2016年1月4日，克強總理在參加一個有關(guān)鋼鐵煤炭行業(yè)產(chǎn)能過剩的座談會時舉例說，中國至今不能生產(chǎn)模具鋼，比如圓珠筆的“圓珠”都需要進口。
總理是這么說的：
“去年，我們在鋼鐵產(chǎn)量嚴重過剩的情況下，仍然進口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材；我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’，目前仍然需要進口。這都需要調(diào)整結(jié)構(gòu)。”
是啊，中國能造火箭上太空，能造航母遨游大海，卻為什么偏偏連一個小小的圓珠筆頭都造不出來？
圓珠筆頭
這個小小的圓珠筆頭為什么這么難造呢？
新華社2016年1月23日的一篇報道解開了這個秘密。
原來，筆頭和墨水是圓珠筆的關(guān)鍵，圓珠筆的筆頭分為筆尖上的球珠和球座體兩部分。在碳化鎢球珠的生產(chǎn)方面，我國得心應手，不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量供出口。但球座體的生產(chǎn)，無論是設(shè)備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。
可別小看這個圓珠筆頭！一個小小的圓珠筆頭，對加工的精度、材料的選擇都有很高的要求，通常需要二十多道工序，筆頭上不僅有小“鋼珠”，里面還有五條引導墨水的溝槽，加工精度都要達到千分之一毫米的數(shù)量級。
有關(guān)專家表示，每一個小小的偏差都會影響筆頭書寫的流暢度和使用壽命，筆尖的開口厚度不到0.1毫米，還要考慮到書寫角度和壓力，球珠與筆頭、墨水溝槽位必須搭配得“天衣無縫”，加工誤差不能超過0.003毫米。
正是由于生產(chǎn)筆頭球座體這一核心部件的要求極高，所用的原材料和加工設(shè)備均沒有辦法從中國生產(chǎn)，所以需要依賴進口，我國的制筆行業(yè)也因此長期處于加工組裝的產(chǎn)業(yè)鏈最低端。目前，國內(nèi)一些制筆企業(yè)大量采用的設(shè)備是瑞士米克朗公司的一體化生產(chǎn)設(shè)備。
盡管2011年的兩會后，科技部啟動了“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”這一國家科技支撐計劃重點項目，使得困擾中國制筆行業(yè)多年的“進口依賴”終于開始逐漸扭轉(zhuǎn)。但因為成本還是太高，產(chǎn)業(yè)化的成熟度不高，圓珠筆頭大量依賴進口的情況，目前并沒有得到根本改變。
螺絲釘
同樣在困擾人們的還有螺絲釘。
曾經(jīng)“一窮二白”的中國是一個連不起眼的鐵釘都需要進口的國家，現(xiàn)在，鐵釘?shù)膯栴}是解決了，但螺絲釘?shù)膯栴}卻依然存在。
以往多數(shù)螺絲釘廠家面對的是基建工程、建筑材料設(shè)備，對螺絲釘?shù)囊蟛荒敲淳埽枨笕找嬖鲩L的電子消費品行業(yè)卻對螺絲釘有非常精密的要求。
消費品領(lǐng)域，尤其是醫(yī)療設(shè)備、手機等直接面向消費者，消費者越來越挑剔。在消費升級的作用下，以往大規(guī)模、低價策略很難走得通，中國制造業(yè)必須要轉(zhuǎn)向精密化，提高產(chǎn)品品質(zhì)才能獲得新生。
比如，醫(yī)療器械行業(yè)。
一臺呼吸機上有上千個零件，細微到一個螺絲釘都要經(jīng)過嚴格檢測，歐盟、日本等國會對重金屬做檢測，而國內(nèi)大部分的螺絲釘都無法通過環(huán)保標準。作為呼吸機生產(chǎn)出口商的黃勇難以在市面上買到符合高標準的螺絲釘，只能到廠家特殊定制。
又比如機器人行業(yè)。
20多年前，機器人上的螺絲釘幾乎都靠進口，因為機器人要運動，需要受力，對螺絲強度有要求，國產(chǎn)的螺絲釘一打就折，絕對不能用于機器人身上。
這是為什么呢？
螺絲釘基本是由中國制造的底層生態(tài)——市面上的小企業(yè)進行生產(chǎn)的，就是這些盲目追求效益，不注重產(chǎn)品質(zhì)量的小企業(yè)“劣根性”，讓體格雖小但身負重任的螺絲釘“硬不起來”！
首先是選材劣質(zhì)。我國的螺絲釘生產(chǎn)企業(yè)大部分使用回收材料來降低原材料成本。用大量回收的廢舊材料重新熔煉，加工螺絲，不經(jīng)過其他特殊處理，這環(huán)保超標可不就是理所應當！
其次，工藝粗糙。為了使金屬的纖維分布不遭破壞，力學性能較好，螺絲釘制造通常采用冷鐓的方法。但這樣的制造設(shè)備價格昂貴，小企業(yè)為了節(jié)省開支，轉(zhuǎn)而用幾百元的臺式手動車床代替冷墩設(shè)備，這樣金屬的纖維分布被破壞了，力學性能差。
最后，小企業(yè)幾乎沒有緊固件機械性能的檢測設(shè)備，只是根據(jù)材料、熱處理來確定螺釘?shù)臋C械性能，這樣很難保證螺絲釘?shù)钠焚|(zhì)。
不論是圓珠筆頭還是螺絲釘，中國制造要實現(xiàn)2025，必須要從底層生態(tài)，即微小企業(yè)入手，做精質(zhì)量，產(chǎn)品的制造技術(shù)是企業(yè)的核心，盲目追求產(chǎn)品擴大化、效益化，必將使企業(yè)失去競爭力，逐漸被市場所淘汰。
