看了標(biāo)題許多人可能會覺得寫錯了，應(yīng)該是“薄利多銷“吧。而我恰恰認(rèn)為片面的追求”多銷“往往會使公司陷入絕境。
追求”薄利多次“才是企業(yè)成功的鑰匙。
我為什么敢這么說，接下來我想用以下一個例子說明”薄利多次“的效用。
原來日本最大的零售商大榮公司在創(chuàng)業(yè)初期，每天早晨會將前一天的銷售額放入皮箱去采購當(dāng)天的貨物。當(dāng)時現(xiàn)金的周轉(zhuǎn)在每年100次左右。每年的銷售額毛利率非常高，是一種真正意義上的”薄利多次”。
然而，隨著大榮公司的不斷成長，店鋪的不斷擴(kuò)張，銷售額也與日俱增。漸漸地大榮公司搞混了到底是要“薄利多次”還是“薄利多銷”。然后，現(xiàn)金的周轉(zhuǎn)次數(shù)不斷下降，最后每年的負(fù)債已經(jīng)到了相當(dāng)于當(dāng)年銷售額的程度。
近年來經(jīng)常被大家提到的豐田生產(chǎn)方式也是“薄利多次”思想的一種運(yùn)用。豐田生產(chǎn)方式中提到的Just in time指的是“通過生產(chǎn)、搬運(yùn)的小批量多頻次化實現(xiàn)收益”。但是，為什么小批量的方式比較好則沒有理論性的說明。
在經(jīng)濟(jì)學(xué)中有一句話叫做“量產(chǎn)效果”，也就是說我們相信“大量集中生產(chǎn)的方式比較劃算，能掙錢”。為什么大家會這么想，是因為我們沒有辦法忽略產(chǎn)品切換的時間和費(fèi)用，而這部分的費(fèi)用隨著加工批量的增加，分?jǐn)偟矫恳粋€產(chǎn)品上的成本就會減少。
這也是為什么Just in time的思想在改善時被廣泛運(yùn)用并取得了很好的效果，但一直沒有被作為一種“企業(yè)的經(jīng)營哲學(xué)”推廣開來。
為了解釋這個問題，筆者引入了一個新的概念“資金投入量”，單位“元X天”。“資金投入量”是”商品的單價”和“在公司內(nèi)的停留時間”這兩者的乘積。這種將收益的程度與時間掛鉤的概念，我把它稱為“J成本論”。
這種概念其實是借鑒了銀行的業(yè)務(wù)模式，銀行的收益來源于客戶存入銀行錢的收益率和銀行借給企業(yè)錢的收益率之間的差值。
如果我們以收益程度與時間掛鉤的思考方式來看的話，會發(fā)現(xiàn)企業(yè)的問題點(diǎn)，其中之一就是目前大多數(shù)企業(yè)的財務(wù)結(jié)算是按月為單位來進(jìn)行的。豐田生產(chǎn)方式的集大成者大野耐一先生在擔(dān)任豐田公司副社長主管生產(chǎn)管理時，不僅僅滿足于對豐田工廠進(jìn)行現(xiàn)場改善，還將改善的觸角延伸到了豐田供應(yīng)商的工廠。
也正是由于這種整個供應(yīng)鏈協(xié)同改善的長期實施，豐田漸漸從按月度計劃生產(chǎn)（以一個月的量為單位安排生產(chǎn)），演變成了小批量生產(chǎn)的體制。最終實現(xiàn)了在一天內(nèi)實現(xiàn)多次交貨，多品種生產(chǎn)的模式。其結(jié)果就是現(xiàn)場的中間品庫存急劇減少，公司的業(yè)績也突飛猛進(jìn)。但是由于現(xiàn)有的財務(wù)結(jié)算方式，公司的運(yùn)轉(zhuǎn)資金是按月進(jìn)行，因此庫存的削減在財務(wù)結(jié)算上的體現(xiàn)并不明顯。因此在信息化日益發(fā)達(dá)的今日，實現(xiàn)實時的財務(wù)結(jié)算應(yīng)該是財務(wù)工作改善的一大迫切的課題。
當(dāng)然改善的效果不僅僅體現(xiàn)在現(xiàn)金流，現(xiàn)場實現(xiàn)了小批量多頻次生產(chǎn)后，工時也顯著下降。雖然工時顯著下降是非常值得肯定的，不過通過改善減少的工時如果不能有效利用的話，最終改善效果也無法體現(xiàn)在財務(wù)數(shù)據(jù)上。與生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)的成本就是勞務(wù)費(fèi)，而人員我們不是隨隨便便能減的。因此，我想說的是【把通過改善減少的工時，用于搬運(yùn)、用于換型，實現(xiàn)多頻次生產(chǎn)】才是我們應(yīng)該去追求的。工廠管理不能光看成本，我的觀點(diǎn)是【工廠管理時應(yīng)首先確保產(chǎn)品的質(zhì)量，然后通過改善不斷挑戰(zhàn)更快的交貨期（也就是多頻次生產(chǎn)），最后效益自然而然會有的。】
最后，也請各位企業(yè)的管理者可以梳理一下您的工廠從【入口】到【出口】的物流和信息流。各位如果能意識到工廠內(nèi)工序間的【等待】正在浪費(fèi)我們寶貴的運(yùn)轉(zhuǎn)資金的話，我強(qiáng)烈建議各位努力去嘗試【小批量多頻次】生產(chǎn)。
