全面實施TPM管理，培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作人員，形成自主保養(yǎng)的體制，一方面要注重人才的培養(yǎng)，另一方面要根據(jù)其實際能力對工作有切實的提高，以實現(xiàn)真正的效果，并且這個效果是能得到維持的。
在開展自主保養(yǎng)時，不可寄希望于一下解決所有問題，為此將目標(biāo)和內(nèi)容整理為7步，這就是“步進式自主保養(yǎng)”。理想的方法是，徹底地做到每一步，待達到一定程度，再進入下一步。
TPM管理之自主保養(yǎng)的7個步驟為：
1第一步：初期清掃（清掃就是點檢）
初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設(shè)備產(chǎn)生愛護之心。
設(shè)備方面的目標(biāo)：
1.除去垃圾、污垢，使?jié)撛诘娜毕蒿@現(xiàn)出來
2.使老化，缺陷復(fù)原
3.尋找垃圾、污垢發(fā)生源
人員方便的目標(biāo)：
1.通過簡單的清掃工作，熟悉小組活動
2.圈長學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御
3.通過眼看、手觸提高珍惜設(shè)備的心思，持有疑問和好奇心
管理者的指導(dǎo)、援助：
1.通過職能模式，起模范帶頭作用
2.教導(dǎo)員工清掃重點處和清掃、注油、強化鎖固的重要性
2第二步：發(fā)生源、困難部位對策
為了保持和提高第一階段初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發(fā)生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養(yǎng)的部位，如加油、清掃、除污等，也應(yīng)采取有效對策，提高設(shè)備的可維護保養(yǎng)性。
活動內(nèi)容：
1.進行飛散防止對策
2.改善清掃困難度，縮短時間
設(shè)備方面的目標(biāo)：
1.防止垃圾、污垢的發(fā)生、粘附，提高設(shè)備的可靠性
2.確實維持設(shè)備的清掃狀態(tài)，提高保全性
人員方面的目標(biāo)：
1.學(xué)習(xí)機械的動作、加工的原理
2.以身邊的垃圾、污垢為課題來改善設(shè)備，學(xué)習(xí)其思專方法，推行方法
3.對改善設(shè)備持有興趣和積極性
4.體會改善成功的喜悅
管理者的指導(dǎo)、援助：
1.教導(dǎo)機械的動作、加工原理
2.通過哪里—哪里，什么—什么的分析技巧，教導(dǎo)分析現(xiàn)象的思考方法、手段
3.增加讓改善構(gòu)思具體化的頻度
3第三步：編寫清掃、加油基準(zhǔn)
根據(jù)第一、第二步活動所取得的體會，編寫一個臨時基準(zhǔn)，以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備，如清掃、加油，緊固等基本條件。
設(shè)備方面的目標(biāo)：
1.改善供油困難處（個所）
2.實施目視管理
3.確實維持設(shè)備的基本條件（清掃、注油、強化鎖固）使防止老化的活動能夠扎根
人員方面的目標(biāo)：
1.制定自己的基準(zhǔn)并遵守
2.指導(dǎo)遵守的要性，學(xué)習(xí)何謂管理
3.每個人都具有職責(zé)意識和團隊精神
管理者的指導(dǎo)、援助：
1.準(zhǔn)備潤滑管理規(guī)定
2.教導(dǎo)潤滑、點檢，指導(dǎo)實際技能
3.教導(dǎo)清掃、注油基準(zhǔn)的制定方法，指導(dǎo)協(xié)助編制
4第四步：總點檢
為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn)，檢查設(shè)備各主要部分的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原，同時使自己掌握必要的檢查技能。對以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善，以利檢查。
活動內(nèi)容：
1.進行點檢技能教育
2.進行總點檢
2.改善點檢方法，設(shè)備
3.制定在所定時間內(nèi)能確實點檢的基準(zhǔn)
設(shè)備方面的目標(biāo)：
1.復(fù)原，改善老化、缺陷
2.徹底進行目視管理
3.改善點檢困難處
4.通過日常點檢確實維持老化的復(fù)原狀態(tài)，進一步提高設(shè)備的可靠性
人員方面的目標(biāo)：
1.通過點檢技能教育，學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)，機能，老化判斷基準(zhǔn)，掌握點檢技能
2.學(xué)習(xí)簡單的缺陷處置辦法
3.通過圈長在領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的教導(dǎo)，讓成員因受教而習(xí)得領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御的技能
4.學(xué)習(xí)點檢資料（數(shù)據(jù)）的取得方法、總結(jié)方法、分析方法，指導(dǎo)其重要性
管理者的指導(dǎo)、幫助：
1.準(zhǔn)備總點檢點檢表、手冊、教材，進行總點檢教育
2.編制總點檢日程表
3.迅速處理委托工程
4.教導(dǎo)簡單的缺陷處置方法
5.教導(dǎo)目視管理，改善點檢困難處的方法
6.教導(dǎo)匯集點檢資料
5第五步：自主點檢
在第三步編寫的清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，加上第四步學(xué)到的內(nèi)容，并完全遵照執(zhí)行，這就是自主檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程中，還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動作，質(zhì)量和設(shè)備等等的關(guān)聯(lián)性，具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。
活動內(nèi)容：
1.編制自主保養(yǎng)基準(zhǔn)、日歷、總的完成設(shè)備為對象的活動
2.遵守基準(zhǔn)，忠實的進行日常保全
3.以零故障為目標(biāo)
設(shè)備方面的目標(biāo)：
1.糾正個別改善的成果，應(yīng)用于類似設(shè)備
2.對目視管理做綜合修訂
3.提高可靠性，維持保全
4.操作性能好的工程，設(shè)備
5.實現(xiàn)能了解異常為何的現(xiàn)場
人員方面的目標(biāo)：
1.綜合的來理解工程、設(shè)備
2.通過五官感知異常征兆，培養(yǎng)預(yù)防故障的能力，培養(yǎng)熟悉設(shè)備的操作員
3.讓小組的自主管理能扎根
管理者的指導(dǎo)、援助：
1.決定自主、專門保養(yǎng)點檢分擔(dān)
2.教導(dǎo)基礎(chǔ)的保養(yǎng)技能、簡易診斷
3.講一些將故障防患于未然的事例
4.教導(dǎo)工程，設(shè)備特有的結(jié)構(gòu)、機能，使得全體能有系統(tǒng)的理解
6第六步：保證工程品質(zhì)
從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動向保證工程品質(zhì)方面擴展，制定出管理基準(zhǔn)，應(yīng)徹底減少物、事等管理對象，盡量簡化。
所謂應(yīng)徹底的整頓，遵守（維持）即定基準(zhǔn)并逐步完善，以便作業(yè)人員易于遵守。車間實行目視管理和管理實行標(biāo)準(zhǔn)化。
活動內(nèi)容：
1.展開不流出不良的活動
2.進行不制造不良的活動
3.保證工程、設(shè)備，以零不良為目標(biāo)
設(shè)備方面的目標(biāo)：
1.修訂品質(zhì)保證項目
2.實現(xiàn)不良品不流向工程的可靠性高的工程
3.改定良品條件
4.實現(xiàn)不制造不良品的可靠性高的工程、設(shè)備
人員方面的目標(biāo)：
1.培養(yǎng)熟悉設(shè)備、品質(zhì)的操作員，使其成其技術(shù)人員
2.讓操作員能夠自主管理
管理者的指導(dǎo)、援助：
1.教導(dǎo)工程品質(zhì)，良品（加工）條件
2.教導(dǎo)要求系—要因系—結(jié)果系之間的關(guān)系
3.教導(dǎo)易遵守的五個條件
4.教導(dǎo)QA易行的五個條件：良品條件明確（定量）、良品條件容易設(shè)定、良品條件容易變化、良品條件的變化容易被判知、良品條件容易復(fù)原
5.通過設(shè)備動作，加工原理來教導(dǎo)品質(zhì)保證
6.由運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)品質(zhì)保證、生產(chǎn)技術(shù)、制品設(shè)計部門分工一起編入品質(zhì)體系
7第七步：自主管理
通過以前6步的活動，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第7步就要建立起不斷改善的意識，不斷地進行PDCA循環(huán)，結(jié)合公司的方針、目標(biāo)，制定出適合自己的新的小組活動目標(biāo)，做到自主管理的徹底化。
活動內(nèi)容：
1.維持
2.改善
3.繼承現(xiàn)在的TPM水平
設(shè)備方面的目標(biāo)：
1.維持零災(zāi)害、零不良、零故障，以更高的水準(zhǔn)為目標(biāo)
人員方面的目標(biāo)：
1.讓輔助課題活動得以扎根，挖掘自身問題，養(yǎng)成解決的習(xí)慣
2.預(yù)知異常，將故障、不良防患于未然
3.讓自主管理得以扎根，可自主地將企業(yè)、工廠方針在第一線展開
管理者的指導(dǎo)、援助：
1.支持維持、改善、繼承TPM水平的活動
2.進一步提高技術(shù)
3.以第二代TPM為目標(biāo)
TPM管理自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面的管理、維護和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關(guān)鍵之處在于真正做到“自主”，使現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)、維護成為操作人員的自覺行為，使之成為工作人員一種良好的工作習(xí)慣和內(nèi)在素質(zhì)。
自主保養(yǎng)是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主，按照人的感覺（聽、觸、嗅、視、味）對于設(shè)備進行檢查，并對加油、緊固等維修技能加以訓(xùn)練，使員工有能力對小故障進行修理。通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場操作人員逐漸熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會正確操作、保養(yǎng)和診斷故障，而且會處理小故障。
