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        咨詢熱線:0755-22932766 實(shí)戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)
        精益生產(chǎn)咨詢

        做好目視化看板管理,打造“透明工廠”!

        來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2022-12-28

        看板管理,常作“Kanban管理”,是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念,指為了達(dá)到及時(shí)生產(chǎn)(JIT)方式控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。

         

        看板的具體信息包括:零件號(hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。

         

        1、看板管理的定義

         

        只要走到現(xiàn)場(chǎng)一看,不管是誰(shuí)都可以很清楚的指出問(wèn)題點(diǎn)和對(duì)策的要點(diǎn),這就是現(xiàn)場(chǎng)的一種管理方法。

         

         

         

         

        2、看板管理的目的

         

         

         

        3、看板管理的用途

         

        問(wèn)題點(diǎn)的顯在化,工程不管在什么時(shí)候也有產(chǎn)生偏差的感覺(jué)!

         

         

         

         

        勉為其難、浪費(fèi)、不均衡的顯在化和管理的效率化。

         

         

         

         

        4、工廠管理與看板管理事例

         

         

        ① 愉快合作

        有問(wèn)題別捂著 , 大家一起來(lái)解決!看得見(jiàn)管理謀劃信息的共享,提升全員的工廠運(yùn)營(yíng)的參與意識(shí)

         

        ② 6S

        實(shí)施6S,清潔亮麗的工廠才能生存!易于作業(yè)的職場(chǎng)才是管理者要提供給作業(yè)者的。

         

        ③ 信息管理

        標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、規(guī)格書、資料等能夠歸類使用的狀態(tài),指令與結(jié)果一目了然.讓手下、同事、上司有充分的信息, 大家才能把事情做好.你的手下的成長(zhǎng),等于你有了晉升的機(jī)會(huì).

         

        ④ 作業(yè)管理

        作業(yè)者的出勤狀況、作業(yè)內(nèi)容,點(diǎn)檢確認(rèn)及作業(yè)者的技能,一看就清楚。

         

        ⑤ 設(shè)備管理

        作業(yè)者要自主保全設(shè)備管理,關(guān)聯(lián)的保養(yǎng)效率化,早期發(fā)現(xiàn)、做好預(yù)防。

         

        ⑥ 現(xiàn)品 在庫(kù)管理

        三定:定品、定位、定量。什么物品、多少、放在哪里一目了然。

         

        ⑦ 安全管理

        確保安全性為第一,工傷是最大的浪費(fèi),對(duì)士氣、生產(chǎn)效率、對(duì)以員工幸福為追求經(jīng)營(yíng)目標(biāo)公司是一種傷害。

        精益生產(chǎn)管理咨詢 認(rèn)準(zhǔn) 華昊企管,1500多家企業(yè)的共同選擇

         

         

        ⑧ 環(huán)境管理

        節(jié)約資源、預(yù)防對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響。環(huán)境是我們作業(yè)、工作、生活的場(chǎng)所,也是子孫的財(cái)富。

         

        ⑨ 工程管理

        納期、周期時(shí)間、在庫(kù)量能夠一目了然,時(shí)段動(dòng)態(tài)管理及時(shí)對(duì)策。

         

         

         

         

         

         

        ⑩ 品質(zhì)管理

        材料、過(guò)程、產(chǎn)品的測(cè)定、檢查結(jié)果一目了然。馬上進(jìn)行改善,提升品質(zhì)。

         

        ? 成本管理

        成本相關(guān)的項(xiàng)目要按流程程序書管理,透明而易于監(jiān)督。

         

        ? 經(jīng)營(yíng)成果管理

        全員對(duì)公司的理念、經(jīng)營(yíng)、目標(biāo)理解而主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任

         

        5、看板管理的順序和要點(diǎn)

         

        第1歩?管理對(duì)象的設(shè)定

        明確設(shè)定看得見(jiàn)管理對(duì)象的管理目的

         

        第2歩?可視化、看得見(jiàn)

        用蓋子覆蓋地下高的場(chǎng)所,不可靠近危險(xiǎn)的場(chǎng)所,無(wú)法作出位置方向判斷,感覺(jué)不到空氣流暢,不能判斷溫度,放置的容器、書類等想看卻看不到的狀態(tài)。

         

        第3歩?正常、異常的范圍基準(zhǔn)化

        像能看得見(jiàn)那樣,設(shè)定正確的正常和異常的范圍。設(shè)定正常和異常的場(chǎng)合,要注意范圍和設(shè)定。

         

        第4歩?異常處置的基準(zhǔn)化

        異常處置的場(chǎng)合,設(shè)定處置基準(zhǔn)。

         

        第5歩?形象化、色彩化

        用顏色區(qū)分正常異常,做成指示燈表示、記號(hào)、畫、圖、漫畫、卡片,圖表。

         

         

         

         

        第6歩?卡通化

        緊急性很高的項(xiàng)目發(fā)生異常時(shí),用卡通化(傳達(dá)動(dòng)作)表示

         

        第7歩?作來(lái)位置、視高低的近接化、集約化

        看的位置,高低,方向和場(chǎng)所的近接化及不進(jìn)行看復(fù)數(shù)部位的集約化、選擇視線移動(dòng)到最小限度。

         

        第8歩?音響并用

        通知危險(xiǎn)的場(chǎng)合時(shí),并用音響(音管理)

         

        第9歩?維持管理化

        維持看得見(jiàn)管理,同時(shí)更加容易發(fā)現(xiàn)改善。

         

         

        6、看板管理的工具

         

        ① 決定了制品或部品的放置場(chǎng)所,要將這個(gè)很好的表示,將編號(hào)記入廣告牌。

         

        要能夠馬上清楚半成品?在庫(kù)狀況?進(jìn)出狀況?運(yùn)搬作業(yè)等的異常。

         

        ② 停線顯示板和指示燈的設(shè)備

        清楚生產(chǎn)線的稼動(dòng)狀況總值?設(shè)備故障的場(chǎng)所?對(duì)策狀況等。

         

         

        ③ 將看板掛在生產(chǎn)線的首位

        現(xiàn)在在生產(chǎn)線積壓什么產(chǎn)品?下一步的要求怎么辦?這條線的負(fù)荷怎么樣?是不是需要加班?

         

        ④ 看板的表示

        清楚周期時(shí)間、作業(yè)順序、拿取的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與量

         

         

         

         

         

         

        7、看板管理工具——實(shí)例

         

        <例1>

        白線表示???為了清楚的區(qū)分機(jī)械設(shè)備的位置或仕掛品的置場(chǎng)、通道等的畫線。

         

         

         

         

        <例2>

        廣告牌(表示板)???誰(shuí)看馬上都能清楚在什么地方、是什么、有多少左右的廣告牌。

         

         

         

        <例3>

        生產(chǎn)管理板???生產(chǎn)線上,表示生產(chǎn)狀況的揭示板上記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、稼動(dòng)狀況、停止原因 等。

         

         

         

         

        <例4>

        顏色燈???工程內(nèi)發(fā)生異常,為了通知管理和監(jiān)督者的燈。

         

         

         

        8、不良的發(fā)生狀況

         

        使用白板等能夠記入的東西(考慮保留履歷)

         

         

         

         

        ① 生產(chǎn)線上發(fā)生的什么不良,周圍的人一看就能明白。(欠產(chǎn)等??)

        ② 保留舊的履歷,下次發(fā)生同樣的不良狀況時(shí),容易查找原因,立刻處置。

         

        9、生產(chǎn)管理看板

         

        生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r,為了能夠看到全體的生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)單元的生產(chǎn)狀況

         

         

         

         

        ① 清楚本日的投入和完成實(shí)績(jī)

        ② 清楚對(duì)預(yù)定投入和完成的實(shí)績(jī)的進(jìn)展

        ③ 記載管理責(zé)任者,清楚是誰(shuí)在管理

         

         

         

         

         

         

        10、制品的流程卡

         

        根據(jù)下列標(biāo)記,清楚產(chǎn)品的流程

         

         

         

         

        11、工程名看板

         

         

         

         

        <目的>

        ①清楚在這個(gè)工程做什么作業(yè)

        ②清楚這個(gè)工程的周期時(shí)間

        ③清楚這個(gè)工程作業(yè)者的業(yè)務(wù)內(nèi)容

         

         

        周期時(shí)間:在決定的時(shí)間里,制品或部品最好在幾分幾秒內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)間值

         

         

         

         

         

         

         

         

        12、表示燈

         

        有傳達(dá)生產(chǎn)線的異常發(fā)生情報(bào)的手段,為了促進(jìn)監(jiān)督者活動(dòng)的表示燈。

         

         

         

        13、材料接受時(shí)間管理板

         

        外注品納入時(shí),如果按照外注的時(shí)間納入,接受一方的工作就會(huì)發(fā)生不均衡,所以決定納入時(shí)間帶,每個(gè)納入時(shí)間帶,為了明白哪個(gè)廠家納入而記入在懸掛板上,這個(gè)欄目上,納入前和納入后要進(jìn)行顏色區(qū)分,納入廠家,用納入時(shí)間點(diǎn)反過(guò)來(lái)制作結(jié)構(gòu)。是否納入,根據(jù)管理板就能看出。

         

         

         

         

        總結(jié)

         

        像這樣看得見(jiàn)的職場(chǎng)管理,即使是對(duì)這個(gè)職場(chǎng)完全不了解的人,也能一眼看清楚這個(gè)職場(chǎng)的狀況,生不良或欠產(chǎn)時(shí),也能馬上作出對(duì)策。

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