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        咨詢熱線:0755-22932766 實戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
        精益生產(chǎn)咨詢

        煙草企業(yè)怎樣深入精益管理提高生產(chǎn)效率

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2016-04-12

          煙草公司紛紛導(dǎo)入精益管理,持續(xù)推進(jìn)精益管理理念,全面提高煙草企業(yè)的科學(xué)管理水平,最終實現(xiàn)精益生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。下面是6S咨詢公司小編整理的貴陽卷煙廠如何導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理,提高整體的科學(xué)管理水平。
          從精益本質(zhì)出發(fā),精益的實質(zhì)應(yīng)包括兩個方面,一是“精”的方面,體現(xiàn)以客戶需求為導(dǎo)向,追求精準(zhǔn)投入、精益產(chǎn)出;二是“益”的方面,追求經(jīng)濟(jì)社會效益,追求更少投入、更多產(chǎn)出。
          貴陽卷煙廠站在崗位的角度、站在產(chǎn)品實現(xiàn)流程的角度,提出問題和改善建議,踐行精益思想。通過精益行為,更加關(guān)注數(shù)據(jù)、更加重視過程、更加追求結(jié)果符合性,實現(xiàn)追求“質(zhì)量零缺陷、過程零浪費(fèi)、現(xiàn)場零無序”的精益目標(biāo)。
          近年來,工廠緊緊圍繞“優(yōu)秀卷煙工廠”13項達(dá)標(biāo)指標(biāo)、15項對標(biāo)指標(biāo)以及19項主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和工廠承擔(dān)公司的二級目標(biāo),結(jié)合工廠重點工作,持續(xù)完善績效考評制度,有效提高了各項管理水平,充分體現(xiàn)了工廠創(chuàng)建全國優(yōu)秀卷煙工廠的管理導(dǎo)向。
          目標(biāo)引領(lǐng),科學(xué)策劃
          為進(jìn)一步“做精產(chǎn)品”,貴陽卷煙廠圍繞“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”,聚焦質(zhì)量、成本、效率和消耗四大指標(biāo),提出了推進(jìn)精益管理的目標(biāo):確保主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)評價指標(biāo)高位穩(wěn)定運(yùn)行,創(chuàng)立“貴煙制造”管理品牌,爭創(chuàng)行業(yè)“精益十佳”,向創(chuàng)建“一流卷煙工廠”目標(biāo)奮力邁進(jìn)。
          在全面領(lǐng)會精益管理精髓的基礎(chǔ)上,貴陽卷煙廠以創(chuàng)立“貴煙制造”管理品牌為核心,一手抓能力建設(shè),提升“做精產(chǎn)品”能力,實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”;一手抓文化建設(shè),提升“和諧發(fā)展”能力,實現(xiàn)“持續(xù)發(fā)展、安全發(fā)展、和諧發(fā)展”,將工廠精益管理細(xì)化為“精準(zhǔn)投入,精益產(chǎn)出”的總要求。
          借鑒對標(biāo)管理、價值流管理等理論,運(yùn)用科學(xué)管理方法,建立“均衡生產(chǎn)、消除浪費(fèi)”的管理模式,在主要生產(chǎn)過程和重點工藝環(huán)節(jié)上建立精準(zhǔn)的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精準(zhǔn)消耗定額標(biāo)準(zhǔn),對主要品牌規(guī)格推行最佳工藝路徑方案,始終堅守質(zhì)量第一,始終關(guān)注效率指標(biāo),始終關(guān)注消耗指標(biāo),始終確保生產(chǎn)安全,努力實現(xiàn)用最小的投入創(chuàng)造最大的價值。
          精心組織,有力推進(jìn)
          貴陽卷煙廠制定并下發(fā)了《貴陽卷煙廠精益管理推進(jìn)方案》,成立了廠長為組長的推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由領(lǐng)導(dǎo)層全面部署精益管理推進(jìn)工作,工廠精益管理促進(jìn)辦公室具體策劃、組織、協(xié)調(diào)、督促工廠的精益管理工作,積極宣貫精益理念和精益管理推進(jìn)的戰(zhàn)略部署。
          與此同時,以“管理指南”為標(biāo)準(zhǔn),有計劃、有步驟地推進(jìn)應(yīng)用創(chuàng)優(yōu)專題成果和科學(xué)管理方法,努力構(gòu)建先進(jìn)的管理體系。全廠干部職工通過推行6S管理、實施6S樣板區(qū)建設(shè),工廠現(xiàn)場管理水平實現(xiàn)整體提升。通過制定1300余項制度規(guī)范,明確了各層級體系管理職責(zé),多標(biāo)一體管理系統(tǒng)得到持續(xù)優(yōu)化,能力范疇標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)也得以加強(qiáng)。
          2014年至今,建立并完善了《貴陽卷煙廠合理化建議管理辦法》《貴陽卷煙廠精益提案管理辦法》等6項制度,及時對精益改善的建議者和實施者給予物質(zhì)和精神上的獎勵。同時,工廠將精益目標(biāo)、各階段精益管理的工作要求等都納入工廠的績效管理體系并進(jìn)行評價。
          工廠緊緊圍繞提升制造能力這一核心職能,經(jīng)過不懈努力和探索,形成了以實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計思想為目的,以產(chǎn)品實現(xiàn)鏈為主線,以關(guān)鍵工序、關(guān)鍵參數(shù)為重點的“流程管理、工序管控”的工藝質(zhì)量過程管控模式,構(gòu)建了管理、控制、實現(xiàn)三級管控的立體工藝質(zhì)量過程管控框架。
          精準(zhǔn)投入,精益產(chǎn)出
          2015年,根據(jù)《精益管理關(guān)鍵指標(biāo)評價表》的要求,貴陽卷煙廠以“貴煙”(硬黃精品)生產(chǎn)制造為樣板進(jìn)行分析和“診斷”,通過運(yùn)用價值流程圖,還原部門間信息流、物流、庫存、生產(chǎn)時間等重要生產(chǎn)狀況。從客戶角度分析出各工序間的非增值環(huán)節(jié),結(jié)合生產(chǎn)類數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析、評估,最終找出了影響生產(chǎn)的多項瓶頸問題,建立了精益改善模塊,并對細(xì)分出的20個子項目43個指標(biāo)開展情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析及日常改善,初步構(gòu)建起貴陽卷煙廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)。
          工藝設(shè)計機(jī)制建設(shè)方面,貴陽卷煙廠通過建設(shè)和完善重點工序的防差錯機(jī)制、落實質(zhì)量首檢責(zé)任制以及對重點品牌的差異化管控這“三大法寶”,強(qiáng)化工藝過程管理、抓實細(xì)節(jié)、構(gòu)筑質(zhì)量體系,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量水平。
          財務(wù)倒逼,成效顯著
          “煙葉消耗”是創(chuàng)優(yōu)的重要指標(biāo)之一。2014年,貴陽卷煙廠面臨收入增長緩慢、卷煙生產(chǎn)成本大幅增長、稅利增長放慢等問題。工廠用財務(wù)數(shù)據(jù)倒逼生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并提出建議,協(xié)助業(yè)務(wù)部門運(yùn)作和管理層決策,努力提高管理水平、持續(xù)改進(jìn)業(yè)績。
          經(jīng)過改進(jìn),工廠結(jié)束了財務(wù)業(yè)務(wù)兩套報表數(shù)據(jù)的長期分離狀態(tài),為精益管理工作奠定了數(shù)據(jù)基礎(chǔ);打破了工藝標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)實際操作的相對孤立狀態(tài),使工藝標(biāo)準(zhǔn)能在生產(chǎn)機(jī)臺中得到直接體現(xiàn),進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量;在生產(chǎn)安排上,改變了粗放式的生產(chǎn)計劃安排,按照機(jī)臺的換牌生產(chǎn)成本以及制絲線的出絲率不同,精準(zhǔn)安排生產(chǎn)計劃,推動了工廠的精益管理工作。同時,將原來對出絲率的管控弱項納入工廠創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)主要控制范圍,成本精細(xì)化工水平得到進(jìn)一步提高。
          下一步,貴陽卷煙廠將認(rèn)真貫徹落實全國煙草行業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)場會議要求和貴州中煙的工作部署,緊緊圍繞“精益管理做除法”的工作要求,牢牢把握“精益管理降本增效是內(nèi)功”的基本定位,以降低成本和提高效率為目標(biāo),制定切實有效的措施對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理、優(yōu)化,力爭為公司和行業(yè)的效益增長做出積極貢獻(xiàn)。

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