陜西中煙漢中卷煙廠扎實開展精益管理工作
近日，陜西中煙工業(yè)有限責任公司漢中卷煙廠認真貫徹落實全省煙草工業(yè)系統(tǒng)工作會議和工廠二屆四次職代會精神，以精益管理為主線，努力推動企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
一是本著“思想重于方法”的原則，依據(jù)“全面規(guī)劃，分步實施，專業(yè)突破，帶動全局”的思路，按照“策劃導入、重點實施、全面推進、持續(xù)改善”的推進模式，把握精益內(nèi)涵，樹立精益意識，營造精益氛圍，培育精益文化。建立精益推進組織，保障變革和改善的實現(xiàn)。促進管理方式由“精細化”向“精益化”轉(zhuǎn)變，全面提升管理效率和效益。
二是結合綜合體系建設和標準化建設，圍繞“導入精益思想、推行精益方法、建立精益組織、形成精益流程、實現(xiàn)精益目標”的工作要求，制訂精益管理推進實施方案，明確工作任務，以追求“零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零延誤、零投訴”為目標，高效推進精益管理工作，促進企業(yè)管理水平全面提升。以“體系整合優(yōu)化”為核心，全面統(tǒng)籌各分項管理體系，融匯與植入精益工具，構建“統(tǒng)一規(guī)范、集中高效”的“精益管控體系”。
三是在生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、安全等重點環(huán)節(jié)進一步明確目標，深入推進精益管理。以“過程零浪費”為目標，積極開展精益生產(chǎn)；以“質(zhì)量零缺陷”為目標，積極開展精益質(zhì)量；以“六個零”為目標，積極開展精益物流；以“安全零事故”為目標，積極開展精益安全。
河北白沙煙草公司鎖定“七零”開展“精益生產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)提效”勞動競賽
為順利實現(xiàn)2016年工作目標，進一步提高職工操作技能，激發(fā)職工工作積極性和創(chuàng)造性，河北白沙煙草有限責任公司緊緊圍繞“零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴”的精益考核指標，開展以精益管理“七零”目標為內(nèi)容，“精益生產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)提效”為主題的2014年度勞動競賽。
節(jié)約紙箔，降低能耗。卷煙材料公司于四月初，逐步開展以“零浪費、零缺陷”為主題、以“節(jié)約每一米紙箔”為主要內(nèi)容的勞動競賽。各機臺、工序在完成當月質(zhì)量、產(chǎn)量、消耗的基礎上，力爭將作業(yè)能耗降至最低。截止到目前，各班組質(zhì)量得分均在98分以上，高于歷史同期水平，為實現(xiàn)“產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷”目標奠定了基礎。在節(jié)能降耗方面，某班月度節(jié)約襯紙264米；月度節(jié)約素箔264米；月度累計節(jié)約水松原紙200余米，競賽成效顯著。
爭創(chuàng)“七零”，精益高效。卷接包車間在部門分時間、分工序開展“爭創(chuàng)‘七零’機臺，推進精益管理”勞動競賽活動。成型工段首當其沖成為本次勞動競賽的先發(fā)軍。競賽重點突出“廢嘴單耗、發(fā)射率”等跟精益生產(chǎn)緊密聯(lián)系的數(shù)據(jù)指標。對生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢絲束、廢濾棒、成型紙等原輔材料全部進行標識稱重、登記處理，確保評選出的優(yōu)勝機臺“質(zhì)量最好，能耗最低”。同時，車間對參賽選手進行前期篩選，塑造優(yōu)中選優(yōu)的競賽模式，減少了競賽在人力、物力等方面的浪費，實現(xiàn)了綜合評比的高效運行。截止到五月底，成型工段的競賽全部結束，成型、發(fā)射、維修各工種的選手都取得了優(yōu)異成績，廢嘴單耗最好成績0.008KG/萬支，最高發(fā)射率為92.4％。
內(nèi)保安全，外樹形象。安保部結合部門工作特點，開展了以“零事故、零延誤、保安全、樹形象”為主題的勞動競賽活動。通過內(nèi)強素質(zhì)、外樹形象的業(yè)務培訓，從儀表、著裝、再到談吐，各班組嚴格要求，做到在接待外來人員時，有禮有節(jié)，按章辦事，維護企業(yè)的良好形象。同時加強對流動吸煙，私接電線，動火施工等重點部位、重點區(qū)域巡查力度，確保應急處理零延誤，安全生產(chǎn)零事故。臨近盛夏，生活垃圾堆放處存在火災安全隱患，安保部制定專項應急預案，做到定時定點巡查，確保當班班組快速反應，迅速出警，及時消除隱患。活動開展近一個月來，各班組累計查處存在安全事故隱患二十余起，為企業(yè)安全發(fā)展保駕護航。
以“七零”為目標的勞動競賽的有序開展，為精益生產(chǎn)注入了更加鮮活的氣息。生產(chǎn)過程中節(jié)約的每一米紙箔，操作流程中提升的每一批煙品質(zhì)量，對外服務中樹立的一個良好形象，是企業(yè)在“七零”道路上所邁出的一小步，日積月累，則是成功邁向精益管理的一大步。在后續(xù)的勞動競賽中，企業(yè)各部門將再接再厲，鎖定“七零”目標，用敬業(yè)的態(tài)度、堅定的行動、辛勤的汗水，對企業(yè)“精益管理”做出更加精準的詮釋。
