企業(yè)的安全文化管理水平影響著員工的安全生產(chǎn)意識,體現(xiàn)著企業(yè)的安全生產(chǎn)設(shè)備管理水平,安全生產(chǎn)管理影響著企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。企業(yè)為了進(jìn)一步改善安全生產(chǎn)管理,將導(dǎo)入6S管理模式,那么6S管理又是怎樣影響著企業(yè)安全文化呢?
一、6S管理在企業(yè)文化中的內(nèi)涵
1、6S管理的產(chǎn)生于內(nèi)涵
6S管理主要起源于日本的豐田企業(yè),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion) 、清掃(Seiso)、規(guī)范(Standdard)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學(xué)會判斷,在整頓中學(xué)會節(jié)約,在清掃中學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)化,在規(guī)范中學(xué)會定置化、制度化,在素養(yǎng)中形成習(xí)慣,在操作中學(xué)會安全,培育和升華企業(yè)安全文化。
2.推行“6S”管理的目標(biāo)
6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段,其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率,提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行 “6S”管理的目的,就是透過細(xì)瑣、簡單的動作,潛移默化,改變員工的行為習(xí)慣,達(dá)到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化,建立良好的企業(yè)安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進(jìn)公司各項(xiàng)工作目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
二、“四個轉(zhuǎn)變”,凸顯企業(yè)安全文化魅力
推行“6S”管理以來,“整理、整頓”使倉儲公司各種物品得到了定點(diǎn)放置,讓員工養(yǎng)成了良好工作習(xí)慣,“文明禮貌、親情服務(wù)、精細(xì)管理”等行為規(guī)范已在潛移默化中融入職工言行,使公司現(xiàn)場安全管理工作邁上新臺階,實(shí)現(xiàn)了“四個轉(zhuǎn)變”,凸顯企業(yè)安全文化魅力。
1.從懲罰性制度向激勵性制度轉(zhuǎn)變,“三違”現(xiàn)象明顯減少單純的懲罰性制度被弱化,員工主動參與安全管理的熱情被激發(fā),對遵章守紀(jì)、嚴(yán)格踐行安全制度,能夠防患于未然、化險為夷的員工進(jìn)行月度“安全標(biāo)兵”評定和經(jīng)濟(jì)激勵成為熱點(diǎn)。2009年,公司發(fā)生“三違”15例,同比降低58%,各類承包商、外來人員違章25例,同比降低17%,處罰金額18900元,同比增加12%,安全表彰14800元,同比增加500%。
2.從被動接受向主動參與轉(zhuǎn)變,現(xiàn)場管理水平明顯提升通過引入“6S”管理模式,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施、工具物品“各就各位”;資料臺帳擺放整齊、有序;各類精美形象化的安全標(biāo)識、HSE警示標(biāo)識標(biāo)牌、設(shè)備操作點(diǎn)檢表一目了然;生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有流程、走向、標(biāo)志清楚美觀,庫區(qū)面貌的煥然一新,促使各職能部門改變往日被動整改、突擊整改的方式,自覺執(zhí)行“6S”現(xiàn)場整理、整頓,堅(jiān)持每天5-10分鐘的“6S”清掃和每兩小時巡檢活動,徹底杜絕了“臟、亂、差”現(xiàn)象,營造了人人參與創(chuàng)建舒適、整潔、文明工作環(huán)境的良好氛圍。
3.從現(xiàn)場被管理者向現(xiàn)場管理者轉(zhuǎn)變,員工素質(zhì)明顯提高“6S”管理源于實(shí)踐,基于傳統(tǒng),運(yùn)用控制論的思想及手段,對現(xiàn)場管理中不系統(tǒng)、不規(guī)范、不具體的內(nèi)容進(jìn)行了全面梳理及改造,實(shí)現(xiàn)了“工作流程、崗位職責(zé)、日常交接與巡檢、實(shí)際操作、班組資料、班前班后會”的標(biāo)準(zhǔn)化,員工逐漸養(yǎng)成了“日事日清”的工作習(xí)慣,自主管理的積極性不斷加強(qiáng),個人定位已從“現(xiàn)場被管理者”轉(zhuǎn)化為“現(xiàn)場管理者”。如:作業(yè)現(xiàn)場自制工具箱、工具架,實(shí)行“形跡”擺放,避免使用時東翻西找的麻煩,工作效率也大為提高;檢修人員自制接渣盒、現(xiàn)場零部件擺放盒,作業(yè)時隨身攜帶抹布和掃帚清理現(xiàn)場,自覺自然流露的文明行為,正是企業(yè)體現(xiàn)員工良好素質(zhì),踐行“6S”管理模式的最好詮釋。
三、“6S”助推企業(yè)安全文化建設(shè)
“6S”是現(xiàn)場管理的最基礎(chǔ)、最根本的管理技術(shù),倉儲公司把“6S”定位為企業(yè)安全文化的重要組成部分,通過建立“6S”管理支撐體系,打造“6S”模版現(xiàn)場,深化安全文化內(nèi)涵,進(jìn)一步推進(jìn)了本質(zhì)安全型企業(yè)的建設(shè)。
1.把握“6S”理念,培育企業(yè)安全文化氛圍。企業(yè)安全文化建設(shè)的關(guān)鍵是使每一個員工在實(shí)踐中和過程控制中形成有益于安全的工作環(huán)境和養(yǎng)成重視安全的工作態(tài)度。因此,培育企業(yè)安全文化要立足于現(xiàn)場、立足于班組、立足于崗位員工。公司緊扣“素養(yǎng)”和“安全”兩個關(guān)鍵因素并將其融入企業(yè)安全文化,通過視覺沖擊、理性約束、親情感化的方式,讓每位員工掌握正確的思維方式,認(rèn)識“6S”管理精髓,積極參與,營造濃厚的安全文化氛圍。
(1)以視覺沖擊激發(fā)員工感性認(rèn)識。首先,利用電子滾動屏幕反復(fù)播放公司安全文化理念,強(qiáng)化員工安全意識。同時,根據(jù)不同的作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置 “6S”理念宣傳展板和宣傳標(biāo)語,營造了濃郁的“6S味道”,使員工從內(nèi)心深處更加注重現(xiàn)場管理。其次,以辦公室、現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備“6S”管理為重點(diǎn),實(shí)行“定點(diǎn)攝影”。如:對消防器材的擺放進(jìn)行對比拍照,一組隨意擺放,凌亂不堪;一組規(guī)范整潔,清爽宜人,讓員工切實(shí)地感到“6S”就在自己身邊。
(2)以理性約束提升員工思想素質(zhì)。“思想是行動的先導(dǎo)。”要改變員工長期來在固定環(huán)境下養(yǎng)成的惰性心理和不規(guī)范行為,必須打破已經(jīng)固定僵化的思維模式。在督促員工加強(qiáng)對“6S”應(yīng)知應(yīng)會學(xué)習(xí)的同時,一是結(jié)合崗位實(shí)際,制訂“6S”管理標(biāo)準(zhǔn),自編《“6S”知識指南》和《現(xiàn)場管理實(shí)施細(xì)則》,建立現(xiàn)場示范點(diǎn),讓員工從思想上、視覺上、心靈上對“6S”理念進(jìn)行認(rèn)知,促使員工在行為上與之互動。二是從儀容儀表、待人接物、勞動紀(jì)律入手,開展員工職業(yè)道德教育、禮儀培訓(xùn)和管理干部“強(qiáng)化責(zé)任,提高職業(yè)素質(zhì)”主題軍訓(xùn)活動,提高員工精益求精的職業(yè)素質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行力,形成了個性突出、文化鮮明、形象統(tǒng)一的倉儲團(tuán)隊(duì)新形象。三是引入目視管理。對各種記錄資料,作業(yè)現(xiàn)場標(biāo)識標(biāo)牌的顏色以及庫區(qū)所有工藝流程和設(shè)施設(shè)備的專用標(biāo)識進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范,引導(dǎo)員工在具體工作中創(chuàng)新方法,理清程序,達(dá)到人、物、制度的和諧統(tǒng)一。
2.打造“6S”模版現(xiàn)場,傾力構(gòu)建全方位安全堡壘“6S”子要素之間是一個相互銜接、相互影響的有機(jī)整體,公司抓住其整體性特點(diǎn),把人的安全思維方式和行為準(zhǔn)則、安全道德觀和價值觀作為最核心的、居支配地位的、起決定性作用的因素,做到整體規(guī)劃,多方施治,分頭把關(guān),持續(xù)改進(jìn),強(qiáng)化員工全方位治理意識,精心構(gòu)筑安全生產(chǎn)屏障。
(1)精心組織,打造“6S”平臺。組織機(jī)構(gòu)的健全是 “6S”有序開展和持續(xù)推進(jìn)的保障。公司專門成立“6S”領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專職辦公室,制定《“6S”管理實(shí)施方案》和《崗位“6S”管理實(shí)施細(xì)則》,并確立了“432”推行思路,即做到“4個全”:全部覆蓋、全員培訓(xùn)、全員考核、全面達(dá)標(biāo);堅(jiān)持“3個逗硬”:責(zé)任逗硬、檢查逗硬、獎懲逗硬;實(shí)現(xiàn)“2個目標(biāo)”:打造本質(zhì)安全型企業(yè)、塑造本質(zhì)安全員工。
(2)持續(xù)改進(jìn),豐富“6S”管理。作為崗位員工,更多地關(guān)注做什么、誰去做、怎么做、執(zhí)行什么樣的標(biāo)準(zhǔn)更安全?;诖耍緦ιa(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)管理制度及操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真梳理,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場危害因素排查與識別、崗位操作步驟、應(yīng)急處置程序的卡片化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,推進(jìn)了“6S”管理有效、有序、更好的實(shí)施。一是危害因素辨識與風(fēng)險控制卡片化。按照崗位、環(huán)節(jié)、流程、關(guān)鍵控制點(diǎn)列出所辨識的崗位危險因素,逐條分析匯總后,制成崗位風(fēng)險卡,發(fā)放到每一個崗位、每一位員工手中,使員工熟知現(xiàn)場管理環(huán)節(jié)中存在的風(fēng)險,進(jìn)而提高規(guī)避風(fēng)險的能力。二是崗位操作卡片化。按照“簡潔、實(shí)用、管用、可操作”原則,對公司8個工種的崗位操作規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化、提煉,并制成崗位操作卡,為員工現(xiàn)場安全操作提供了標(biāo)準(zhǔn)保障和理論依據(jù)。三是應(yīng)急操作卡片化。把應(yīng)急預(yù)案分崗位、部位提煉成操作性強(qiáng)的具體步驟,并實(shí)行“三定一統(tǒng)”的方法(定崗、定位、定使用搶險器材、統(tǒng)一編號),解決了員工對應(yīng)急操作具體職責(zé)、步驟、措施不清等問題。四是HSE檢查表格化。根據(jù)HSE體系要求,從設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場安全、人員操作等方面,制作日、周、月三級檢查“指引表”,使巡檢項(xiàng)目具體化、標(biāo)準(zhǔn)化,從而促進(jìn)了現(xiàn)場管理制度執(zhí)行到位。
(3)落實(shí)“三嚴(yán)”,“6S”穩(wěn)步推進(jìn)。有制度而沒有很好地去執(zhí)行,安全管理工作就等于零。提高制度執(zhí)行力和約束力,最有效的辦法就是加大監(jiān)督考核力度,只有這樣才能確保“6S”管理及各項(xiàng)安全管理制度的有效執(zhí)行與落實(shí)。公司從健全制度、嚴(yán)格考核入手,以“三嚴(yán)”建立和完善了“6S”監(jiān)督考核保障體系。一是嚴(yán)格監(jiān)督機(jī)制。采用現(xiàn)場“干部走動式”管理,充分發(fā)揮“盯問題”工作法的作用,采用每周一的領(lǐng)導(dǎo)班子例行檢查和安委會綜合檢查相結(jié)合的方式,將發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄和處理,并制定整改措施。二是嚴(yán)格考核標(biāo)準(zhǔn)。按照HSE體系的要求,建立了《倉儲公司現(xiàn)場“6S”考評標(biāo)準(zhǔn)》,并突出領(lǐng)導(dǎo)和職能部門兩個層面的考核。每季度領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室對日常檢查、抽查、測評等情況進(jìn)行匯總評比,并作為評比先進(jìn)依據(jù);各職能部門按照考核標(biāo)準(zhǔn)對崗位員工日工作完成情況進(jìn)行記錄,每月末統(tǒng)計(jì)日考核結(jié)果,并與員工獎金掛鉤。三是嚴(yán)格獎懲。完善《倉儲分該公司爭先創(chuàng)優(yōu)獎勵辦法》,設(shè)立“違章曝光臺”和“光榮榜”,開展月度紅旗班組、安全標(biāo)兵、崗位操作能手和季度“促管理、保安全、增效益”流動紅旗等評選活動,形成了嚴(yán)格管理、嚴(yán)格約束、嚴(yán)格考核、全員參與的競爭氛圍。
綜上所述,6S管理在企業(yè)安全文化中目標(biāo)時很明確的,實(shí)施6S管理推進(jìn)企業(yè)文化的快速建立,讓企業(yè)安全文化更加有魅力,促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn),減少事故的發(fā)生。