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        精益生產(chǎn)咨詢

        詳解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程SOP

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2019-11-07

         

        什么是SOP?

         

        Standard Operation Procedure

        所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。

        是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項;

        是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書;

        是檢驗員用于指導(dǎo)工作的依據(jù)。

        “制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達(dá)到上述目的,如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。

        因此,必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標(biāo)準(zhǔn)化。這就是SOP的作用。

        將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失;

        使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn),快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù);

        根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),易于追查不良品產(chǎn)生的原因;

        樹立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意;

        實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化;

        是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。

        SOP編寫指南

        1. SOP編寫流程

         

        2. SOP編寫計劃書:

        明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間。

        3. SOP編寫人員要求:

        操作好,有經(jīng)驗,有一定寫作基礎(chǔ)的一線員工

        溝通,打消編寫人員的顧慮

        培訓(xùn)

        給予支持:專門的時間、提供相關(guān)資料等

        編寫小組要有團(tuán)隊精神

        4. SOP的討論修訂:

        統(tǒng)一認(rèn)識,達(dá)成共識

        SOP討論會參與人員

        操作員、設(shè)備員(維修人員)、工藝員、體系管理員、編寫組負(fù)責(zé)人及1-2名與本崗位無關(guān)的人員

        討論會要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見

        必要時可進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)

        5. SOP的試運(yùn)行:

        目的:通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性

        6. SOP的定稿、批準(zhǔn)和執(zhí)行:

        建立與SOP相應(yīng)的查核表(工段長、工藝工程師兩級查核)

        定期查核

        CPCPR(Critical Process Control PointReview ):關(guān)鍵工序控制點回顧,關(guān)鍵工序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序,通過建立關(guān)鍵工序控制點并實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制能力

        7. 適時更新:

        當(dāng)工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變,一些操作方法的改進(jìn)時,要對SOP進(jìn)行評審和更新

        定期回顧

        確定回顧時間及參加人員

        將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容

        將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單

        SOP流程圖繪制規(guī)范

        要求:

        條理化,規(guī)范化,形象化

        邏輯性

        正確性,精確性

        可操作性

        SOP的編寫要條理化、規(guī)范化、形象化:

        語句和結(jié)構(gòu)

        條理清晰

        文章前后有關(guān)聯(lián),指向分明

         

        SOP六要素

        >>>物料名稱及數(shù)量<<<

        在生產(chǎn)前須確認(rèn)好本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致、數(shù)量是否正確,物料是否經(jīng)過IQC檢驗。當(dāng)全部確認(rèn)無誤后方能上線生產(chǎn)。

        生產(chǎn)過程中絕不接受不良品,絕不生產(chǎn)不良品,絕不傳遞不良品。

        >>>工裝夾具<<<

        每天上班前對夾具進(jìn)行校準(zhǔn)檢查,確認(rèn)工裝夾具是否能夠正常使用。

        >>>設(shè)備名稱及參數(shù)<<<

        設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作機(jī)器,在設(shè)備開啟前先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及設(shè)備各參數(shù)的設(shè)定值,然后按照使用說明書對機(jī)器進(jìn)行操作,且確定設(shè)定的各參數(shù)值與要求的參數(shù)值相同。

        >>>作業(yè)步驟<<<

        操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點,必須簡潔、明了,讓人一看就懂,一看就知道怎么操作。SOP需要達(dá)到的效果是一個新人一來就可以獨(dú)立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格,這也是SOP的最高境界。  

        >>>人員配置<<<

        SOP中各工位須確定人員,這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進(jìn)行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準(zhǔn)備,并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時間,又可以保證質(zhì)量。 

        >>>安全因素<<<

        任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題,所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。

         
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