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        多品種小批量生產(chǎn),一定需要TPS嗎?

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2017-03-30

        多品種小批量生產(chǎn)方式下,很難進(jìn)行生產(chǎn)管理嗎?

        前幾天訪問了上海近郊的一家工廠。去了才知道已經(jīng)有豐田出身的顧問在現(xiàn)場(chǎng)做指導(dǎo)了。據(jù)說已經(jīng)用了現(xiàn)在的顧問公司兩年多了,但沒有取得比較顯著的成果,現(xiàn)場(chǎng)也有很多不滿,工廠正在猶豫要不要繼續(xù)使用這家顧問公司。此次也是想了解現(xiàn)有情況下有什么其他顧問有什么建議,所以才邀請(qǐng)我去的。

        不管怎樣以我的立場(chǎng)來說是說不出“最好不要使用那家/那位顧問(公司)”這種話的,所以我對(duì)現(xiàn)在使用的顧問沒有發(fā)表任何意見。但我可以提供和現(xiàn)在顧問不同的指導(dǎo)方法的建議。建議工廠思考哪種指導(dǎo)方法更適合自己。第二天工廠就有了回音,定下了春季開始的半年的指導(dǎo)。真的太感謝大家的信任了。

        這家工廠也是典型的多品種小批量型生產(chǎn)方式。但可能受到豐田出身顧問的或多或少的影響,在開展著以類似于汽車裝配工廠的生產(chǎn)管理方式的活動(dòng)。

        眾所周知,現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)都是1天要進(jìn)行多次切換工作的多品種小批量生產(chǎn)方式。我了解的多品種小批量生產(chǎn)工廠主要有以下幾個(gè)特征。

        • 由于品種多,所以產(chǎn)品管理復(fù)雜,生產(chǎn)管理松懈。
        • 品種多,加工時(shí)間差異大,很難設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。
        • 品種多,品質(zhì)偏差大。
        • 品種多,各產(chǎn)品的成本管理做得非常粗略。
        • 品種超過了工廠規(guī)模或最大生產(chǎn)能力。
        • 個(gè)別產(chǎn)品的批次數(shù)量過小,整體性來看,交期短的產(chǎn)品多。
        • 突發(fā)訂單或訂單變更多,很難制定生產(chǎn)計(jì)劃。

        這些特征都和汽車裝配工廠有著很大的差異。一般的生產(chǎn)管理或改善活動(dòng)的教科書或研討會(huì)研修等都會(huì)很大程度上參考類似于豐田的汽車裝配工廠的做法。但一旦將這些做法拿到自己工廠實(shí)踐的話,就會(huì)很快碰壁。

        此外,哪怕是模仿從連續(xù)大量生產(chǎn)中誕生的IE或TPS來開展改善活動(dòng),要想取得包含供應(yīng)鏈管理在內(nèi)的工廠整體性成果也是非常困難的。(5S、作業(yè)改善、縮短換模時(shí)間等只是個(gè)別成果。)

        也有人認(rèn)為汽車也是多品種生產(chǎn),但基本上應(yīng)該屬于少品種或中品種。確實(shí)汽車工廠中,一個(gè)工廠生產(chǎn)的車型幾乎都是1種或2種,但考慮到發(fā)動(dòng)機(jī)、顏色、客戶的選配部件等,確實(shí)是一個(gè)龐大的組合。但是,如果把這種情況也叫做多品種生產(chǎn)的話,那么進(jìn)行多品種生產(chǎn)的中小企業(yè)也進(jìn)行和汽車裝配工廠相同的生產(chǎn)管理就好了。當(dāng)然,這是不行的。

        雖然對(duì)多品種的定義沒有官方的規(guī)定,但我們需要了解自己工廠的產(chǎn)品是何種定義下的“多品種”。如果把只是一兩個(gè)零部件不同的產(chǎn)品也當(dāng)做多品種來對(duì)待的話,那么開展改善活動(dòng)時(shí)改善對(duì)象就會(huì)變得模糊不清,很難推進(jìn)改善。例如,將工藝有30%以上不同或構(gòu)成部件有20%以上不同的產(chǎn)品作為多品種,將其進(jìn)行分組也是一種方法。

        實(shí)際上在多品種小批量生產(chǎn)方式下要想實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)管理是非常困難的。雖然使用顧問也是一種方法,但依靠以5S活動(dòng)或作業(yè)改善、提高員工改善意識(shí)等為主的改善,是很難實(shí)現(xiàn)我們所期待的那樣的生產(chǎn)管理的。在使用顧問時(shí),最好要多問問顧問對(duì)多品種小批量生產(chǎn)的看法及其改善方針。

        在多品種小批量生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)打著“看板方式”的旗號(hào)將所有產(chǎn)品的中間庫(kù)存集中到工序工位間,或者是想針對(duì)包含一年只有一次或幾次訂單的產(chǎn)品在內(nèi)的龐大產(chǎn)品編寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的顧問也是現(xiàn)實(shí)中存在的。

        由于多品種小批量生產(chǎn)的形態(tài)多種多樣,所以專門研究多品種小批量生產(chǎn)的書籍或研討會(huì)等非常少,也很難了解到這種方式下的生產(chǎn)管理或改善方法相關(guān)的知識(shí)。因此,需要企業(yè)自身去思考和發(fā)揮生產(chǎn)管理相關(guān)的智慧。

        日本有家企業(yè)就放棄了被稱為生產(chǎn)管理模范的Just In Time準(zhǔn)時(shí)化思想,而有意地持有庫(kù)存,極大地縮短Lead Time前置時(shí)間,增加了1倍的銷售額。雖然這樣的企業(yè)為數(shù)尚少,但近年來出現(xiàn)了不拘泥于目前被認(rèn)為絕對(duì)正確的生產(chǎn)管理手法(TPS等),采用非常規(guī)生產(chǎn)管理的企業(yè)。我個(gè)人認(rèn)為這是一個(gè)非常有趣的時(shí)代潮流。今后有機(jī)會(huì)再給大家介紹一些非常規(guī)生產(chǎn)管理事例。

        評(píng)論也精彩

        作者:

        @一種莽夫:我可以在調(diào)查1周左右現(xiàn)場(chǎng)后提出適合該公司的獨(dú)有的生產(chǎn)管理方法建議。當(dāng)然,我的建議也非絕對(duì)正確,也會(huì)和企業(yè)說明相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)所在。

        作者:

        @一種莽夫:比如說在生產(chǎn)通過價(jià)格和其他公司競(jìng)爭(zhēng)的通用產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)擁有某些技術(shù)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)中,生產(chǎn)管理方法都會(huì)有所不同。如果是前者的話,那么應(yīng)該選擇徹底重視交期和成本的生產(chǎn)管理方式。

        作者:非常遺憾,我也沒有“按這種方法來做就行了”的這樣的萬能的答案。汽車相關(guān)的零部件企業(yè)的話,都在一定程度上導(dǎo)入了規(guī)定好的生產(chǎn)管理體系。但在生產(chǎn)其他多品種小批量產(chǎn)品的企業(yè),大家的環(huán)境都存在著很大的差異,所以需要根據(jù)各自的情況來應(yīng)對(duì)。

        野馬GT2012:小批量多品種生產(chǎn),對(duì)員工的素質(zhì)要求高,還有工廠人員流動(dòng)性大,根本沒法做好

        愛毛桃02:就像個(gè)體戶,你去訂做衣服,訂做鞋一樣。好吧,我又想到交期短。交期短,可不可以和員工在商定價(jià)格的時(shí)候,同時(shí)商定時(shí)間,和產(chǎn)量。取巧還可能增強(qiáng)產(chǎn)品的使用效果。忘了說了,之前還有一句話比較簡(jiǎn)潔,就是工廠只需要告訴員工,需要的是什么樣半成品,用什么樣的技術(shù)或者過程能達(dá)到。接下來就等著收購(gòu)合格品即可。過程中可能還會(huì)遇到一些問題,需要結(jié)合實(shí)際來解決。個(gè)人覺得這是非常不錯(cuò)的想法。:另外,工人是會(huì)思考的,在工作的過程中會(huì)取巧。這種取巧可能會(huì)有好,有壞。好的是,工作效率高,不好的是,違背設(shè)計(jì)的初衷,會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的使用效果,如果不影響使用效果,取巧是件好事。不如將一個(gè)產(chǎn)品或者幾道工序承包給工人。給產(chǎn)品或者工序的成果設(shè)定價(jià)格。符合條件的,工廠收購(gòu)。另外,為防止收購(gòu)麻煩,可讓一個(gè)員工分時(shí)段收購(gòu)不同成品,或者半成品?;蛘咦尣煌瑔T工,收購(gòu)不同的產(chǎn)品。工廠要做的事就是指導(dǎo)工序,收購(gòu)。這樣就可以了。不用擔(dān)心制作者浪費(fèi)半成品。因?yàn)檎l都想多賺點(diǎn)多品種,小批量?這是需要發(fā)揮員工靈活性的事情。人本身就具有非常大的靈活性。而僵硬機(jī)械的管理已經(jīng)把人管理成機(jī)械的人類了。我是具有很好的建議(我個(gè)人感覺)??墒菦]試驗(yàn)過。僅供參考。管理機(jī)械化在小批量,多品種中表現(xiàn)為管理成本巨大,而且管理資源浪費(fèi)。我個(gè)人覺得工人來工廠本來就是來賺錢的,

        Son47:TPS 生產(chǎn)所適用的時(shí)代已經(jīng)過去了,或者說,TPS生產(chǎn)所適用的工廠模式在中國(guó)越來越少。TPS在現(xiàn)在更應(yīng)該成為一種理念,這個(gè)理念應(yīng)該貫徹的是遇到問題結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)分析改善,而非直接搬用TPS已經(jīng)有的方法來進(jìn)行改善。TPS在當(dāng)時(shí)是一種變革,在今天,也需要進(jìn)行再一次的變革。

        大貓嗷:可以把很多種類的產(chǎn)品分類,對(duì)不同類別做單元線或者U型線。這樣容易做到管理標(biāo)準(zhǔn)化。

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