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        對標(biāo)德國工業(yè)4.0 中國有哪些事要做?

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2016-10-09

        對標(biāo)德國工業(yè)4.0 中國有哪些事要做?

        德國“工業(yè)4.0”提出了建設(shè)物理信息系統(tǒng)(CPS),積極布局智能工廠,推進(jìn)智能生產(chǎn),瞄準(zhǔn)的是新一輪科技革命,聚焦的是制造業(yè)中的高端產(chǎn)業(yè)和高端環(huán)節(jié)。

        而《中國制造2025》 提出以推進(jìn)信息化和工業(yè)化深入融合為主線大力發(fā)展智能制造,構(gòu)建信息化生態(tài)下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)和新的制造模式。《中國制造2025》關(guān)注的是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,同時要解決制造業(yè)創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量以及工業(yè)基礎(chǔ)等方面的突出矛盾和問題。

        雖然我國與德國的工業(yè)基礎(chǔ)、發(fā)展水平以及終極目標(biāo)有所差別,但兩者卻有著類似的戰(zhàn)略使命和核心理念。當(dāng)前我國大部分工業(yè)體系處在由2.0向3.0過渡階段,深入理解德國“工業(yè)4.0”的戰(zhàn)略背景、內(nèi)涵、發(fā)展路線圖對實現(xiàn)《中國制造2025》,推動我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級無疑有著深遠(yuǎn)影響。

        CPS是“工業(yè)4.0”基礎(chǔ)

        “工業(yè)4.0”指的是技術(shù)與產(chǎn)業(yè)之間的關(guān)系,也可稱之為第四次工業(yè)革命。它包括人類、技術(shù)和組織三大類共17個要素,德國“工業(yè)4.0”平臺科學(xué)顧問委員會用了17篇論文才準(zhǔn)確地概述了它的含義。“其實從范圍上看,工業(yè)并非是‘工業(yè)4.0’的全部,它還包括智能產(chǎn)品、物流、供應(yīng)鏈等,此外還有通過互聯(lián)網(wǎng)所能提供的個性化服務(wù)。”德國機(jī)械設(shè)備制造業(yè)協(xié)會信息技術(shù)、研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新部部長萊納·格拉茨強(qiáng)調(diào),“只是工業(yè)在德國是基礎(chǔ),所以德國‘工業(yè)4.0’主要關(guān)注的是工業(yè)。”

        德國“工業(yè)4.0”平臺科學(xué)顧問委員會主席、德國技術(shù)科學(xué)院院士艾納·安德爾從三個維度闡述了“工業(yè)4.0”的定義:首先,橫向上是生命周期和價值流層,在生產(chǎn)和設(shè)計階段可實現(xiàn)數(shù)據(jù)模型與現(xiàn)實產(chǎn)品的無縫連接;其次,縱向上運(yùn)用CPS將場地、設(shè)備、工作站等融入到生產(chǎn)環(huán)境中; 最后在前兩個維度的基礎(chǔ)上引入業(yè)務(wù)、信息以及資產(chǎn)等進(jìn)行融合。這三個維度可以看作企業(yè)制定“工業(yè)4.0”路線圖的參考框架。

        當(dāng)然,“工業(yè)4.0”的最終構(gòu)成取決于具體的應(yīng)用領(lǐng)域,如汽車、電子或者機(jī)械等。需要指出的是,“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ)是CPS,也就是整合了傳感器、執(zhí)行器的嵌入式系統(tǒng)。“CPS 可以實現(xiàn)系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的通信,建立起虛擬世界與現(xiàn)實世界之間的聯(lián)系。”艾納·安德爾說,“比如汽車行業(yè)未來的流行趨勢是實現(xiàn)人與車、車與車之間的通信,也就是常說的車聯(lián)網(wǎng),這就是CPS的基礎(chǔ)技術(shù)運(yùn)用。”

        實現(xiàn)機(jī)器與機(jī)器對話

        “工業(yè)4.0”并非像“爆炸”一樣,突然襲來,其典型特征是每天都在演進(jìn)的過程性,它需要逐步完善。需要明確的是“工業(yè)4.0”并非是從零開始,而是建立在現(xiàn)有生產(chǎn)線之上。

        艾納·安德爾用一個生產(chǎn)線優(yōu)化的例子解釋了“工業(yè)4.0”是如何運(yùn)行的:首先,實驗室會對每一個產(chǎn)品進(jìn)行識別,搜集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量保障數(shù)據(jù),通過評估后就可以知道制造流程;其次,通過測試,對錯誤的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,從而還原其當(dāng)時的制造情況,找到生產(chǎn)過程中是哪些環(huán)節(jié)的設(shè)備出現(xiàn)了問題;最后,就是要維修或者更換設(shè)備。“尤其對于汽車產(chǎn)品來說,涉及上萬個零部件,所以,生產(chǎn)線上的數(shù)字化、智能化更為重要。”艾納·安德爾說,“汽車產(chǎn)業(yè)是‘工業(yè)4.0’最難的應(yīng)用點,同時也是最佳切入點。”

        如果說目前的自動化生產(chǎn)是人與機(jī)器對話,“工業(yè)4.0”則可實現(xiàn)機(jī)器與機(jī)器對話。比如德國的機(jī)床銷往全球,這意味著要把產(chǎn)品交付給不同的市場。這些機(jī)床需要相應(yīng)的維修部件進(jìn)行維護(hù)。如果在德國生產(chǎn)之后再發(fā)往目的地,這顯然是一個大工程。“工業(yè)4.0”如何解決這一問題?萊納·格拉茨解釋說:“現(xiàn)在人們的想法是在不同市場建設(shè)制造中心,如果當(dāng)?shù)匦枰悴考?,德國的機(jī)器會將零部件的數(shù)據(jù)發(fā)送給當(dāng)?shù)刂圃熘行?,在這些制造中心就可以直接生產(chǎn)所需的零部件。當(dāng)然所有設(shè)備都要應(yīng)用‘工業(yè)4.0’技術(shù),實現(xiàn)對整個流程的控制,這樣我們就可以知道每個零部件的生產(chǎn)狀態(tài)。”

        三大制約瓶頸待打破

        雖然“工業(yè)4.0”的概念始于德國,但在發(fā)展過程中同樣面臨著諸多問題。萊納·格拉茨表示,“工業(yè)4.0”最突出的問題表現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)上,德國“工業(yè)4.0”三大協(xié)會負(fù)責(zé)整合不同行業(yè),在標(biāo)準(zhǔn)制定上,三大協(xié)會存在明顯差異。如通訊和技術(shù)協(xié)會遵循自上而下的原則制定標(biāo)準(zhǔn),而機(jī)械電子行業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)的過程卻是自下而上的;第二,德國“工業(yè)4.0”平臺目前囊括了近6000家企業(yè),如何用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)去平衡他們的需求成為棘手難題; 第三,目前“工業(yè)4.0”平臺真正涉及的只有標(biāo)準(zhǔn)、研發(fā)和安全三個方面的技術(shù)問題,還沒有精力去考慮職業(yè)培訓(xùn)、市場宣傳、全球化等其他內(nèi)容。

        德國“工業(yè)4.0”目前也處于摸索階段,未來依舊面臨著諸多挑戰(zhàn)。德國弗朗霍夫研究院生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)計技術(shù)研究所所長、德國技術(shù)科學(xué)學(xué)院院士艾卡特·古納特·烏爾曼認(rèn)為,“工業(yè)4.0”要在安全的基礎(chǔ)上追求較低的生產(chǎn)成本,其中安全是最為重要的原則,指的是既要保證生產(chǎn)線的安全,又要能對之進(jìn)行分析。

        “工業(yè)4.0”的前身是德國2008年提出的《高科技戰(zhàn)略2020》,它包括移動、能源、安全、通信、健康五個領(lǐng)域的十個項目,德國政府對這些研究項目的資助超過了2000億歐元。艾納·安德爾表示,經(jīng)過4年的發(fā)展,德國在2012年才組建了“工業(yè)4.0”工作組,正式提出了“工業(yè)4.0”的定義、愿景以及如何實施。

        “中國正在進(jìn)行的《中國制造2025》和德國‘工業(yè)4.0’高度相似,實施過程非常重要不能著急,可能需要幾年、十幾年甚至20年的時間去慢慢演進(jìn)。”艾納·安德爾指出,“當(dāng)然,‘工業(yè)4.0’也是德國面向未來10~20年制定的發(fā)展戰(zhàn)略。”

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