今年以來，包鋼煉鐵廠不斷深化精益車間創(chuàng)建工作，以規(guī)范精益改善項(xiàng)目管控為抓手，加大精益管理人才培養(yǎng)力度為手段，全面推行精益管理，固本強(qiáng)基，提升企業(yè)管理軟實(shí)力。
深化精益車間創(chuàng)建
日前，煉鐵廠煉鐵二部四號(hào)高爐、自動(dòng)化部先后通過了公司精益車間驗(yàn)收。以精益車間創(chuàng)建為契機(jī)，煉鐵二部四號(hào)高爐進(jìn)一步加強(qiáng)原燃料入爐控制，穩(wěn)定高爐工序操作，依據(jù)用戶要求對(duì)鐵罐裝滿率、生鐵中低硫率、爐溫穩(wěn)定率、鐵水合格率等進(jìn)行專項(xiàng)管控，以“準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)”優(yōu)質(zhì)高效地滿足客戶需求。自動(dòng)化部以‘高效服務(wù)’為主題，深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題，并結(jié)合自主改善和精益項(xiàng)目著力實(shí)現(xiàn)服務(wù)效能的穩(wěn)步提升。“該部以精益項(xiàng)目為抓手，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，開發(fā)四高爐路況分析軟件，根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)高爐做趨勢(shì)分析，為判斷爐況提供了直觀依據(jù)。”煉鐵廠綜合管理部副部長(zhǎng)宋德夫介紹。
煉鐵廠以精益車間創(chuàng)建為載體，認(rèn)真開展現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)，以“全系統(tǒng)全流程寫實(shí)、重點(diǎn)環(huán)節(jié)重要崗位寫實(shí)”兩條主線來突出問題導(dǎo)向，明確精益車間創(chuàng)建方向。同時(shí)按照“高爐——燒結(jié)——原料——維檢服務(wù)”的精益車間布局方式，扎實(shí)開展創(chuàng)建工作，充分展現(xiàn)鐵廠以全系統(tǒng)全流程準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)體系為主線的精益思想。
范精益項(xiàng)目管控
推進(jìn)精益改善項(xiàng)目就是用精益管理的方法，解決企業(yè)焦點(diǎn)難點(diǎn)問題。今年年初，圍繞成本、品質(zhì)、效率提升、安全等內(nèi)容，煉鐵廠立項(xiàng)精益改善項(xiàng)目32項(xiàng)，項(xiàng)目覆蓋生產(chǎn)運(yùn)行、質(zhì)量控制、庫存管理、降本增效、設(shè)備管理等諸多方面。為實(shí)現(xiàn)精益項(xiàng)目的實(shí)時(shí)有效管控，廠精益辦將《煉鐵廠精益項(xiàng)目信息化管理平臺(tái)》升級(jí)至2.0版本，并利用計(jì)算機(jī)分析功能，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況、目標(biāo)達(dá)成情況進(jìn)行階段性統(tǒng)計(jì)，為煉鐵廠加強(qiáng)知識(shí)管理搭建了很好的平臺(tái)。
據(jù)了解，煉鐵廠精益項(xiàng)目管控主要以項(xiàng)目管理平臺(tái)集中管理、月例會(huì)強(qiáng)化督促、車間走訪開展交流、項(xiàng)目匯報(bào)指導(dǎo)等方式進(jìn)行。截至目前，32個(gè)項(xiàng)目已完成10項(xiàng)，完成率達(dá)31%。
加強(qiáng)精益人才培養(yǎng)
加強(qiáng)精益管理人才培養(yǎng)，推動(dòng)精益管理生根落地。煉鐵廠組織各車間、職能部室相關(guān)人員就精益知識(shí)、精益工具、準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)及精益車間創(chuàng)建等內(nèi)容開展了系列培訓(xùn)。
“多種形式并存，將培訓(xùn)分級(jí)，包括咨詢公司交流培訓(xùn)、廠精益辦培訓(xùn)、公司內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)、廠際交流、精益督導(dǎo)員內(nèi)部培訓(xùn)等五種方式。”宋德夫介紹說。截至8月份，煉鐵廠開展精益相關(guān)培訓(xùn)33次共計(jì)84課時(shí)，累計(jì)培訓(xùn)人數(shù)1595人次，培訓(xùn)覆蓋率達(dá)59%。
煉鐵廠全面推進(jìn)精益管理，精益理念深入人心，生產(chǎn)、設(shè)備、流程管理等工作日益規(guī)范、完善。
