隨著精益生產(chǎn)的興起，不少企業(yè)開(kāi)始招兵買(mǎi)馬，廣羅人才，很多大企業(yè)還成立了精益推進(jìn)室或IE部，精益工程師的待遇也隨之水漲船高，從事精益的人也漸漸多了起來(lái)。面對(duì)眾多的精益人才，如何選擇一些對(duì)企業(yè)有價(jià)值的優(yōu)秀人才呢？以便于企業(yè)更好地推進(jìn)精益生產(chǎn)，筆者結(jié)合優(yōu)秀日資企業(yè)的做法，與大家進(jìn)行分享。
通常優(yōu)秀的日資企業(yè)培養(yǎng)精益改善工程師，除了培養(yǎng)工程師本身的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)外，還會(huì)培養(yǎng)工程師們以下5大方面實(shí)踐能力：
1 全盤(pán)看待事物的能力
在工序設(shè)計(jì)階段，精益工程師們首先要保證使物、信息、人能夠流動(dòng)起來(lái)。由此充分考慮設(shè)備、平面布局、工序三者的內(nèi)在邏輯關(guān)系，即如何讓管理變的非常簡(jiǎn)便。
其次要貫通性考慮物和信息的「從出口到入口」的流程，在兼顧整體的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)最適宜的工序。
2 導(dǎo)入能快速實(shí)施機(jī)型切換的設(shè)備或生產(chǎn)線
通常在優(yōu)秀的日資企業(yè)，此點(diǎn)是衡量一個(gè)優(yōu)秀工程師的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。在豐田生產(chǎn)模式中，如果一個(gè)精益工程師沒(méi)有快速切換的思維，那是很難說(shuō)是一個(gè)合格的精益工程師。因?yàn)橐龅綔?zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，機(jī)型切換時(shí)間是關(guān)鍵。
3 持有「不能給別人添麻煩」的正向思維
不少企業(yè)在導(dǎo)入新產(chǎn)品、開(kāi)發(fā)新設(shè)備、新工裝夾具時(shí)，工程師們通常不考慮5M1E的情況，他們一貫做法就是“先做出來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)再慢慢想辦法解決”。而到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)，問(wèn)題層出不窮。缺少“我不能給別人添麻煩”的正向思維習(xí)慣。對(duì)于精益的工程師來(lái)講，在工序設(shè)計(jì)時(shí)要充分做到現(xiàn)場(chǎng)易于生產(chǎn)，易于管理。
4 改善要有前瞻性
改善不僅僅針對(duì)于現(xiàn)在，要充分考慮未來(lái)。對(duì)于現(xiàn)在的問(wèn)題，不要忙于找各種理由，要積極尋找可以做到的方向與對(duì)策。多看多學(xué)自己職責(zé)以外的生產(chǎn)線，積極地吸取好的地方。
5 經(jīng)常導(dǎo)入一些具有挑戰(zhàn)性的課題
優(yōu)秀的精益工程師都會(huì)針對(duì)企業(yè)的現(xiàn)狀，制定年度的精益推進(jìn)計(jì)劃，并能清楚描述出企業(yè)未來(lái)精益可實(shí)現(xiàn)的遠(yuǎn)景。為此他們會(huì)每年導(dǎo)入一些對(duì)企業(yè)來(lái)講具有挑戰(zhàn)性的課題，并自行組建課題改善小組。積極尋找一切可利用的資源，來(lái)保證課題的最終完成。
