在沒有學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)之前，我對(duì)精益生產(chǎn)的了解很少，雖然也聽說過相關(guān)的內(nèi)容，但對(duì)其內(nèi)涵卻不了解，以為就是現(xiàn)場(chǎng)6S。通過學(xué)習(xí)，我對(duì)精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解，精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益求精、盡善盡美而不斷努力。它是支撐個(gè)人和企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。
通過兩期的培訓(xùn)使我明白了做好6S是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，只有在一個(gè)干凈有序的環(huán)境里才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。作為管理者應(yīng)該及時(shí)轉(zhuǎn)變觀點(diǎn)，形成精益求精的管理理念，不能存在得過且過的思想，用原來的管理方式處理問題。當(dāng)遇到問題時(shí)不能放棄，在剛推行精益生產(chǎn)的理念時(shí)員工都會(huì)感覺不舒服，這時(shí)我們就要堅(jiān)持理念不能動(dòng)搖。同時(shí)配合其它職能，工作中不相互推諉，為了完成共同的課題需要的是團(tuán)隊(duì)合作才能完成。
8大浪費(fèi)的學(xué)習(xí)，讓我們明白了操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在，如何找出這些浪費(fèi)及改善才是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還有做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以在培訓(xùn)后工序展開了全員寫提案的活動(dòng)，只有全工序人員積極參與才能杜絕各種浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
