前言：水蜘蛛（Water Spider），是生產(chǎn)線上專門從事生產(chǎn)看板、物料的準備和傳遞的人員。這些人被昵稱為“水蜘蛛”（形容其猶如飄在水上的蜘蛛，行動快速）。其在配料區(qū)、產(chǎn)線超市之間來回快速的運動，確保在恰當?shù)臅r間提供恰當?shù)奈锪?，達到供料及時且數(shù)量準確。
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水蜘蛛工作原理
水蜘蛛是工廠中專門從事物料和信息傳遞的一個崗位，日文中稱Mizusumashi，英文中稱Water Spider，國內直譯為水蜘蛛，也稱作轉運工、物料員等。
水蜘蛛像公共汽車或地鐵一樣，有固定的循環(huán)時間、循環(huán)路線和停止點。運行中的水蜘蛛規(guī)律性的在物料超市和生產(chǎn)線邊之間流動，確保在正確的時間提供正確數(shù)量的正確產(chǎn)品。
水蜘蛛的主要工具是小火車（牽引車+車廂），通過其標準作業(yè)來消除物流過程中的各種浪費。
1、水蜘蛛的工作原理
水蜘蛛開動拖車巡查生產(chǎn)線庫料超市，收集需求看板卡/料盒/料車，將收集的生產(chǎn)需求看板/料盒/料車運送至庫房配料區(qū)/SM物料超市，從庫房配料區(qū)/SMT物料超市將原材料運送至生產(chǎn)線物料超市的巡線補給周期過程。
2、水蜘蛛的標準作業(yè)
同生產(chǎn)線的員工一樣，水蜘蛛也有自己的標準作業(yè)。水蜘蛛標準作業(yè)主要包含三方面內容：循環(huán)時間、工作內容和工作路線。
（1）水蜘蛛的循環(huán)時間通常為20分鐘、30分鐘、60分鐘，主要是從便于水蜘蛛人員記憶的角度出發(fā)。在計算中，水蜘蛛的循環(huán)時間與工作量、運行路線、容器容量、消耗速度、線邊庫存、車廂容量都有關系，需要平衡選擇。水蜘蛛的循環(huán)時間確定后，其工作量也就能隨之確定。
（2）工作內容簡單來說就是從超市取生產(chǎn)線所需要的物料, 將其配送到線邊使用點,然后將線邊空容器與信息返回到超市，再從超市取料的循環(huán)過程。
（3）工作路線要結合工作內容和工廠布局，設計適合水蜘蛛小火車行走且距離最短的運行路線。同時設計在路線上的停止點，確保在停止點的位置，水蜘蛛往線邊供料時走動的距離最短。
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水蜘蛛的設計步驟及注意事項
1、水蜘蛛的設計步驟
水蜘蛛的設計是不是一蹴而就，需要反復的平衡多個要素，選擇最優(yōu)方案。
（1）列出水蜘蛛的所有工作內容，包括線邊、超市操作和信息操作；
（2）預估每項工作所需要的時間，如配送線邊一個滿的容器、收回空容器所需要的時間；
（3）設計循環(huán)路線并確定停止點，確保水蜘蛛小火車百分百安全通過；
（4）設計并制作火車樣品，根據(jù)循環(huán)時間、工作量設計小火車形式和數(shù)量，并制作樣品；
（5）空車運行模擬，確保運行順暢，更新數(shù)據(jù)并改進；
2、水蜘蛛實施注意事項
（1）生產(chǎn)線檢查水蜘蛛交付的材料，是否完全合格。
（2）將看板和材料放在一起，水蜘蛛才能搬運。
（3）看板卡必須和實物一起，且每張看板卡只對應一個料盒/料車。
（4）水蜘蛛按定點、定量、定時的原則補給看板材料。
（5）看板卡必須清晰、易識別。
（6）材料員在班會上及時向員工（和水蜘蛛）通報當班生產(chǎn)任務：若生產(chǎn)中途遇緊急狀況，根據(jù)生產(chǎn)計劃決定臨時看板數(shù)量，并打印申請表;若正常班次換型（即本班結束后開始換型），可在本班次結束生產(chǎn)前兩個小時通報產(chǎn)量進度。
（7）在正常換型時或遇突發(fā)狀況，每條產(chǎn)線均由Cycle time最短的員工負責和物料員溝通“臨時看板卡”數(shù)量；
（8）水蜘蛛專人負責收集相關看板卡，并在SMT庫/配料區(qū)和Module/Node生產(chǎn)線之間準時運輸相應數(shù)量的材料；
（9）9 SMT庫/配料區(qū)的配料員嚴格按照看板臨時定義數(shù)量發(fā)料，并將申請表收回保存。
（10）水蜘蛛設計前，超市和線邊應已經(jīng)準備好，信息傳遞方式已確定，不然會增加水蜘蛛的工作量；
（11）要挑選最好的員工做水蜘蛛，水蜘蛛循環(huán)周期長、物料種類多、信息傳遞復雜且重要、接觸的人及部門多，因此水蜘蛛應選擇區(qū)域內最好的員工來承擔；
（12）設計完成后要進行模擬, 模擬過程中設計者要全程跟蹤水蜘蛛，快速解決模擬中遇到的問題，不斷改進，直到水蜘蛛能按照標準作業(yè)進行規(guī)律性操作。
水蜘蛛是內部物流的外在表現(xiàn)，超市、線邊、看板是靜止的，物料與信息經(jīng)過水蜘蛛在不斷的運動；
水蜘蛛是內部物流所有要素的靈魂，它將內部物流中的諸多要素（如超市、線邊、生產(chǎn)看板、取貨看板、平衡箱等等）串聯(lián)、流動起來，使其形成一個整體；水蜘蛛是流動生產(chǎn)的催化劑，其標準作業(yè)的優(yōu)化過程就是生產(chǎn)流與物流的優(yōu)化過程。
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水蜘蛛巡線補給與供給物料工作流程
1、普通物料補給流程
（1）水蜘蛛在庫房備料暫存區(qū)，將備好材料的料車掛在拖車上，
（2）開動拖車行駛至看板材料行駛至生產(chǎn)線看板區(qū)的停車點。
（3）水蜘蛛下車進行下列標準工序操作：
①物料補給：將裝滿料的料盒/料車從拖車上取下，放置在看板卡所指定地址；
②插庫存看板卡：將補給材料對應的看板卡放至在看板箱"庫存看板區(qū)"的指定位置；
③取需求看板卡：在巡查看板箱中的“需求看板區(qū)”收集看板卡；
④取空料盒/車：根據(jù)各“需求看板”上描述的材料和物理地址，從生產(chǎn)線物料超市中拿取相對應的料盒/料車，并放/掛在拖車上。
（4）水蜘蛛啟動拖車行駛至下一生產(chǎn)線看板區(qū)停車點，執(zhí)行第3條四個步驟的操作，至下一生產(chǎn)線看板區(qū)循環(huán)第3條四個步驟的操作循環(huán)。
（5）收集完所有生產(chǎn)線看辦卡后，水蜘蛛啟動拖車，返回至庫房配料區(qū)的料車暫存區(qū)域。
（6）水蜘蛛將本次巡線收集的看板卡/空料車/空料盒交給配料員。
2、PCB材料補給流程
（1）水蜘蛛在SMT庫區(qū)接收物料，并對數(shù)量和質量檢查后簽字確認。
（2）分兩條線路巡視，第一條補給路線負責二號廠房的看板材料；第二條補給路線負責三號廠房和4A區(qū)域，分別行駛至PCB看板區(qū)的停車點。
（3）水蜘蛛進行下列標準工序操作：
①材料檢查：由物料員或產(chǎn)線指定員工對PCB數(shù)量和質量檢查，并簽字確認；
②物料補給：將裝滿料的Magazine從料車上取下，放置在指定地址；
③插庫存看板卡：將本次補給材料對應的看板卡放回至看板箱中的“庫存看板區(qū)”的指定位置
④取看板卡：從看板箱中的“需求看板區(qū)”收集“需求看板卡”；
⑤、取空Magazine：根據(jù)各需求看板卡的物理地址從生產(chǎn)線物料超市里空取下Magazine/車，并放在料車上。
（4）拖動料車，行駛至下一看板區(qū)停車點，執(zhí)行第三條，五個步驟，執(zhí)行完后行駛至下一看板區(qū)執(zhí)行第三條，五個步驟的操作循環(huán)。
（5）兩條線路的水蜘蛛在完成物料補給后，按原路返回至庫房配料區(qū)的料車暫存區(qū)。
（6）水蜘蛛將本次巡線收集的看板卡/空Magazine交接給配料員。
3、要做到“水蜘蛛”方式供料，可依據(jù)下列的步驟來準備
步驟一
確定實施“水蜘蛛”供料的產(chǎn)品及制程，要求做到按產(chǎn)距時間準備一套、供應一套的均衡供料方式為改進的目標。并作出檢料單。
步驟二
所需的容器大小、形狀，以及標準容量的設計，要考慮到制程的作業(yè)性質及品質要求。
步驟三
設計使用的車型和倉庫的物品配列，使“水蜘蛛”容易檢取。
步驟四
確定場所、準備棚架及倉庫。原則上選定的場所，應盡可能靠近對象制程的地方。棚架分為上下兩層，做到不用彎腰，只需肩膀傾下即可檢料為佳。
步驟五
確定在生產(chǎn)線上的工料點，設置供料臺。物料叢臺車上移動至供應臺應方便容易，便與作業(yè)員拿取。原則上，每次只供一臺。
步驟六
設計并制作“水蜘蛛”所需的檢料臺車。臺車要設計成手推式，具有前后左右可自在轉向的車輪，一部臺車置一套物品為佳，并且做到使“水蜘蛛”可一面推車，一面讀取“檢料單”，拿取物品及消去“檢料單”上已完成項目的方便程度。
步驟七
確定“水蜘蛛”的人選。“水蜘蛛”不但動作要迅速，同時頭腦也要清晰靈活，能夠掌握生產(chǎn)線上的瞬息變化，懂得采取因應措施，所以，人選非常重要。一般都是有作為下一任的基層管理者的后備人選來擔任“水蜘蛛”。
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產(chǎn)線平準化、超市和水蜘蛛系統(tǒng)模擬
1、產(chǎn)線平準化、超市和水蜘蛛的關系
2、產(chǎn)線平準化、超市和水蜘蛛系統(tǒng)模擬
增加生產(chǎn)線換頻率而不增加水蜘蛛配送頻率對兩個物流周期之間（超市或貨倉）的運營資金（半成品）影響有限；
這點亦說明水蜘蛛（運輸標準化工作）這個概念在內外物流過程之重要性。
