單管制法
此方法適用于訂單生產(chǎn)型，每一訂單編一個(gè)號(hào)碼（有時(shí)訂單很大，又分批、分期交貨，也可將訂單拆開來開具制造單），此種做法是一般企業(yè)最常見的。
3.生產(chǎn)進(jìn)度管理基本流程
（1）銷售部門結(jié)合生產(chǎn)管理人員反饋的產(chǎn)能負(fù)荷情況，簽訂銷售訂單。
（2）銷售部門同生產(chǎn)管理部門協(xié)商后排定銷貨計(jì)劃（總數(shù)及細(xì)目之訂單號(hào)、產(chǎn)品、數(shù)量、交期）。
（3）生產(chǎn)管理部門依工廠產(chǎn)能及銷售計(jì)劃，排定季、月、周生產(chǎn)計(jì)劃。
（4）采購(gòu)部門依生產(chǎn)計(jì)劃及物料庫(kù)存情況，確定采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃并及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商、確定進(jìn)料計(jì)劃。
（5）采購(gòu)人員核實(shí)并跟催進(jìn)料進(jìn)度。
（6）倉(cāng)儲(chǔ)人員提前備好所需物料，遇到不足提前向采購(gòu)人員反饋。
（7）生產(chǎn)部門控制產(chǎn)能并依生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)施控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回饋生產(chǎn)管理人員并及時(shí)予以控制、調(diào)整。
